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ESAB Next LP17 : Nouvelles fonctionnalités pour le soudage, la robotique et les flux de travail numériques
Juin 2, 2026

ESAB Next LP17 : Nouvelles fonctionnalités pour le soudage, la robotique et les flux de travail numériques

La dernière version trimestrielle d'ESAB Next est arrivée, et elle regorge d'innovations majeures conçues pour rendre les opérations de soudage plus intelligentes, plus connectées et plus efficaces. Du contrôle des processus amélioré et d'une intégration robotique plus poussée aux flux de travail numériques performants et aux tableaux de bord centrés sur l'utilisateur, cette version reflète ce que représente ESAB Next : Valeur concrète, amélioration continue et solutions façonnées par les commentaires des clients.

Accès rapide :

  • HIP : Contrôle plus intelligent
  • Intégration robotique
  • InduSuite : Flux de travail de soudage numérique
    • WeldCloud
    • FloCloud
    • OCTOPUZ

Nouvelles fonctionnalités pour les soudeurs de l'industrie lourde : Commande intelligente

CRAFT WeldMode est désormais disponible pour l'acier au carbone.

CRAFT WeldMode pour acier au carbone (Fe) est désormais disponible, offrant une commande de processus améliorée avec un accent particulier sur l'aspect uniforme de la soudure et l'apport de chaleur contrôlé. Les nouvelles lignes Fe CRAFT sont optimisées pour les positions de soudage PB, ce qui les rend idéales pour les applications courantes de fabrication industrielle. Grâce à des réglages de paramètres, ces lignes peuvent également être adaptées à d'autres positions, comme la verticale ascendante, offrant ainsi une flexibilité sans sacrifier la qualité.

Données de qualité de soudure directement dans le Panneau de commande robuste

L'accès aux informations sur les soudures est désormais plus facile. Les données clé relatives à la qualité de la soudure sont affichées directement dans le Panneau de commande robuste, réduisant ainsi le besoin d'outils externes ou de suivi manuel.

Les nouvelles fonctionnalités comprennent :

  • Débit de gaz moyen par soudure
  • Affichage des données des 100 dernières soudures sur l'IHM hybride et dans ESAB Connect
  • Prise en charge continue de l'exportation de jusqu'à 100 000 soudures via USB pour une traçabilité à long terme et une analyse hors ligne.

Prise en charge étendue des télécommandes

La prise en charge des opérations à distance se développe grâce à des mises à jour logicielles et à du nouveau matériel en cours de développement. Ces ajouts s'inscrivent dans un effort plus large visant à donner aux soudeurs plus de liberté sur le terrain sans compromettre la constance du processus.

  • Une nouvelle pédale de pied TIG désormais avec la marque ESAB
  • Nouveaux câbles assurant la compatibilité avec les commandes à distance M1 et MIG

Ensemble, ces mises à jour offrent aux opérateurs une plus grande flexibilité tout en maintenant la cohérence et le contrôle au niveau de l'arc.

Intégration du soudage robotisé : Mappage d'E/S étendu

Mappage d'E/S étendu

Le LP17 introduit la cartographie E/S étendue, permettant un niveau d'intégration plus poussé entre le contrôleur du robot ou l'automate programmable et la source de courant de soudage.

Grâce à cette fonctionnalité, tous les paramètres du processus de soudage, y compris le matériau, le diamètre du fil, le gaz de protection, le mode de soudage, la ligne synergique et les paramètres associés, sont définis et stockés directement dans le contrôleur du robot ou l'automate programmable. Cela élimine la dépendance vis-à-vis des programmes résidant sur la source de courant de soudage et centralise le contrôle précisément là où le processus est défini.

Avantages clés

La cartographie E/S étendue place le contrôle total du processus entre les mains de l'opérateur du robot. Qu’il s’agisse de gérer une seule cellule ou un environnement complexe multi-sources, les avantages sont immédiats :

  • Commande complète des paramètres de soudage via le boîtier de commande du robot ou l'automate programmable.
  • Aucun chargement de tâche n'est requis lors du changement de sources d'alimentation, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt et les efforts de configuration.

Cette amélioration est particulièrement précieuse dans les environnements multicellulaires et multi-sources d'alimentation, où la flexibilité et la facilité d'entretien sont essentielles.

InduSuite : Mises à jour de WeldCloud, FloCloud et OCTOPUZ

Cette version marque une nouvelle étape importante dans le parcours numérique d'ESAB. LP17 enrichit InduSuite avec une automatisation intelligente, des analyses avancées et des flux de travail axés sur les rôles. Tout est construit autour des besoins réels des clients.

De la numérisation assistée par l'IA à la conformité automatisée et aux informations sur la productivité, ces mises à jour renforcent l'engagement d'ESAB envers des solutions numériques pratiques et évolutives pour les opérations de soudage réelles.

