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Tipps von ESAB-Experten, um Ihre Schweiß-, Schneid- und Fertigungsfähigkeiten auf die nächste Stufe zu heben.
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ESAB ist ein weltweit führender Hersteller von Schweiß- und Schneidgeräten und Schweißzusätzen. Wir bieten ein komplettes Sortiment an Prozesslösungen für nahezu jede Anwendung.
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Durch Beschichtungen können die korrosionsbeständigen Eigenschaften eines Metalls verbessert werden. Das Verfahren beinhaltet die Abschmelzleistung einer korrosionsbeständigen Legierungsschicht (CRA) auf einem Grundwerkstoff mit schwächeren Eigenschaften. Das am häufigsten verwendete CRA ist Edelstahl. Neben seinen korrosionsbeständigen Eigenschaften bietet Edelstahl auch die Vorteile gestiegener Festigkeit, Temperaturbeständigkeit und Kosteneffizienz.
Von der Sicherheit von Pipeline bis hin zur architektonischen Aufwertung bietet die Verkleidung mit Edelstahl Vorteile in einem breiten Anwendungsbereich. In diesem Artikel werden wir die idealen Edelstahlsorten untersuchen und den Beschichtungsprozess genauer betrachten.
Nehmen wir Öl- und Gaspipelines als Beispiel: Die meisten bestehen aus Baustahl. Allerdings können die Betriebsbedingungen der Pipelines aggressiven Chemikalien und Umgebungen aussetzen, die Baustahl beeinträchtigen können. Durch die Edelstahlverkleidung wird eine dünne Schicht Edelstahl über die Oberfläche des Baustahls aufgebracht, um dessen Robustheit zu erhöhen. Weitere Vorteile der Edelstahlverkleidung sind:
Dank der großen Auswahl an Edelstahlsorten sind Beschichtungen für eine Vielzahl einzigartiger Anwendungen möglich. Da Duplex-Edelstahl die Festigkeit erhöht und aufgrund der Zusammensetzung aus Ferrit und Austenit die höchste Korrosionsbeständigkeit bietet, wird er häufig verwendet – insbesondere bei der Beschichtung von Druckbehältern und Tanks. Gängige Edelstahlsorten wie 304 und 316 können zur Beschichtung von Bauteilen verwendet werden, die im Freien eingesetzt werden.
Es gibt verschiedene Verfahren zur Beschichtung von Edelstahl, darunter Warmwalzplattieren, Kaltwalzplattieren, Explosionsplattieren, Schweißen und mehr. Das Warmwalzplattieren ist ein gängiges Verfahren, bei dem die Platten des Grundwerkstoffs auf oder zwischen die Platten der Edelstahl-Beschichtungsschicht gelegt werden.
Das Schweißbeschichtungsverfahren ist eine weitere effektive Methode. Beim Schweißen wird in einem oder mehreren Arbeitsgängen eine Schicht aus Edelstahl auf die Oberfläche des Kohlenstoffstahls aufgebracht. Bei dieser Methode sind GTAW oder GMAW beliebt; die Wahl des Schweißverfahrens hängt von Faktoren wie Materialverwendung, Zugänglichkeit, Schweißnahtpositionierung und Wirtschaftlichkeit ab.
In jedem Fall muss der Beschichtungsprozess alle branchenspezifischen Konstruktions- und Materialnormen erfüllen, insbesondere bei kritischen Anwendungen wie Druckbehältern oder Pipelines. Beispielsweise umfasst API 5LD die Spezifikation für CRA-beschichtete Stahlrohre, die für Erdgas- oder Erdölpipeline-Systeme verwendet werden. Nachfolgend sind die spezifischen Normen für Nichtrostender Stahlbeschichtungen aufgeführt:
Weitere Aspekte, die bei der Auslegung von Nichtrostender Stahl Beschichtung zu berücksichtigen sind, umfassen:
Für das Beschichten von Pipelines, Druckbehältern und Bauteilen hat sich Nichtrostender Stahl branchenübergreifend zur ersten Wahl entwickelt, da er Korrosion und hohen Temperaturen widersteht und gleichzeitig eine erhöhte Festigkeit und eine saubere Oberfläche bietet. Allerdings müssen Sie das richtige beschichtete Verfahren auswählen, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
Orbitales GTAW ist immer eine gute Option für Schweißbeschichtungen. Der beschichtete Prozess erfordert unter Umständen Flexibilität bei komplexen Geometrien in beengten, unkomfortablen Räumen. Darüber hinaus können Schweißer bei der Bearbeitung von Nichtrostendem Stahl schädlichen Dämpfen wie sechswertigem Chrom ausgesetzt sein. Orbital GTAW beseitigt diese Probleme und liefert gleichzeitig Nichtrostender Stahl Beschichtungen höchster Qualität für vielfältige Anwendungen.