Az ESAB a hegesztési és vágási termékek, valamint megoldások teljes választékát kínálja. Böngéssze berendezéskínálatunkat termékcsalád és iparág szerint.
Az ESAB világelső a hegesztő- és vágóberendezések, valamint a fogyóeszközök területén. Fedezze fel hegesztő- és vágótermékeink teljes kínálatát szinte minden alkalmazáshoz.
Az ESAB egyetemi kurzusok egymásra épülő, strukturált tanulási modulok, amelyek célja, hogy segítsenek készségeit a következő szintre emelni. Új kurzusok rendszeresen bővülnek, ezért látogasson vissza gyakran. Kattintson a hivatkozásra a jelenleg kínált kurzusok megtekintéséhez.
A cikkek részletesebben foglalkoznak az iparági témákkal, továbbá az ESAB mérnökeivel és hegesztőmestereivel együttműködésben készültek. A hivatkozásokra kattintva tekintheti meg a legújabbakat.
Tippek az ESAB szakértőitől, amelyek segítenek a hegesztési, vágási és gyártási ismereteinek magasabb szintre emelésében.
Az ESAB University videóit a világ legjobb gyártóinak tippjei és bevált gyakorlatai alapján gyűjtöttük össze. Tanuljon új technikákat, vagy fejlessze jelenlegi készségeit az ESAB University videóival.
Bővítse hegesztési, vágási és gyártási ismereteit ingyenes és hozzáférhető webináriumokkal számos különböző témában, beleértve a hegesztési bevált gyakorlatokat, az ESAB-termékek használatára vonatkozó tippeket, az új termékek bevezetését és sok más egyebet, mindezt megbízható ESAB-szakértők előadásában.
Az ESAB világelső a hegesztő- és vágóberendezések, valamint a fogyóeszközök területén. Átfogó gyártási kínálatunkban gyakorlatilag minden alkalmazáshoz megtalálja az ideális megoldást.
ESAB Sajtószoba – Értesüljön mindig az elsők között az ESAB legfrissebb híreiről! Itt megtekintheti a sajtóközleményeket, a termékbejelentéseket, a vállalati híreket és egyebeket.
Az ESAB EHS (környezetvédelmi, egészségügyi és biztonsági) kezdeményezéseit a lehető legmagasabb prioritással kezeljük, a biztonság iránti elkötelezettség vállalati kultúránk szerves része.
Az ESAB története összeforrott a hegesztés történetével. Itt interaktív áttekintést kaphat az ESAB történelméről, amelynek során végig komoly hatást gyakoroltunk a hegesztés, a vágás és a gyártás jövőjére.
Az ESAB Karrierek oldalán megnézheti a nyitott pozíciókat és további lehetőségeket.
Az ESAB sok terméktámogató anyagot kínál, köztük sokféle műszaki és szervizdokumentációt, a biztonsági adatlapoktól és letölthető termékkézikönyvektől kezdve a terméktanúsítványokig.
Látogasson el az ESAB globális kézikönyv adatbázisába, hogy hozzáférjen további tételekhez, dokumentációkhoz.
Globális felhasználói kézikönyvek
Használati útmutatók és pótalkatrészlisták
Terméktárolási utasítások
Fő kapcsolatfelvételi adatok oldalának megtekintése
ESAB helyszínadatok megtekintése
+36 1 382-12-00
Nem találtunk lejátszási listát! A lejátszási listát itt hozhatja létre.
Vágás automatizálása
A vízsugár működési költsége gyakori kérdés, mivel az emberek nehezen tudják megérteni a különbséget egy tipikus plazmavágó gép és egy vízsugaras vágógép között. Különbözőek a fogyóeszközök, eltérőek a teljesítményigények, felmerül a víz, és ami a legfontosabb, a csiszolóanyag költsége. A gránát csiszolóanyagok a vízsugaras vágórendszer teljes óránkénti működési költségének akár 75 százalékát is kitehetik. Tehát a vízsugaras gép vásárlásán gondolkodó ügyfélnek fontos megérteni, hogy mik az előnyei, és mekkora a költsége.
Ebben a kérdésben úgy tudunk egy kicsit mélyebbre ásni, ha megnézünk hat különböző konfigurációjú vízsugaras rendszert, többek között:
Az alábbi táblázatban mindegyikhez megtalálja az energia, a kopóalkatrészek, a víz és a csiszolóanyag költségét, óránkénti költség alapon. E költségek mindegyikénél a legnagyobb nyíláson keresztüli maximális víz- és csiszolóanyag-áramlási sebességet vették figyelembe, amelyet az egyes szivattyúk a maximális nyomáson meg tudnak hajtani.
