Kaynak, Sert Lehimleme ve Normal Lehimleme Arasındaki Fark

Kaynak, Sert Lehimleme ve Normal Lehimleme Arasındaki Fark

Kaynak, Sert Lehimleme ve Normal Lehimleme: Farkı Anlama

Kaynak, sert lehimleme ve lehimleme teknikleri, özellikle metalleri olmak üzere iki veya daha fazla malzeme parçasını ısı uygulamasıyla birleştirmek için kullanılır. Teknikler metal parçalar arasındaki boşlukları doldurmak için de kullanılır. Kaynak, sert lehimleme ve lehimleme arasındaki temel farklar iki temel faktörle ilgilidir: kullanılan sıcaklık ve sıcaklığın ana malzemenin durumu üzerindeki etkisi. Her proses farklı uygulamalar için kullanılır. Peki hangi teknik en iyisidir? Bu, kullanılan malzemenin türüne, istenen mukavemete ve uygulamaya bağlıdır. Şimdi proseslerin her birini ve farklılıklarını, avantajlarını, dezavantajlarını ve uygulamalarını gözden geçirelim.

Kaynak Ne İşe Yarar?

Kaynakta, iki veya daha fazla metal, genellikle kaynak dolgu metalleri ve koruyucu gazların eklenmesiyle eritme ve füzyon yoluyla birleştirilir. Ortaya çıkan bağlantı, metaller kadar veya metallerden daha güçlüdür. Birleştirilecek alana doğrudan yoğunlaştırılmış bir ısı uygulanır. Uygulanan ısı, ana metalleri (birleştirilen metaller) ve dolgu metallerini eritmeye yetecek kadar yüksek bir sıcaklıkta olmalıdır. Bu nedenle kaynak sıcaklığını ana metallerin erime noktasından başlatmanız gerekir.

Kaynak, büyük montajlarda birleştirme için uygundur. Ancak kaynak prosesinin düzensiz dikişler üretmesi, görünüşün önemli olduğu bağlantılar gerektiren uygulamalar için bu yöntemi elverişsiz hale getirir.

Çeşitli kaynak türleri aşağıda belirtilmiştir:

Gazlı Metal Ark Kaynağı (GMAW)

Korumalı Metal Ark Kaynağı (SMAW)

Özlü Tel Ark Kaynağı (FCAW)

Gazlı Tungsten Ark Kaynağı (GTAW)

Kaynağın Avantajları

  • Kaynak, sert lehimleme ve lehimlemeye göre daha güçlü bağlantılar üretir
  • Kaynaklı bağlantılar, yüksek sıcaklık uygulamaları için uygundur
  • Kaynak, malzemelerin hem ince hem de kalın bölümlerini birleştirebilir

Kaynağın Dezavantajları

  • Yüksek proses sıcaklığı, sert lehimleme ve lehimlemeye kıyasla bağlantılarda daha fazla termal bozulmaya ve artık gerilmeye neden olur
  • Bağlantı artık gerilmesini azaltmak için proses sonrası işlem gereklidir
  • Kaynak yöntemi, farklı metalleri birleştirmek için uygun değildir
  • Kaynaklı bağlantının dikişleri düzensiz olduğundan bu yöntem, kozmetik görünüşün önemli olduğu yerlerde uygun değildir

Kaynak Uygulamaları

Kaynak üretimde, inşaatta, ulaşımda ve onarım atölyelerinde kullanılır. Kaynak uygulamalarının bazı örnekleri robotik montajlar, bina yapıları, köprüler ile basınçlı kap, hava araçları, boru hatları, demir yolu rayları ve yolcu otobüslerinin üretimidir.

Sert Lehimleme Ne İşe Yarar?

Sert lehimlemede, iki veya daha fazla malzeme, güçlü bağlar oluşturmak amacıyla ana malzemelerin bağlantılarının içinde bir dolgu metali eritilerek birleştirilir. Sert lehimlemede ana metaller füzyon için eritilmez. Bu nedenle, lehimleme sıcaklığının, kullanılan ana metallerin erime noktalarından daha düşük olması gerekir. Sert lehimleme tekniği, birleştirilen metallerin yüzeyi ile dolgu metali arasında metalurjik bir bağ oluşturmak için kullanılır. Proses için, metaller 450 °C'nin (840 °F) üzerinde bir sıcaklığa ulaştığında kılcal hareket yoluyla erimiş dolgu metalini bağlantının içine çekmek üzere küçük bir bağlantı aralığı gereklidir.

Sert lehimleme sırasında birleştirilecek ana metallere ısı uygulanır. Dolgu metali daha sonra anında eritmek için ısıtılmış ana metallere temas ettirilir. Eritilmiş dolgu metali, sert lehimli bir bağlantı oluşturmak için kılcal hareketle tamamıyla küçük bağlantı aralığının içine çekilir. Çeşitli lehim türleri torç, fırın, indüksiyon ve direnç ile lehimlemedir.

