ESAB, kaynak ve kesme ürünlerinden ve çözümlerinden oluşan eksiksiz bir ürün yelpazesi sunar. Ürün yelpazesine ve sektöre göre ayrılan ekipmanlarımızı kolaylıkla keşfedin.
ESAB, kaynak ve kesme ekipmanları ve sarf malzemelerinde dünya lideridir. Hemen hemen her uygulama için eksiksiz kaynak ve kesme ürünlerimizi keşfedin.
ESAB Üniversitesi Kursları, becerilerinizi bir üst seviyeye çıkarmanıza yardımcı olmak için tasarlanmış sürekli artan, yapılandırılmış öğrenme modülleridir. Düzenli olarak yeni kurslar eklenmektedir, bu nedenle lütfen sık sık kontrol edin. Sunulan güncel kursları görmek için bağlantıya tıklayın.
Makalelerde sektörle ilgili konular daha derinlemesine ele alınmakta olup makaleler, ESAB mühendisleri ve usta kaynakçıların iş birliğinde oluşturulmuştur. En yeni makaleleri görmek için bağlantılara tıklayın.
Kaynak, kesme ve üretim becerilerinizi bir üst seviyeye çıkarmanıza yardımcı olmak için ESAB uzmanlarından ipuçları.
ESAB Üniversitesi videoları, dünyanın en iyi imalatçılarından ipuçları ve en iyi uygulamalarla düzenlenmiştir. ESAB Üniversitesi videolarıyla yeni teknikler öğrenin veya mevcut becerilerinizi geliştirin.
Güvenilir ESAB uzmanları tarafından sunulan en iyi kaynak uygulamaları, ESAB ürünlerini kullanmayla ilgili ipuçları, yeni ürün lansmanları ve daha birçok konuda ücretsiz ve erişilebilir web seminerleriyle kaynak, kesme ve fabrikasyon bilginizi geliştirin.
ESAB, kaynak ve kesme ekipmanları ve sarf malzemelerinde dünya lideridir. Hemen hemen her uygulama için eksiksiz imalat çözümleri yelpazesi sunuyoruz.
ESAB Haber Odası: ESAB'la ilgili en güncel haberlerden haberdar olun. Basın bültenleri, ürün duyuruları, kurumsal haberler vb.'yi burada görüntüleyin.
ESAB EHS (Çevre, Sağlık ve Güvenlik) girişimleri en yüksek önem derecesiyle izlenir ve güvenlik konusundaki kararlılığımız kültürümüze yerleşmiştir.
ESAB'ın geçmişi, Kaynakçılığın Tarihidir. ESAB'ın kaynak, kesme ve imalat inovasyonu ile geleceği şekillendiren tarihine etkileşimli bir bakış için buraya gidin.
Mevcut iş ilanlarını ve daha fazlasını ESAB Kariyer sayfasında görüntüleyin.
ESAB, güvenlik bilgi formlarından ve indirilebilir ürün kılavuzlarından ürün sertifikalarına kadar çeşitli teknik ve hizmet yayınları dahil olmak üzere çok sayıda ürün destek kaynağı sunar.
Aşağıdaki öğelere ve daha fazlasına erişmek için ESAB'nin global manuel arama motorunu ziyaret edin.
Global Kullanım Kılavuzları
Kullanım Kılavuzları ve Yedek Parça Listeleri
Ürün Saklama Talimatları
Ana İletişim Sayfasını Görüntüleyin
ESAB Konum Bilgilerini Görüntüleyin
+90 216 468 89 93
Çalma listesi bulunamadı! Çalma listeniz burada oluşturulabilir.
Kaynak Otomasyonu Kaynak Ekipmanları
MIG, TIG, ve Korumalı Metal Ark Kaynağı ve Özlü Tel gibi çeşitli kaynak teknikleri ve uygulamaları vardır. Bu kaynak proseslerini ele aldığımız birçok kaynağımız ve makalemiz vardır. Bugün lazer kaynağı prosesi, tekniğin ne işe yaradığı, lazer kaynağı türleri, avantajları ve uygulamasını inceleyeceğiz.
Lazer (Uyarılmış Işımanın Yayımı ile Işığı Güçlendirme) kaynağı, metallerin veya termoplastiklerin yoğunlaştırılmış bir lazer ışını kullanılarak birleştirildiği bir füzyon kaynağı prosesidir. En gelişmiş kaynak türüdür ve havacılık ve tıbbi ekipmanlardan yüksek kaliteli mücevher yapımına kadar çeşitli endüstrilerde uygulama alanı bulur.