Ha ugyanazokat az adatokat veszi figyelembe, és az egyes számokat a teljes költség százalékában tekinti, a következőképpen néz ki:
Az összes működési összetevőt figyelembe kell vennünk, hogy megértsük, miből áll a vízsugaras vágás költsége. A vízsugaras vágással kapcsolatban felmerülő különféle működési összetevők a következők:
A költségek legkisebb része a víz költsége. 1000 gallononként 3,51 dolláros országos átlagot használok. A számításhoz használjuk a maximális vágóvíz-áramlást, és vegyük figyelembe a hidraulika hűtővizét is. A költségek 1200 és 2500 dollár között mozognának évente. A számítás nem veszi figyelembe a kiegészítő csatornaköltségeket, így a helyszíntől függően ez a költség magasabb lehet.
A költségek következő részét a nyomásfokozó szivattyú működtetéséhez szükséges áram jelenti. Ha átlagosan 7,46 cent/kWh-t feltételezünk, a költség évi 3700 és 9400 dollár között mozogna. Ez azt feltételezi, hogy a szivattyú napi 6 órát üzemel; az 50 és 125 LE közötti szivattyúkat vizsgáljuk.
A következő legnagyobb költséget a kopóalkatrészek képezik. Ez magában foglalja a nyílás cseréjét, a fókuszáló csöveket, a szivattyútömítéseket és a különféle szivattyúalkatrészek óránkénti költség alapján számított költségét. Ez óránként 5 és 22 dollár között mozog, tehát ugyanazokat a feltételezéseket alkalmazva az összeg évente 7700 és 32 000 dollár között lesz.
A költségek legnagyobb részét a csiszolóanyag adja. A tipikus gránát csiszolóanyag fontonként körülbelül 22–30 centbe kerül, a csiszolóanyag típusától, a beszerzési mennyiségtől és a kialkudott engedménytől függően.
A gránátnak két fő típusa van: a kemény kőzet és lerakódásos. A kemény vagy zúzott kőzetet nagyobb gránátkőzetdarabokból egy meghatározott szemcseméretre zúzzák le. A kemény kőzetből gyártott gránát élesebb, ezért általában kicsit gyorsabban vág. A lerakódásos gránátot tengerpartokról és folyómedrekből bányásszák, amelyeket a természeti erők már homokká koptattak. Ezért a szemcséi lekerekítettek, és kissé lassabban vágnak. Emiatt a kemény kőzetből készült csiszolóanyag drágább a lerakódásosnál. Átlagban vegyünk fontonként 25 centet.
Figyelembe kell vennünk a csiszolóanyag áramlási sebességét is. A legtöbb fémlemez-vágás percenként 1–2,3 fontot használ. Ezért óránként átlagosan 18–36 dollárt fog költeni csiszolóanyagra. Napi 6 óra vágási időt feltételezve, ez 110–220 dollárnyi csiszolóanyag naponta, 550–1100 dollár hetente, 2200–4400 dollár havonta vagy 26 000–55 000 dollár évente.
Ezek a számok akkor lesznek hasznosak, ha figyelembe vesszük a vágási sebesség különbségeit, és így kiszámíthatjuk a hüvelykenkénti vagy alkatrészenkénti költséget, ami sokkal hasznosabb két folyamat összehasonlításakor. Ehhez a számításhoz vegyünk egy 4x4 hüvelyk méretű alkatrészt, amely 1 hüvely vastag lágyacélból van kivágva, és összesen 16 hüvelyk a vágási hossz. Az így kapott alkatrészenkénti költség az alábbiakban látható.
A tényleges értékek az anyagtípustól és az alkatrészmérettől függően változnak, de a relatív költség változatlan marad. A fenti táblázat hasznos lehet a nagyobb nyomású szivattyúk költségmegtakarítási előnyeinek szemléltetésére: bár a tényleges óránkénti költség magasabb, az ebből eredő alkatrészenkénti költség alacsonyabb.
A kirakós játékból azonban még mindig hiányzik egy fontos darab, amelynek nagy a jelentősége. A fenti táblázat nem tartalmazza a munkaerő-, az üzemi és a közvetett költségeket. Ha ezekhez a tényezőkhöz beszámítjuk az óránkénti költséget, ki tudjuk számítani a befektetés megtérülésének (ROI) különbségét két szivattyútípus között, ami segít indokolni a magasabb árú szivattyúk vásárlását.
Az alábbi táblázat egy óradíjat használ a munkaerő- és üzemi költség figyelembe vételéhez. A költség az adott időtartamon belül levágható alkatrészek teljes számára vonatkozik. Az alábbi táblázat azt mutatja, hogy a nagyobb nyomású szivattyúknál a megnövelt vágási sebesség hogyan befolyásolja az összköltséget.
Természetesen a számításoknak itt nem kell megállniuk. Számos egyéb döntő tényezőt is figyelembe kell venni. Az egy nap alatt levágható alkatrészek megnövekedett számát és az ezekből az alkatrészekből elérhető megnövekedett profitot. A berendezések költségei közötti különbségét is figyelembe kell vennünk, ami a végső ROI-számításhoz vezet. Ez azonban egy jövőbeli bejegyzés témája kell hogy legyen.