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Le soudage à l'arc vertical est essentiel pour souder des structures qui ne peuvent pas être déplacées, comme les poutres en acier et les coques de navires.
La gravité rend le contrôle du bain de fusion délicat, mais l'électrode, les réglages du poste et la technique appropriés peuvent aider. Dans ce guide, nous aborderons les soudures en montée et en descente, ainsi que les meilleurs modèles et joints pour la résistance ou la vitesse.
Le soudage à l'électrode enrobée en position verticale est plus difficile qu'en position à plat, car la gravité attire le bain de fusion vers le bas. Cela rend le contrôle difficile, augmentant le risque d’imperfections et d’inclusions de laitier.
Les soudeurs doivent gérer l’apport de chaleur, la vitesse de déplacement et l’angle de l’électrode pour éviter que la soudure ne coule.
En soudage, le numéro fait référence à la position et la lettre fait référence au type de joint. 3G et 3F sont deux positions verticales courantes que vous pouvez utiliser lors du soudage à électrode enrobée de structures telles que des poutres ou des tuyaux en acier.
Comme le soudage à l'arc est adapté aux soudures extérieures, vous pouvez utiliser ces positions de soudage lors de la fixation de structures.
La maîtrise du soudage à l'arc vertical nécessite des compétences et de la pratique, mais les bonnes techniques peuvent le rendre plus facile.
Le meilleur assemblage pour votre soudure verticale dépend de la résistance nécessaire et des matériaux utilisés. L'accès est également un facteur, car les industries sur site comme la construction ou la construction navale nécessitent du soudage dans des espaces restreints.
Vous souhaitez en savoir plus ? Visitez l'Université ESAB pour notre guide dédié aux types de base d'assemblages soudés.
Pour les soudures horizontales (plates), vous utilisez une technique de traction ou de poussée. Pour la verticale, vous soudez vers le haut ou vers le bas.
En montée (aussi appelé soudage vertical ascendant, 3G/3F-U)
En descente (aussi appelé soudage vertical descendant, 3G/F-D)
Avantages : Fournit une soudure plus solide avec une pénétration plus profonde, idéale pour les matériaux de structure épais
Avantages : processus plus rapide, idéal pour les matériaux plus minces qui nécessitent une vitesse d'avance rapide et moins de résistance
Inconvénients : processus plus lent qui peut nécessiter davantage de maîtrise pour empêcher le bain de fusion de couler vers le bas.
Inconvénients : pénétration moins profonde, soudures plus fragiles si elles ne sont pas contrôlées, et risque d'inclusion de laitier ou de gougeage
Utilisations : structures en acier, équipement lourd
Utilisations : soudage de tuyaux, et matériaux plus minces
Pour souder en montée, maintenez un angle de poussée et déplacez-vous régulièrement vers le haut. En descente, avancez plus rapidement pour éviter l'accumulation.
Le mouvement d'oscillation dans le soudage vertical à électrode enrobée consiste à déplacer l'électrode d'un côté à l'autre pour améliorer la fusion et le contrôle du bain de fusion. Le bon motif de tissage peut aider à prévenir les défauts et à garantir une soudure plus solide.
La technique d'empilement consiste à créer une série de cordons de soudure superposés ressemblant à une pile de pièces. Elle est utilisée pour améliorer l'apparence, la résistance et la pénétration d'une soudure, en particulier dans le soudage vertical et de tuyaux.
Au lieu de faire glisser le bain de fusion, vous marquez une pause pour le laisser refroidir et permettre la fusion du métal, puis vous répétez le processus.
La technique d'empilement est souvent utilisée dans le soudage structurel, pour combler de grands espaces ou lorsqu'une apparence uniforme est bénéfique. Elle offre un meilleur contrôle du bain de fusion et des soudures solides, car chaque pause permet une pénétration adéquate.
Vous en savez un peu plus sur les techniques de soudage vertical à électrode enrobée, mais où est-il couramment utilisé ?
Le soudage vertical à électrode enrobée est particulièrement adapté aux travaux extérieurs difficiles d'accès où tout déplacement de la pièce à souder est impossible.
