Dois-je utiliser l'alliage d'apport 4043 ou 5356 ?

Quel alliage d'apport d'aluminium choisir ?

Que sont les alliages d'apport 4043 et 5356 ?

Comme description de base, nous pouvons dire que l'alliage d'apport 4043 est un alliage d'aluminium avec 5 % de silicium ajouté et que 5356 est un alliage d'apport d'aluminium avec 5 % de magnésium ajouté.

Des idées fausses circulent dans l'industrie selon lesquelles vous pouvez souder avec succès n'importe quel alliage de base d'aluminium avec un alliage d'apport 4043 ou 5356. Mais ce n'est pas le cas. Cependant, il existe de nombreux alliages de base en aluminium structurels courants pouvant être soudés avec 4043 ou 5356. L'un de ces alliages est le 6061.

Dois-je utiliser l'alliage d'apport 4043 ou 5356 ?

L'une des questions fréquemment posées par la plupart des soudeurs est la suivante : quand faut-il choisir l'un de ces alliages d'apport plutôt que l'autre ?

Lorsque le tableau de sélection des alliages de remplissage permet l'utilisation de 4043 ou 5356 comme apport pour un alliage de base spécifique, à titre indicatif, nous pouvons nous baser sur les faits suivants concernant chacun de ces alliages d'apport :

• Correspondance de couleur -4043 ne doit pas être utilisé si vous souhaitez utiliser la meilleure correspondance de couleur après anodisation post-soudure, car cet alliage d'apport devient généralement gris foncé après le processus d'anodisation. 5356 fournit une correspondance de couleur beaucoup plus proche après anodisation.
• Température : 4043 convient aux températures de service supérieures à 150 degrés. En raison de sa teneur en magnésium de 5 %, l'alliage 5356 ne convient pas à ces applications à température élevée.
• Ductilité : 4043 a une ductilité inférieure à 5356. Son utilisation peut être envisagée si un formage après soudage doit être effectué.
• Résistance au cisaillement : 4043 a une résistance au cisaillement inférieure à celle de 5356 (voir figure 1). Cela peut être pris en compte lors du calcul de la taille des soudures d'angle.
• Souplesse de l'alliage : 4043 est un alliage plus souple sous forme de fil bobiné en comparaison au 5356. En règle générale, lors du soudage à l'arc avec électrode fusibles sous gaz (GMAW), le dévidage pose un problème moins critique lors d'un dévidage de l'alliage 5356 plus rigide.
• Soudabilité : 4043 fournit généralement un niveau plus élevé de soudabilité et crée une sensibilité à la fissure légèrement inférieure. 4043 a généralement tendance à produire des soudures d'une apparence cosmétique améliorée, des surfaces plus lisses, moins mine de projection et moins de saletés. Pour cette raison, il est parfois plus intéressant pour le soudeur.

Fig. 1. Montre les résistances au cisaillement typiques de divers alliages d'apport, comme on peut le voir, 4043 présente une résistance au cisaillement transversal de 15ksi, tandis que pour 5356 cette valeur devient 26ksi lorsqu'il est chargé dans la même direction transversale.

Alliage d'apport	Résistance longitudinale au cisaillement (KSI)	Résistance transversale au cisaillement (KSI)
1100	7.5	7.5
2319	16.0	16.0
4043	11.5	15.0
4643	13.5	20.0
5183	18.5	28.0
5356	17.0	26.0
5554	15.0	23.0
5556	20.0	30.0
5654	12.0	18.0

Résumé

Il convient d'utiliser le tableau de sélection d'alliage d'apport pour simplifier le choix de l'alliage d'apport le mieux adapté. Il est également recommandé d'effectuer des essais de qualification de procédure pour évaluer l'alliage d'apport sélectionné afin de vérifier ses performances.