Dubleks Paslanmaz Çeliği Kaynaklamak İçin Doğru Dolgu Metali

Dubleks Paslanmaz Çeliği Kaynaklamak İçin Doğru Dolgu Metali

Dubleks Paslanmaz Çelik İçin Uygun Dolgu Metal

İmalatçılar, kaynak prosesini basitleştirip kaynaklanan ürünlerin maliyetli yeniden işleme veya daha da kötüsü sahada bozulma potansiyelini en aza indirmenin yollarını aramaktadır. Bu makalede, dubleks paslanmaz çeliği (SS) kaynaklamak için doğru dolgu metalini seçmeyi ele alacağız.

Paslanmaz Çelik Gruplarıyla İlgili Temel Bilgileri Anlama

Mikro yapısına göre üç ana SS kategorisi vardır: martensitli, östenitli ve ferritli. Martensitli SS, dubleks kalitelerin odak noktasının dışındadır, bu nedenle onu bu tartışmanın dışında bırakacağız.

Östenitli

Östenitli SS (3XX serisi) genellikle kaynaklanabilirliğin iyi olması gereken uygulamalarda kullanılır. Oldukça şekillendirilebilirdirler ve düşük sıcaklıkta servis seçeneği sunarlar. Ferritli SS ise iyi mukavemete, orta derecede sünekliğe sahiptir ve nispeten ucuzdur.

Dubleks SS

Duplex SS (DSS), her ikisinin de en iyi özelliklerine sahip olacak şekilde tasarlanmıştır. DSS, adını yaklaşık yüzde 50 östenit ve yüzde 50 ferritten oluşan metalurjik mikro yapısından alır. DSS, daha iyi dayanıklılığa ve östenitli SS ile ferritli SS'nin neredeyse iki katı olan mukavemetin yanı sıra gerilme korozyon çatlaması (SCC) dahil olmak üzere daha iyi korozyon direncine sahip bir malzemedir.

Doğru Dolgu Metalini Seçme

Tasarımcının/mühendisin belirli bir DSS kalitesini seçtiği ve gerekli malzeme kalınlığını belirlediği bir basınçlı kap uygulamasında, kaynak mühendisinin, daha önce belirtilen özelliklerin aynısını sağlamak için en azından uygun olan bir dolgu metalini seçmesi gerekir. Ayrıca ısıdan etkilenen bölgedeki (HAZ) ana metal özelliklerini bozmayacak uygun bir kaynak prosesi seçme sorumluluğunuz da vardır.

Örneğin, iş için kaynak yapılırken 2205 kalite bir DSS gerekiyorsa bir ER2209 dolgu metali tamamen uygun bir seçenek olacaktır. Bununla birlikte, temel malzeme 2101 ise malzeme diğer DSS'lerden daha ucuz olduğundan ancak yine de iyi yorulma direnci ve iyi korozyon direnci ile yüksek mukavemet sağladığından, yalın bir DSS'nin seçildiğini anlamak önemlidir. En iyi sarf malzemesi seçeneği, ER2307 olan uygun sarf malzemesidir ancak ER2209 uygun bir ikinci seçenek olacaktır.

ER2209'daki yüksek molibden miktarı, bitmiş ürünün uygulanması açısından bir endişe kaynağı değilse belirtilen DSS ana malzemelerinin üçünün de kaynaklanması adil bir eşleşme olacaktır. Bu dolgu metalindeki yüksek miktarlarda alaşım nedeniyle, maliyet muhtemelen daha yüksek olacaktır.

En İyi Dolgu Metalini Seçme Açısından Ana Etkenler

En iyi dolgu metalini seçmek açısından dikkate alınacak ana etkenler şunlardır:

  • Kimyasal ortam ve sıcaklık aralıkları gibi servis içi koşullar.
  • Sürünme direnci veya yüksek yorulma mukavemetinin gerekli olup olmadığı da dahil olmak üzere akma ve çekme mukavemeti.
  • Çukurlaşma direnci eş değer sayısı (PREN) veya korozyon direnci.
  • Kaynak prosesi ve kaynakçı çekiciliği.
  • Maliyet.

Yine, sunulan bilgiler ayrıntılı olmaktan uzaktır. Ek bilgi gerekirse ürünlerin uygulanmasıyla ilgili daha özel ayrıntılara ihtiyaç duyulur. Ayrıca belirli soruları yanıtlayıp sorunları giderecek birçok harika kaynak çevrimiçi olarak sunulmaktadır.