WeldCloud : Numériseur PQR alimenté par l'IA

WeldCloud Notes comprend désormais un numériseur PQR alimenté par l'IA, permettant aux utilisateurs de télécharger des documents PQR scannés et de les convertir automatiquement en dossiers numériques, réduisant considérablement la transcription manuelle.

Avantages

Pour les équipes gérant de gros volumes de documents, cela signifie moins de temps consacré à l'administration et une plus grande confiance dans l'exactitude des données :

  • Transition plus rapide du document au numérique
  • Moins de corrections manuelles
  • Amélioration de la cohérence des PQR complexes ou divers
  • Un flux de travail de digitalisation plus fluide et plus fiable

WeldCloud : Renouvellement automatique des certificats de soudeur

Les certificats de soudeur peuvent désormais être renouvelés automatiquement sur la base de l’activité de soudage qualifiante enregistrée dans WeldCloud Assembly , éliminant ainsi un suivi manuel inutile ou une requalification.

Avantages

Cela élimine un goulot d’étranglement fréquent dans la gestion de la conformité, en maintenant les certifications à jour sans la charge administrative habituelle :

  • Réduction de la charge de travail administrative
  • Conformité en continu sans interruption de qualification
  • Traçabilité améliorée grâce à la signature automatique des certificats

WeldCloud : Objectifs de productivité KPI

WeldCloud Productivity prend désormais en charge les objectifs de productivité KPI, offrant aux équipes une méthode plus claire pour définir et mesurer les objectifs de performance.

Les utilisateurs peuvent définir des objectifs pour :

  • Facteur de temps d'arc
  • Consommation
  • Vitesse de fusion

Ces résultats peuvent être comparés aux performances actuelles et aux périodes précédentes similaires afin de soutenir une amélioration continue fondée sur les données.

Avantages

En ancrant les objectifs à des données opérationnelles réelles, les équipes peuvent passer d'un reporting réactif à une gestion proactive des performances :

  • Une visibilité claire sur les objectifs de productivité
  • Évaluation comparative et suivi des performances simplifiés
  • Identification plus rapide des opportunités d'amélioration

FloCloud : Tableaux de bord personnalisés

Tout rapport personnalisé peut désormais être promu sur un tableau de bord personnel, offrant ainsi aux utilisateurs une visibilité immédiate sur les informations les plus importantes pour leur rôle.

Pourquoi cela est important

Au lieu de devoir consulter les rapports à chaque fois, les utilisateurs ont désormais leurs données les plus pertinentes directement accessibles dès leur connexion :

  • Informations spécifiques aux rôles des utilisateurs de production, de maintenance et de développement durable
  • Prise de décision plus rapide grâce à des vues cohérentes et enregistrées
  • Adoption accrue grâce à la pertinence et à la flexibilité

FloCloud : Gestion améliorée des sources de gaz

La gestion des sources de gaz a été entièrement repensée pour refléter les flux de travail réels, notamment les remplissages fréquents et les échanges de cylindres.

Nouveautés

  • Suivi simplifié de l'état et du cycle de vie des cylindres
  • Amélioration de l'enregistrement des métadonnées relatives au gaz, telles que les numéros de lot.
  • Vue d'ensemble centralisée des stocks de gaz par type de cylindre

Cela permet aux clients de mieux gérer leurs approvisionnements, d'éviter les pénuries et de planifier leurs réapprovisionnements en toute confiance.
Explorez FloCloud

OCTOPUZ: Planification et séquencement unifiés du soudage

OCTOPUZ permet désormais un flux de travail unique pour créer, gérer et déployer des instructions et des séquences de soudage pour le soudage robotisé et manuel, prenant en charge un déploiement flexible dans les cellules de travail.

Étapes OCTOPUZ®

OCTOPUZ Steps introduit un guidage de soudage étape par étape et contraignant pour les opérateurs, se synchronisant automatiquement avec les machines à souder pour garantir des tâches correctes et un retour d'information en temps réel.

Principaux avantages

  • Évitez les soudures manquées grâce à un séquençage guidé et imposable.
  • Validez instantanément les soudures par rapport aux règles définies.
  • Améliorer la productivité grâce à un ordre de soudage optimisé et cohérent

Et ensuite ?

Cette nouvelle version d'ESAB Next continue de placer la barre plus haut en proposant des outils plus intelligents, une intégration plus poussée et de meilleures analyses sur l'ensemble du flux de travail de soudage. Chaque mise à jour est conçue non seulement pour ajouter des fonctionnalités, mais aussi pour résoudre de véritables problèmes, rationaliser le travail quotidien et aider les clients à rester compétitifs.

Voici ce qui vient ensuite, et nous ne faisons que commencer.

Lire la suite

  • ESAB Next LP17 : Nouvelles fonctionnalités pour le soudage, la robotique et les flux de travail numériques
  • ESAB Next : L'avenir de la fabrication commence ici
  • ESAB Next : faire évoluer le domaine du possible
  • Présentation d'ESAB Next : l'avenir du soudage commence ici
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