Sert Lehimlemenin Avantajları

  • Kaynağa kıyasla düşük güç girişi ve proses sıcaklığı (620 °C - 870 °C veya 1150 °F - 1600 °F arasında değişir) gerektirir, böylece enerji maliyetinden tasarruf edilir
  • Özlü tel veya özlü tel kaplı alaşımlar ile farklı metalleri birleştirebilir
  • Lehimlemeye göre daha güçlü bağlantı sağlar. Sert lehimleme, düzgün yapıldığında ana metalden daha güçlü bağlantılar üretebilir
  • Sert lehimleme, kaynaktan farklı olarak düzenli dikişlerle pürüzsüz bağlantılar oluşturduğundan yöntemi görünüşün çok önemli olduğu durumlarda elverişli hale getirir.
  • Düşük proses sıcaklığı nedeniyle kaynağa kıyasla minimum artık gerilme ve termal bozulmaya sahip bağlantılar üretir
  • Hiçbir proses sonrası ısıl işlem gerektirmez, bu da maliyet tasarrufu sağlar
  • Temel metaller erimez ancak fiziksel özelliklerinin çoğunu geri kazanır
  • Sert lehimlemeyi öğrenmek kaynak yapmaktan daha kolaydır

Sert Lehimlemenin Dezavantajları

  • Sert lehimlenmiş bağlantılar kaynaklı bağlantılardan daha düşük mukavemete sahiptir
  • Kaynaklı bağlantıların aksine, sert lehimlenmiş bağlantılar yüksek sıcaklık uygulamaları için uygun değildir.
  • Özlü teller toksik bileşenler içerebilir

Sert Lehimleme Uygulamaları

Sert lehimleme yöntemi radyatörler, otomotiv, camlar, elektromekanik sistemler, tanklar, akslar, aydınlatma ve aydınlatma armatürleri, güneş panelleri, kalibrasyon aletleri, boru çözümleri, mücevherler ve gümüş eşyalar, sert metal ve elmas alanlarında bağlantı yapmak için kullanılır.

Normal Lehimleme Ne İşe Yarar?

Lehimlemede metaller güçlü bağlar oluşturmak amacıyla ana malzemelerin bağlantılarının içinde bir dolgu metali eritilerek birleştirilir. Proses, kaynak ve sert lehim sıcaklığından çok daha düşük olan 449 °C'nin (840 °F) altındaki bir sıcaklıkta gerçekleştirilir. Lehimleme yönteminde bağlantıyı oluşturmak için kılcal hareket gerekli olabilir ya da olmayabilir. Yöntem, altın, pirinç ve bakır gibi farklı metalleri birleştirmek için kullanılabilir. Lehimleme iki türe ayrılır: sert lehimleme ve yumuşak lehimleme. Sert lehimleme gibi lehimlemede de metalin mekanik özelliklerini iyileştirmek ve güçlendirmek için akı kullanılır.

Lehimleme kaynağa benzermiş gibi görünebilir ancak farklı uygulamalarda kullanılır. Lehim yumuşaktır ve tüplerde ve makaralarda bulunur. Lehim, parçaların elektronik olarak bağlanmasını sağladıklarından elektronik cihazlarda sıkça kullanılır. Kaynak ve sert lehimlemeyle karşılaştırıldığında lehimli bağlantı daha zayıftır ancak birleştirilen parçaların elektriği iletmesine izin verir.

Amerikan Kaynak Derneği (AWS), lehimlemeyi sıvı-katı faz bağlama işlemi olarak sınıflandırır. Sıvı, dolgu metalinin eritildiğini, katı ise ana malzemelerin erimediğini belirtir.

Normal Lehimlemenin Avantajları

  • Yöntem, farklı kalınlıktaki farklı metalleri birleştirebilir
  • Lehimleme yüksek ısı içermediğinden ana malzemelere zarar verme olasılığı daha düşüktür
  • Lehimlemede yeniden hizalama kolaydır

Normal Lehimlemenin Dezavantajları

  • Kaynağa ve sert lehimlemeye kıyasla düşük mukavemetli bağlantılar üreterek yöntemi yük taşıyan uygulamalar için elverişsiz hale getirir
  • Lehimlenmiş bağlantılar, yüksek sıcaklık uygulamaları için uygun değildir
  • Yöntem, büyük bölümleri birleştirmek için kullanılamaz
  • Özlü teller toksik bileşenler içerebilir

Lehimleme Uygulamaları

Lehimleme yöntemi, ısıtma, elektronik, klima, yangın yağmurlama sistemleri, radyatör, vitray işleri, mücevher, otomobil ve sıhhi tesisat alanlarında metal iş parçalarını bağlamak için kullanılır.

Sonuç

Kaynak, sert lehimleme ve lehimleme yöntemleri farklı işlere yarar ve farklı uygulamalarda kullanılır. Yöntemler arasındaki temel farklar iki temel faktörle ilgilidir: kullanılan sıcaklık ve sıcaklığın malzemenin durumu üzerindeki etkisi. Uygulamaya bağlı olarak, malzemeleri birleştirmek için bu yöntemlerden herhangi birini seçebilirsiniz. Birleştirme tekniği seçerken göz önünde bulundurmanız gereken faktörlerden bazıları, montajın boyutu, ana malzemelerin türü ve kalınlığı, istenen mukavemet ile nokta veya bağlantı gereksinimleridir. Pratik yaparak tekniklerin her birinde ustalaşabilirsiniz.