Su Jetiyle Kesme Ne İşe Yarar?

CNC Su Jetiyle Kesmeye Giriş

CNC (bilgisayarlı sayısal kontrol) su jetiyle kesme makineleri, çelik servis merkezleri, ekipman üreticileri ve imalatçılar gibi ağır plaka uygulamalarında bile düz plakanın 2B kesimi için son derece popüler hale gelmiştir. Su jetiyle kesmenin en önemli faydalarından bazıları, kesimin düzgünlüğü ve ısıdan etkilenen bölge olmamasıdır. Neden bu avantajları sağladığını anlamak için su jetiyle kesmenin işleyişine kısaca bir göz atalım.

Su Jeti Termal Olmayan Bir Prosestir

Plazma, oksijenli yakıt veya lazer gibi bir termal kesme prosesinin aksine, su jeti prosesi mekanik bir kesme işlemidir. Kestiğiniz malzemenin içinden çekilen, keskin dişleri olan ince bir metal şerit olan şerit testere gibi düşünebilirsiniz. Benzer şekilde, su jetiyle kesme prosesinde, malzemenin içinden itilen keskin kaya parçalarıyla birlikte ince bir su akışı kullanılır.

Kaya parçaları veya aşındırıcı madde, genellikle parçalanmış garnetten yapılır. Bazı uygulamalarda başka malzemeler kullanılır, ancak garnet metal plaka kesme için açık ara en yaygın olanıdır. Garnet ayrıca zımpara kağıdında da yaygın olarak kullanılır ve nispeten sert bir kayadır. İçinden geçen her aşındırıcı tanesi malzemeyi biraz aşındırır.

Hız, İşe Yaramasını Sağlar

Ancak metal bir plaka üzerine yalnızca aşındırıcı su jetleri dökmek kesilmesini sağlamaz. İşe yaramasını sağlayan şey, aşındırıcı maddenin plakaya çarpma hızıdır. Bir cismin momentumu, kütlesinin hızıyla çarpımına eşittir. Bir aşındırıcı tanesinin kütlesi çok az olduğundan, çelik bir plaka üzerinde etkili olabilmesi için aşındırıcıyı sert malzemeleri kesmeye yetecek yüksek hızlara çıkartabilmelidir. Suyun basıncı “ultra yüksek basınca” çıkartılır ve ardından küçük bir delikten bırakılır. Bir bahçe hortumu ile oynarken, nozul açıklığını küçülttüğünüzde daha az su hacmi elde ettiğinizi ancak daha hızlı bir şekilde dışarı çıktığını bilirsiniz. Su jeti kesme kafasında olan budur.

Tipik su jetiyle kesme basıncı 50.000 ila 60.000 PSI (İnç Kare Başına) arasındadır. Birçok yeni sistem 90.000 PSI'ye kadar basınçlı hale getirilmiştir. Bu basınçtaki su daha sonra, genellikle bir inç çapının 5 ila 15 binde biri aralığında bir elmas veya safir içine işlenmiş küçük bir delikten bırakılır. Ortaya çıkan su akışı süpersoniktir, yani ses hızından daha hızlı gider. Neyse ki düşük bir hacimli, dakikada yalnızca yaklaşık 1/2 galondur.

Aşındırıcı Madde Ekleme

Su akışının mücevher ağzı ile oluşturulması ve aşındırıcının akışa karıştırılması, KMT Autoline™ II gibi bir su jetiyle kesme kafasının içinde gerçekleşir. Aşındırıcı maddenin suya girmesi için akış, huni şeklindeki bir odacıktan geçer ve aşındırıcı madde burada su akışı tarafından alınır ve hızlandırılır. Artık aşındırıcı madde parçacıkları taşıyan su akışı, aşındırıcı maddenin tamamını su akışına tamamen dahil eden ve aynı yönde hareket eden bir odaklama tüpünden veya nozuldan geçer.

Odaklama borusu var olduğunda, alüminyum, çelik, paslanmaz çelik, zırh plakası, granit, fayans, laminatlar, hatta cam (ne var ki temperli cam çok kırılgandır) dahil olmak üzere her türlü malzemede gideceği yolu hızla aşındıracak süpersonik bir su ve aşındırıcı madde akışına sahip olursunuz.

Isıdan Etkilenen Bölge Olmadan ile Metal Kesme

Her aşındırıcı madde parçacığı, erozyon yoluyla yalnızca çok az miktarda malzeme kaldırdığından, çok az ısı üretilir. Ayrıca üretilen her türlü ısı, çevredeki malzemeyi ısıtmaya zaman bulamadan su akımı tarafından hızla giderilir. Sonuç olarak, metal kesmede ısıdan etkilenen bölge yoktur. Bu, su jeti ile kesmeyi bir soğuk kesme prosesi haline getirir.

Son Derece Düz Hassas Kesim

Bu hızlı hareket eden aşındırıcı madde parçacıkları, yalnızca herhangi bir ısıdan etkilenen bölge olmadan kesim yapmakla kalmaz aynı zamanda su akışının momentumu, odaklama borusundan çıktıktan çok sonra düz bir çizgide hareket etmelerini sağlayarak çeşitli malzemeler üzerinde son derece düz, hassas bir kesim kenarı sağlar.