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En matière de soudage TIG de l'acier, l'attention se porte principalement sur l'acier inoxydable. On considère généralement que les aciers doux les plus courants et les plus utilisés sont soudés par soudage à l'arc métallique protégé (SMAW) ou par soudage à l'arc avec fil fourré (FCAW). L'utilisation d'un procédé de soudage TIG (Tungsten Inert Gas) de haute qualité, également connu sous le nom de soudage à l'arc sous gaz tungstène (GTAW), pour l'acier doux peut sembler excessive.
Il existe cependant une grande variété d'applications pour le soudage TIG de l'acier. Les opérations de revêtement et de superposition en sont un exemple. Il est relativement courant que les aciers doux soient recouverts de métaux résistants à la corrosion, comme par exemple par un procédé de revêtement en Inconel, afin de les aider à durer dans un environnement extrême. Le soudage TIG de l'acier ne doit pas nécessairement être aussi extrême ; des réservoirs sous pression soudés aux châssis de véhicules, tout bénéficie de la résistance et de la pureté accrues du soudage TIG.
Il existe plusieurs types d'électrodes en tungstène, classées selon les éléments avec lesquels le tungstène est allié. Le tungstène thorié est depuis longtemps le favori pour le soudage TIG de l'acier doux, de l'acier inoxydable et même des aciers au chromoly . Il est même très recherché pour le soudage TIG des superalliages de nickel.
Malheureusement, le tungstène thorié est légèrement radioactif. Bien qu'elle ne soit pas suffisamment radioactive pour pénétrer la peau, elle peut potentiellement causer des dommages en cas d'ingestion ou d'inhalation. Le soudage TIG de l'acier et d'autres métaux exige souvent que les soudeurs aiguisent leur électrode de tungstène jusqu'à obtenir une pointe, et la poussière qui en résulte peut être ingérée ou inhalée. Cela a conduit de nombreux ateliers de soudage et de fabrication à éviter le tungstène thorié et à utiliser des alternatives pour le soudage TIG de l'acier.
Le soudage TIG des joints acier-acier est relativement simple à condition de suivre les procédures correctes. Les deux aspects les plus importants pour garantir des soudures TIG sur acier ou tout autre métal sont l'apport de chaleur, suivi de près par le débit de gaz. Ces deux paramètres sont directement liés à l'épaisseur de l'électrode en tungstène et à l'épaisseur du matériau. Bien que chaque opération de soudage TIG doive être adaptée aux exigences environnementales, le tableau ci-dessous fournit quelques directives pour le soudage TIG de l'acier.
Ces directives constituent une base solide pour réussir le soudage TIG de l'acier et obtenir des soudures de haute qualité, très pures et très résistantes. Cependant, étant donné que l'acier est un matériau relativement basique et peu coûteux, et qu'il permet d'obtenir facilement des résultats acceptables grâce à des procédés comme le soudage à l'arc métallique protégé (SMAW), le soudage à l'arc avec fil fourré (FCAW) et le soudage à l'arc sous gaz inerte métallique (MIG), certains peuvent se demander pourquoi le procédé TIG devrait être appliqué à l'acier. La réponse a à voir avec l'application.
Le soudage TIG offre parmi les soudures de la plus haute qualité métallurgique disponibles pour l'acier. Cela devient de plus en plus important dans de nombreux secteurs industriels, car il est nécessaire de respecter des tolérances encore plus strictes en matière de résistance et de résistance à la corrosion. Dans le même temps, l'utilisation d'aciers fortement alliés ou de superalliages de nickel peut s'avérer excessivement coûteuse.
Le soudage TIG de l'acier peut contribuer à combler l'écart entre le besoin de normes métallurgiques élevées et la nécessité de respecter un budget. Les soudeurs TIG qualifiés et certifiés sont cependant rares et très coûteux. L'automatisation du soudage, comme le soudage orbital, permet de réaliser des soudures d'une qualité métallurgique exceptionnelle de manière répétée et fiable. Cela offre la possibilité d'utiliser un soudage de haute qualité métallurgique sur des matériaux pour lesquels les difficultés à trouver des soudeurs qualifiés et à prendre le temps nécessaire au soudage TIG auraient été auparavant prohibitives.