4047 Dolgu Alaşımının Avantajları Nelerdir?

4047 Dolgu Alaşımının Avantajları Nelerdir?

4047 Dolgu Alaşımı Kullanmanın Faydaları

Bu makalede, dolgu alaşımları (4047) ve avantajları hakkında bilgi bulabilirsiniz. Ayrıca 4047 dolgu alaşımının 4043 dolgu alaşımı ile değiştirilip değiştirilemeyeceğini anlamanıza yardımcı olur.

Dolgu Metalleri Nedir?

Dolgu metalleri kaynakta kullanılan alaşımlar veya alaşımsız metallerdir. Dolgu metalleri ısıtıldıklarında erirler ve bir kaynak bağlantısı oluşturmak için iki yakın yerleştirilmiş parça arasındaki boşluğu doldururlar.

4047 dolgu alaşımı başlangıçta düşük erime noktası ve dar donma aralığından (1070-1080 °F) yararlanılarak lehim alaşımı (BAlSi-4) veya (718) olarak geliştirilmiştir. 4043 ve 4047 arasındaki temel fark, bu alaşımların silikon içeriğidir. 4043 dolgu alaşımları %4,5-6,0, 4047 ise %11,0-13,0 silikon içerir.

4047 Dolgu Alaşımının Avantajları Nelerdir?

Daha İyi Akışkanlık

4047 alaşımındaki daha yüksek silikon eklemeleri, kaynak işlemi sırasında daha iyi akışkanlık (ıslatma işlemi) sağlar. Bu özellik, sızdırmaz eklemlere sahip olması gereken daha ince malzemelerin kaynağında son derece arzu edilir olduğunu kanıtlamıştır.

Daha Yüksek Üretkenlik

Isı eşanjörü üretim endüstrisinde kullanılan kaynak prosedürleri 4043'ten 4047 dolgu alaşımına geçilerek iyileştirilmiştir. 4047, üretim sürecinde kaynak kaçağı oranlarını azaltmaya yardımcı olarak verimliliği önemli ölçüde artıran olağanüstü akışkanlık sağlar. Daha iyi kaynak kalitesi: 4043'e göre 4047 dolgu alaşımından elde edilen ek faydalar, katılaşma çatlamasını en aza indirme ve biraz daha yüksek dolgu kaynağı kesme mukavemetidir.

Gelişmiş Kozmetik Görünüm

4043'ten 4047'ye geçmek özellikle ince malzemeyi kaynaklarken daha iyi bir kozmetik görünüm sağlar. 4047 dolgu alaşımının içindeki ek silikonla elde edilen daha iyi akışkanlıkla, kozmetik olarak hoş ve son derece pürüzsüz kaynaklar üretilebilir.

AWS (American Welding Society) Kuralları Ne Öneriyor?

Alüminyum için AWS D1.2 Yapısal Kaynak Kuralı açısından, bu dolgu alaşımlarının ikisi de aynı "F" numarasına (F23) sahip olduğundan, 4047 4043'ün yerine kullanılabilir. 4043 gibi 4047 dolgu alaşımı yüksek sıcaklık hizmeti için uygundur.

Ancak kaynak sonrası anotlaştırma yapılacaksa 4043'te yaşanan sorun 4047'de de ortaya çıkabilir. Bu alaşımların ikisi de silikon içerikleri nedeniyle, genellikle anotlaştırmadan sonra koyu griye döner ve bu nedenle, bu tür kaynak sonrası yüzey işlemi gerektiren ürünler için genellikle önerilmez.