ESAB erbjuder ett komplett sortiment av svets- och skärprodukter och lösningar. Utforska enkelt vårt produktutbud utifrån produktlinje och bransch.
ESAB är världsledande inom utrustning och tillsatsmaterial för svetsning och skärning. Utforska vårt kompletta sortiment av svets- och skärprodukter för praktiskt taget alla applikationer.
Kurserna i ESAB University är inkrementella, strukturerade inlärningsmoduler utformade för att hjälpa dig ta dina färdigheter till nästa nivå. Nya kurser läggs till regelbundet, så kom gärna tillbaka ofta. Klicka på länken för att se aktuella kurser som erbjuds.
Artiklar täcker branschämnen mer djupgående och skapas i samarbete med ESAB-ingenjörer och svetsmästare. Klicka på länkarna för att se det senaste.
Tips från ESAB-experter för att ta dina färdigheter i svetsning, skärning och tillverkning till nästa nivå.
ESAB University videos are curated with tips and best practices from top fabricators around the world. Learn new techniques or improve your current skills with ESAB University videos.
Förbättra din kunskap om svetsning, skärning och tillverkning med hjälp av kostnadsfria och fritt tillgängliga webbseminarier om en mängd olika ämnen, inklusive bästa praxis för svetsning, tips för att använda ESAB-produkter, nya produktlanseringar och mycket mer. Allt presenterat av pålitliga ESAB-experter.
ESAB är världsledande inom utrustning och tillsatsmaterial för svetsning och skärning. Vi erbjuder ett komplett sortiment av tillverkningslösningar för praktiskt taget alla tillämpningar.
Nyheter från ESAB - håll dig uppdaterad med de senaste nyheterna från ESAB. Här hittar du pressmeddelanden, produktmeddelanden, företagsnyheter med mera.
Uppföljningen av ESABs initiativ för miljö, hälsa och säkerhet (EHS) har högsta prioritet och vårt engagemang för säkerhet är inarbetat i vår kultur.
ESABs historia är svetsningens historia. Här kan du ta en interaktiv titt på ESAB:s historia och hur vi format framtiden med innovationer inom svetsning, skärning och tillverkning.
Se lediga jobb med mera på ESAB:s karriärsida.
ESAB erbjuder en mängd resurser för produktsupport, inklusive en rad tekniska publikationer och servicepublikationer. Det är allt ifrån säkerhetsdatablad och nedladdningsbara produktmanualer till produktcertifieringar.
Besök ESAB:s sökmotor för manualer för att hitta bl a:
Globala instruktionsmanualer
Servicemanualer och reservdelslistor
Instruktioner för förvaring av produkter
Visa huvudkontaktsidan
Visa platsinformation för ESAB
33 12 10 00
Ingen spellista hittades. Du kan skapa en spellista här.
Skärautomation
Den här artikeln fokuserar på vad som är en flamskärningsprocess och hur den fungerar.
Det är en termisk skärprocess som används för att separera och forma stålkomponenter. Flamskärning använder syre och en bränslekälla för att skapa en låga för att smälta material.
Processen som ofta kallas flamskärning är känd under olika termer, såsom acetylenskärning, syrgasskärning, syrebränning, stålbränning och andra termer för många att nämna. Processen är nu ungefär 111-112 år gammal eftersom den patenterades 1901 av Thomas Fletcher. En av de första kommersiella tillämpningarna var vad britterna kallade "ett obehörigt bankinträde" eller en "kassaskåpsknäckning".
Processen är en termokemisk process som kräver en källa av intensiv värme, kallad "förvärmning", och rent syre. Kravet på rent syre har en minsta renhet på 99,5 %, vilket är den minsta renhet som vanligtvis tillhandahålls i cylindrar och bulksystem. En minskning av renheten på 0,1 % kommer att minska skärhastigheten med cirka 10 %, så man kan se nödvändigheten av renhet.
Även om källan till syre kan vara ren, kan felaktiga anslutningar, dåliga slangar eller läckor av något slag tillåta föroreningar i systemet och därmed minska skärhastigheten. Den höga renheten hos syre utgör en mycket farlig situation och kräver extrem noggrannhet vid val av utrustning och utformningen av rörsystem för dess användning. Det finns många dokument tillgängliga för att hjälpa till med dessa säkerhetsfrågor. Federal Law (OSHA) presenterar många krav för den utrustning som ska användas, såväl som de procedurer som ska följas.
Processen kan användas för att skära/kapa många olika material med grundkravet att den bildade oxiden måste ha en lägre smältpunkt än grundmaterialet som ska skäras. Ett bra exempel på ett material man inte kan skära är aluminium vars smältpunkt är i storleksordningen 1,200-1,300 °F men vars oxid är i intervallet 5 000+ °F. Rostfritt stål har tillsatser som krom och nickel tillsatta för "Oxidization Resistance" och det är den process (oxidation) man försöker främja, dvs. den här typen av material skärs inte utan hjälp.
Processen kan skära från plåttjocklekar till 100-tums material. Före 1958, när plasma introducerades, var alla tjocklekar flamskurna. I dag skärs metall som är tunnare än 3/8-1/2 vanligtvis bara med plasma eller laser, eftersom tunna material är mycket utmanande att flamskära. Tunt material kräver en mycket intensiv förvärmning eftersom skärhastigheten som krävs för en bra kvalitet är mycket hög, därför är en hög temperatur höghastighetsförvärmning önskvärd.
Processen för alla tjocklekar är densamma och det vill säga att materialet måste "förvärmas" till en temperatur av 1600-1800 °F, sedan släpps det rena syret ut i det förvärmda området och stålet oxideras eller bränns, därav termen "bränning" ". (Termen "brännare" används ofta för operatören.) Kvaliteten på den slutliga snittytan kan vara ganska utmärkt med en vass överkant, fyrkantig/plat snittyta och en vass slaggfri underkant.
Skärkvaliteten är beroende av många parametrar, den primära är brännarens/operatörens kompetens. En kort men ej fullständig lista över artiklar/parametrar som styr skärkvaliteten inkluderar:
De flesta av dessa parametrar kan variera beroende på materialet och yttillståndet på plattan som ska skäras. Alla dessa föremål styrs av operatören och understryker vikten av en välutbildad operatör samt en ordentlig och väl underhållen maskin.