Contrairement au soudage MIG ou TIG, le soudage à électrode enrobée ne requiert pas de gaz de protection. Cela facilite son utilisation sur site, ou dans des environnements venteux ou sales, comme les chantiers de construction ou les chantiers navals. Il est idéal pour les réparations difficiles et lourdes.
Le soudage à électrode enrobée n'est pas toujours le meilleur choix pour les soudures verticales, surtout si la précision ou l'apparence sont une priorité.
Le soudage MIG peut être plus adapté aux tôles fines utilisées dans les réparations automobiles ou les conduits, car il offre plus de contrôle et réduit le gauchissement. Le soudage MIG est également privilégié dans les usines pour sa rapidité et son potentiel d'automatisation.
Pour l'acier inoxydable et l'aluminium (comme dans l'industrie alimentaire ou aérospatiale), le soudage TIG offre une finition plus propre.
ESAB propose une large gamme de matériels de soudage à électrode enrobée fiables, idéaux pour les travaux de construction difficiles, la construction navale et les soudures de pipelines. Cependant, vous avez besoin des bons paramètres pour tirer le meilleur parti de votre machine.
Par exemple, pour des soudures en montée fortes et lentes, vous pouvez utiliser un faible ampérage, du DC+ et un arc court pour une pénétration et un contrôle profonds. Pour des soudures rapides en descente, vous pouvez utiliser un ampérage plus élevé avec une polarité continue négative.
Commencez avec un ampérage plus faible, réglez jusqu'à obtenir un bain de fusion stable, et prenez le temps de vous entraîner.
Le soudage à l'arc nécessite l'utilisation d'une électrode, qui est consommée dans le cadre du processus de soudage.
Le choix de l'électrode est essentiel pour contrôler le bain de fusion, afin d'obtenir des assemblages verticaux solides et sans défaut. Les électrodes de soudage à l'arc sont classées en fonction de leur résistance, de leur adéquation à la position de soudage et du type de revêtement de flux.
Électrode
Idéal pour
Caractéristiques
Technique
E7018
Soudures en montée sur acier de construction ou réparations lourdes
Fournit des soudures propres et à haute résistance avec un minimum de défauts
Effectuez un mouvement d'oscillation lent et régulier en montée, et travaillez sur des matériaux plus épais
E7014
Soudures légères en descente, telles que les réparations agricoles
Moins de pénétration, pas idéal pour les soudures critiques
Rapide et en descente sur des matériaux plus fins
E6010
Soudures verticales en montée et en descente, un choix idéal pour le soudage de tuyaux
Pénétration profonde pour des soudures solides, bon contrôle dans toutes les positions
Requiert une technique d'empilement pour mieux contrôler le bain de fusion
E6011
Usage général et réparations extérieures
Similaire au E6010, mais fonctionne également avec AC/DC
Contrôler l'arc de congélation rapide avec un modèle par étapes
Chaque électrode possède un revêtement de flux extérieur qui se vaporise et sert de protection gazeuse pendant le soudage à électrode enrobée. Cela empêche les contaminants externes de pénétrer dans la soudure. Après le soudage, le revêtement de flux se solidifie, formant une couche de laitier sur la soudure. Il protège le bain de fusion pendant le refroidissement, mais doit être retiré par la suite.
Pour les débutants qui apprennent le soudage à l'arc, les électrodes E6013 sont un choix populaire. Elles sont considérées comme polyvalentes, fonctionnent bien dans diverses applications, peuvent être utilisées dans toutes les positions et sont faciles à amorcer.
ESAB propose une vaste gamme d'électrodes de soudage à l'arc dans leurs métaux d'apport, y compris pour les positions verticales.
Maintenant que vous en savez plus sur le soudage vertical à électrode enrobée, voici quelques conseils utiles de nos experts en soudage.
Notions de base sur le soudage à l'arcComment souder du 7018 avec ESAB Ruffian ES 150GTest de soudage à l'arc : ESAB Rebel EMP 285Installation du soudage à électrode enrobée avec ESAB Ruffian ES 150G