Synergisen MIG-hitsauksen edut

Synergisen MIG-hitsauksen edut

Nopeuta ja yksinkertaista hitsausasetuksia Synergic MIG:llä

Synergic MIG tekee asennuksesta helppoa

Jos kysyt valmistusliikkeen omistajalta heidän menestyksensä syytä, kuulet todennäköisesti lauseen: "Henkilöstömme on vahvin voimavaramme." Ammattitaitoisten hitsaajien löytäminen on kuitenkin jatkuva haaste. Tämän vuoksi johtajat palkkaavat ihmisiä, joilla on hyvä asenne ja työmoraali, ja opettavat heidät sitten hitsaamaan. Samaan aikaan johtajat haluavat, että heidän korkeasti koulutetut hitsaajansa työskentelevät mahdollisimman tehokkaasti.

Markkinoiden tarpeet huomioon ottaen hitsauslaitevalmistajat varustavat MIG- ja moniprosessihitsaajat edistyksellisellä hitsaustekniikalla, joka helpottaa hitsauksen opettelua, johdonmukaisuuden saavuttamista ja lyhentää asennus- ja vaihtoaikoja. ESABin Rustler EM 350C PRO Synergic -hitsauslaitteessa on muun muassa synerginen MIG-tila, kaaridynamiikka ja työn palautus.

Haasteen arvostaminen

MIG-hitsaus vakiotilassa edellyttää asetusten määrittämistä sekä langansyöttönopeuden ja -jännitteen hienosäätöä. Käyttäjät aloittavat asettamalla langansyöttönopeuden, jolla ohjataan ampeerimäärää ja tunkeumaa. Jännite säätelee hitsauslampun korkeutta ja leveyttä sekä langan palamisnopeutta; lisäämällä jännitettä saadaan litteämpi ja leveämpi hitsauslappu ja nopeampi palamisnopeus.

Kova ääni, jossa kuuluu paljon poksahduksia, tarkoittaa yleensä sitä, että lanka sulaa nopeammin kuin se tulee MIG-polttimesta. Ongelman ratkaisemiseksi käyttäjä voi joko vähentää jännitettä tai lisätä langansyöttönopeutta. Jos lanka pistää perusmetalliin, jännite ei riitä sulattamaan lankaa, joten käyttäjien on lisättävä jännitettä tai vähennettävä langansyöttönopeutta.

Vaikka käytössä olisi parametrikaavio, vähemmän taitavilla hitsaajilla voi olla vaikeuksia valokaaren hienosäätämisessä. Asiaa mutkistaa se, että MIG-kaaren hienosäätöä varten on otettava huomioon myös muita muuttujia, kuten langan halkaisija, suojakaasu, materiaalin paksuus, liitoksen muotoilu, hitsausasento ja hitsausmekaniikka, kuten kosketuskärjen ja työstön välinen etäisyys, liikenopeus, polttimen kulma ja polttimen manipulointi (jos sellainen on).

Synerginen ohjaus

Synergisen ohjauksen ja työn palautuksen ansiosta käyttäjät voivat keskittyä hyvään mekaniikkaan, mikä edistää johdonmukaisuutta ja tuottavuutta ja helpottaa hitsauksen oppimista. "Synerginen" tulee muinaiskreikan sanasta synergia, joka tarkoittaa "yhteistä työtä, yhdessä tekemistä, yhteistyötä". Hitsausoperaattoreiden kannalta synerginen tarkoittaa yksinkertaisesti "yhden nupin ohjausta".

Sen sijaan, että valokaari hienosäädettäisiin tavallisessa MIG-tilassa, MIG-hitsaajan käyttäminen synergisessä tilassa alkaa digitaalisen ohjauspaneelin avulla langan tyypin, langan halkaisijan ja suojakaasun tyypin valinnalla.

Kun langan tyyppi, langan halkaisija ja kaasu on valittu oikein, kone käyttää "synergialinjan tietoja", joihin valmistajan sovellusinsinöörit ovat ohjelmoineet kaikki hitsausmuuttujat suhteessa materiaalin paksuuteen, joka vastaa langansyöttönopeutta. Jos halutaan hitsata paksumpaa materiaalia (tai "hitsata kuumempaa ja nopeampaa" maallikon kielellä), käyttäjä yksinkertaisesti lisää langansyöttönopeutta. Jos halutaan hitsata ohuempaa materiaalia (esim. vähentää lämmöntuottoa), käyttäjä vähentää langansyöttönopeutta. Synerginen linja tarjoaa optimoidun, vakaan valokaaren koko koneen koko tehoalueella.

Synergic MIG toimii tavanomaisten MIG-järjestelmien oikosulku-, pallo- ja ruiskusiirtotiloissa sekä pulssitetun MIG-prosessin kanssa järjestelmissä, joissa on pulssitusominaisuudet.

Trim-säädöksi kutsuttu toiminto mahdollistaa hienosäädön säätämällä kaaren pituutta/jännitettä esimerkiksi 0,1 voltin askelin koko 2-5 voltin alueella, koneesta riippuen. Käyttäjät säätävät trimmiä yleensä hitsauskaaren profiilin muokkaamiseksi, esimerkiksi tasaisemman kruunun ja paremman kiinnittymisen aikaansaamiseksi hitsin päissä. Riippumatta siitä, kuinka paljon käyttäjä säätää trimmiä, synerginen ohjaus pitää valokaaren vakaana.

Oikosulun siirtotilassa toimiessaan jotkin hitsauskoneet tarjoavat vielä yhden tekniikan MIG-kaaren hienosäätöön. Arc Dynamics (joskus kutsutaan induktanssiksi) muuttaa oikosulkusyklin nopeutta ja kestoa, mikä vaikuttaa hitsauskaaren voimakkuuteen. Pienempi Arc Dynamics -asetus luo pehmeämmän valokaaren, jossa on vähemmän hitsausroiskeita ja parempi kostutus, mikä on erityisen hyödyllistä ruostumattomalle teräkselle. Korkeammat kaarenohjausasetukset saavat aikaan voimakkaamman ajokaaren, joka voi lisätä hitsin tunkeumaa.

Perinteisessä hitsauslaitteessa "työn palauttaminen mieleen" tarkoittaa, että halutut parametrit kirjataan muistilapulle, rastimerkille koneen etupaneeliin tai muuhun dokumentointitapaan. Yhä useammat hitsauslaitteet tarjoavat digitaalisen työn palautuksen nopean ja tarkan asetusten määrityksen edistämiseksi. Joissakin koneissa on etupaneelissa "quick job" -painikkeet, kun taas toisissa koneissa on graafisen käyttöliittymän kautta tehtävä palautustoiminto. Oli miten oli, työn palautuksen ja synergisen ohjauksen yhdistelmä antaa valmistajille uusia työkaluja johdonmukaisuuden ja tuottavuuden edistämiseen.