Aciers inoxydables 316L et 316 : ce sont les détails qui font la différence
Novembre 10, 2025
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Aciers inoxydables 316L et 316 : ce sont les détails qui font la différence

Les différentes qualités d'acier inoxydable sont reconnues pour leur excellente résistance à la corrosion, leurs propriétés mécaniques et leurs finitions de surface lisses. Ces propriétés sont attribuables à la composition de l'acier inoxydable, qui contient du chrome, du nickel, du carbone et d'autres éléments d'alliage. Selon sa composition, l'acier inoxydable propose plusieurs nuances pour répondre aux différents besoins de production.

Les aciers inoxydables 316 et 316L se distinguent par leur teneur en carbone et en molybdène et leurs attributs associés. Comparées aux aciers inoxydables de la famille 304, les nuances 316/316L offrent une meilleure résistance à la corrosion. Dans cet article, nous explorerons ces nuances d'acier inoxydable 316L et 316 et discuterons de leurs différences.

Acier inoxydable 316 et 316L

Acier inoxydable 316

Le grade 316 est un acier inoxydable austénitique composé principalement de chrome, de nickel, de carbone et de molybdène. La présence de molybdène (généralement entre 2 et 3 %) améliore la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable 316 et en fait le choix privilégié pour la plupart des applications industrielles, juste après l'acier inoxydable 304. Le molybdène contribue également à améliorer la résistance mécanique de l'acier inoxydable. Par conséquent, l'acier inoxydable 316 est utilisé dans les raffineries ou les usines chimiques où les environnements corrosifs peuvent présenter un problème potentiel, ainsi que pour la fabrication de pièces de moteurs à réaction ou d'échangeurs de chaleur.

C Mn Si P S Cr Mo Ni
0-0.07 0-2.00 0-1.00 0-0.05 0-0.02 16.50-18.50 2.00-2.50 10.00-13.00

Acier inoxydable 316L

L'acier inoxydable 316L est la « version à faible teneur en carbone » de l'acier inoxydable 316, avec une teneur en carbone inférieure à 0,03 %. La faible teneur en carbone réduit la quantité de précipités de carbure libérés aux joints de grains sous l'effet de la chaleur. Le risque réduit de sensibilisation signifie que l'acier inoxydable 316L assure une résistance maximale à la corrosion par rapport à la nuance 316 lors du soudage.

C Mn Si P S Cr Mo Ni
0-0.03 0-2.00 0-1.00 0-0.05 0-0.02 16.50-18.50 2.00-2.50 10.00-13.00

Acier inoxydable 316L vs acier inoxydable 316 : La comparaison

Les aciers inoxydables de nuance 316L et 316 présentent des similitudes en termes d'exigences de résistance et d'autres propriétés mécaniques. Mais il existe des différences fondamentales entre les deux, comme décrit ci-dessous :

Propriétés Acier inoxydable 316L vs 316
Résistance à la corrosion L'acier inoxydable 316L présente une meilleure résistance à la corrosion intergranulaire que l'acier inoxydable 316 en raison de sa teneur réduite en carbone.
soudabilité Le grade 316 est plus sensible à la corrosion intergranulaire ; c'est pourquoi le 316L est généralement préféré pour les projets nécessitant du soudage. La faible teneur en carbone contribue à réduire les précipités de carbure le long des joints de grains pendant le soudage.
Résistance à la température Les deux types, l'acier inoxydable 316 et 316L, sont résistants aux hautes températures.
Magnétisme L'acier inoxydable 316 est pratiquement paramagnétique en raison de sa structure cristalline austénitique. L’acier inoxydable 316L, bien que présentant des propriétés similaires, a la capacité d’acquérir du magnétisme.
Coût Les aciers inoxydables 316L et 316 ont des prix similaires.
Applications Ces deux aciers inoxydables sont principalement utilisés dans les industries chimiques, pharmaceutiques, alimentaires ou similaires où la résistance à la chaleur et aux produits chimiques est recherchée. Cela comprend la construction d'échangeurs de chaleur, de pièces de moteurs à réaction et de collecteurs d'échappement.

Soudage de l'acier inoxydable 316 et 316L

Comme les autres nuances d'acier inoxydable austénitique, les nuances 316 et 316L peuvent être soudées à l'aide d'un procédé de soudage à l'arc tel que le TIG (Tungsten Inert Gas). Cependant, ils sont sujets à divers problèmes tels que la fissuration à chaud ou la perte de résistance à la corrosion. Pour pallier ce problème, le métal d'apport utilisé lors du soudage doit contenir davantage de molybdène afin de correspondre à la composition du métal de base dans les environnements de travail corrosifs. De plus, l'argon de haute pureté peut être utilisé comme gaz de protection pour prévenir l'oxydation et la perte de résistance à la corrosion à la racine de soudage.

Pour obtenir les meilleurs résultats avec l'acier inoxydable 316 et 316L, les soudeurs doivent comprendre leurs propriétés et leurs changements lorsqu'ils sont soumis à des procédés comme le soudage. En comprenant la différence entre les nuances 316L et 316, les fabricants peuvent garantir la résistance de leurs matériaux d'application ainsi qu'une résistance optimale à la corrosion et à la température.

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