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Exaton 19.9.NbR

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Exaton 19.9.NbR is a niobium-stabilized chromium-nickel covered electrode with rutile coating for welding of steels of ASTM 321 and 347 types as well as overalloys. It is used in structural applications at max 400°C (752°F). When a weld metal similar to the parent metal is not required, Exaton 19.9.NbR can be used for welding ferritic and martensitic steels. The electrode has excellent arc stability, low spatter and fast burn off rate with minimum stub loss. It is also characterised by improved moisture resistance, good slagdetachability, high resistance to porosity and easy post weld finishing. Exaton 19.9.NbR gives smooth uniform beads and works in any standard weld position.

Para soldadura SAW de acero inoxidable en entornos de servicio pesado

Desarrollado a partir de un legado de más de 80 años en metales de aporte de aleaciones especiales, Exaton (anteriormente Sandvik Welding Operations) es la marca líder en metales de aporte de alta calidad y resistentes a la corrosión. Los productos están fabricados para soldar acero inoxidable y aleaciones de níquel en los entornos más exigentes. 

Calidad inmejorable en alambre SAW

La calidad del alambre es constante de un lote a otro en términos de química, propiedades mecánicas y tolerancias dimensionales. Obtenga soldaduras uniformes sin necesidad de ajustar los parámetros.

Química innovadora resistente a la corrosión

La química innovadora de Exaton proporciona una alta resistencia a la corrosión con un mayor contenido de elementos químicos como Cr y Mo. También ofrece mejoras de productividad, como química acabada permisible con una sola capa de soldadura superpuesta en aplicaciones que tradicionalmente requerían dos o incluso tres capas.

Fundente SAW con menos humedad y daños

El embalaje en tambores de acero ofrece una alta resistencia a la humedad y menos daños durante el envío y la manipulación. Esto protege mejor el fundente en el interior. Disponible en bidones de 20-25 kg.

Fundente SAW que le ayuda a ahorrar

La soldadura por electroescoria es similar al revestimiento de tiras por arco sumergido. La diferencia, sin embargo, está en el fundente. El fundente ESW proporciona mayor velocidad y menos capas de revestimiento (depósito de soldadura), lo que resulta en un menor costo de operación general. Los ahorros se producen en costos de consumibles y en menos horas de mano de obra requeridas.

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