Dimensions de l'électrode de tungstène TIG : comment choisir la bonne électrode

Le soudage TIG (Tungsten Inert Gas), également connu sous le nom de soudage à l'arc sous gaz tungstène (GTAW), est réputé pour produire une soudure propre et précise, et les électrodes en tungstène y jouent un rôle central. L'utilisation d'électrodes en tungstène, grâce à une excellente conductivité thermique et à un contrôle précis de l'arc, contribue aux nombreux avantages du soudage TIG. Il est donc important de choisir soigneusement la taille de l'électrode de tungstène TIG afin d'améliorer la qualité de la soudure.

Cet article abordera les différents critères de sélection des électrodes en tungstène pour le soudage TIG.

Critères de sélection des dimensions de l'électrode de tungstène

De nombreux facteurs influencent le choix de la taille appropriée du tungstène lors du soudage TIG : l’ampérage de soudage, l’Épaisseur du métal et le type de tungstène, pour n’en citer que quelques-uns.

• Ampérage : Un ampérage élevé correspond à la nécessité d’un diamètre de tungstène plus important pour supporter le niveau élevé de chaleur et de courant. Une électrode de tungstène de plus grande taille offre une surface plus large pour dissiper la chaleur et prévenir les problèmes de surchauffe, tout en assurant la stabilité de l'arc.
• Épaisseur du matériau : En règle générale, la taille de l’électrode de tungstène TIG doit être légèrement inférieure à l’épaisseur du matériau à souder afin de garantir un apport de chaleur adéquat et une pénétration de soudure suffisante.
• Type de tungstène : Les différents types de tungstène ont des capacités de transport de courant différentes. Par exemple, le tungstène pur a une faible capacité de transport de courant (généralement jusqu'à 150 ampères) par rapport au tungstène thorié (≍ 300 ampères) ou cérié (≍ 200 ampères). La taille de l'électrode en tungstène doit donc être déterminée en fonction du type d'électrode en tungstène choisi.

Le tableau ci-dessous indique la taille d'électrode de tungstène recommandée pour le soudage TIG de matériaux d'une large gamme d'épaisseurs.

Ces pièces de torche GTAW sont communes à la plupart des types de machines à souder GTAW, les différences résidant dans la manière dont ces éléments sont adaptés aux différents rôles. Le soudage GTAW à rainure étroite est conçu pour le soudage de tuyaux de grand diamètre et pour des tâches similaires exigeantes qui nécessitent beaucoup de chaleur et un flux de courant constant. Les électrodes en tungstène à rainure étroite intègrent ce qui est en fait une pince dans l'électrode elle-même afin d'assurer un flux uniforme de courant et de chaleur dans l'électrode et de contribuer à maintenir l'arc et la fusion de la soudure symétriques. D'autres torches GTAW robustes sont refroidies à l'eau pour gérer l'excès de chaleur. Ceci est réalisé en transformant le corps de pince en une douille de refroidissement qui transfère la chaleur de la pince et du tungstène qu'elle contient. Bien que cela puisse paraître quelque peu inquiétant, ces corps de pince modifiés conservent leur fonction qui consiste à garantir que la pince reçoive un courant suffisant et utilisent fréquemment le même faisceau pour l'entrée de courant et l'écoulement ou l'entrée du liquide de refroidissement.

Le clé enseignement à tirer de ces pièces de torche GTAW est leur fonctionnement commun entre différents types de torches GTAW. Cela inclut les pièces de torches GTAW automatisées ou semi-automatisées. Cependant, les Dimensions, la position et la fonctionnalité de ces pièces peuvent être considérablement modifiées. Bien que très différentes, elles restent reconnaissables et jouent les mêmes rôles reconnaissables qu'à l'accoutumée.

Pièces de torche GTAW pour tête de soudage orbital

L'une des choses les plus surprenantes pour les soudeurs qui ont pratiqué le soudage GTAW manuel est à quel point les composants de la plupart des têtes de soudage GTAW orbitales automatisées sont reconnaissables. Les buses en céramique sont une caractéristique importante de la plupart de ces types de têtes de soudage. L'exception concerne les têtes de soudage fermées utilisées en soudage autogène . En effet, le corps de la tête de soudage agit comme une buse de gaz qui entoure la pièce et le joint avec du gaz de protection. Les autres éléments familiers de la torche GTAW sont toujours présents et toujours reconnaissables.

Dans les modèles plus grands destinés au soudage ou au revêtement de l'intérieur du diamètre, les choses sont encore plus immédiatement reconnaissables, car les pièces de la torche GTAW sont montées dans une configuration inhabituelle sur une machine qui leur permet d'être mobiles et de fonctionner comme indiqué par un paramètre de soudage qui est entré via un générateur. Ceci illustre ce qui est probablement la différence la plus significative entre les pièces de torche GTAW conçues pour le soudage manuel et celles destinées aux processus automatisés. Les pièces détachées automatisées des torches GTAW, comme ceux destinés au soudage orbital, font partie d'un système intégré. Ainsi, alors qu'un opérateur peut échanger toutes les pièces de sa torche GTAW manuelle sur un coup de tête, les systèmes automatisés ou semi-automatisés comme les soudeurs orbitaux doivent tenir compte de ces différences dans les paramètres de soudage et utiliser des pièces de torche GTAW du fabricant pour garantir leur adéquation.

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