Lazer kaynağı prosesinde, birleştirilecek malzemeler arasındaki boşluğa fazlaca yoğunlaştırılmış bir ışık demeti odaklanır. Güçlü lazer ışını, malzemeleri birleşim yerlerinden eritir ve bir bağlantının içinde birleştirir. Bu kadar yoğun bir ısı kaynağı kullanıldığından, ince malzemelerde lazer kaynağı yüksek hızlarda yapılabilir. Kalın malzemelerde, lazer kaynağı, derin ve dar kaynaklar üretebilir.
Isı iletim kaynağında, lazer ışını malzeme yüzeyini malzemenin erime noktasının üzerinde ısıtır. Proses, yüksek kaynak mukavemeti gerektirmeyen kaynaklar üretmek için kullanılır. Bu kaynak türü, 500 W'ın altında düşük güçlü bir lazerle yapılır. Isı iletim kaynağı pürüzsüz ve estetik kaynaklar üretir.
Anahtar deliği kaynağında, lazer ışını malzeme yüzeyini buharlaşma noktasına ısıtarak malzemenin derinliklerine nüfuz eder. Bu, plazma benzeri bir durumda bir anahtar deliği oluşturur. Sıcaklık 10.000 K'in üzerine çıkar. Bu kaynak türü, 105 W/mm2'nin üzerinde yüksek güçlü bir lazerle yapılır.
Lazer kaynağı çok yönlüdür ve hibrit lazer ark kaynağı oluşturmak için ark kaynağı ile birlikte kullanılabilir. Elde edilen kaynak, hem lazer kaynağının hem de ark kaynağının avantajlarına sahiptir. Ayrıca kaynak, derin nüfuz eden bağlantılara ve bağlantı yerleştirme için daha iyi toleransa sahiptir. İç gözeneklilik ve çatlama gibi istenmeyen etkiler de azaltılır.
Lazer ışını kaynağı, geleneksel kaynak yöntemleriyle karşılaştırıldığında aşağıdaki avantajları sunar:
Yüksek oranda yoğunlaştırılmış bir lazer ışını küçük bir alana odaklanarak ısıdan etkilenen bölgeyi (HAZ) küçültür. Bu nedenle lazer kaynağı işlemi için geleneksel kaynağa kıyasla düşük sıcaklık girdisi gereklidir.
İlk yatırımı yüksek olmasına rağmen, prosesin geleneksel kaynağa göre daha uygun maliyetli olduğu kanıtlanmıştır. Bunun nedeni lazer kaynağının daha yüksek üretim ve daha hızlı geri dönüş ile sonuçlanan daha hızlı bir proses hızı sunmasıdır.
Proseste düşük ısı girdisi kullanıldığından, daha az termal gerilme vardır. Yoğunlaştırılmış ışın, metalin yalnızca küçük bir alanını eriterek iş parçasında ısı kaynaklı iç gerilmeyi ve bozulmayı en aza indirir.
Lazer ışını kontrol edilebilir ve küçük bir alana yoğunlaştırılabilir. Bu, bileşenlerin yüksek hassasiyetle kaynaklanmasına izin verir. Uyarlanabilir nokta boyutu, lazer kaynağını hassas veya ince metaller için en uygun hale getirir.
Yüksek hassasiyeti, daha kısa proses süresi, geniş malzeme toleransı ve sürekli kalitesi sayesinde lazer kaynağı birçok uygulamada kullanılabilir.
Lazer kaynağının uygulanabileceği alanlardan bazıları şunlardır:
Lazer kaynağı, aletsiz bir çalışma modu sunar ve kafaların değişmesi gerekmez, bu da onu otomotiv endüstrisi için son derece uygun hale getirir.
Lazer teknolojisi, yüksek verimliliği ve üretimi sayesinde çelik yapı sektöründe kullanım alanı bulur. Lazer kaynağı, kalın metal tabakalarının yüksek toleransta ve yüksek hızda işlenmesini mümkün kılar.
Gemi inşada, kontrol ve tahrik vidaları ile dümenler lazer kaynağı kullanılarak yüksek hassasiyet ve istenen toleransla üretilir. Sonuçta gemilerde daha düşük yakıt tüketimi ve daha yüksek hızlar elde edilir.
Yüksek hassasiyeti, lazer kaynağı sistemini alet yapımı için uygun hale getirir. Teknoloji, hassas presleme, delme ve döküm aletlerinin üretimine yönelik bir çözüm sağlar.
Lazer kaynağı teknolojisinde, malzemeleri birleştirmek için son derece yoğun bir ısı kaynağı olarak lazer ışını kullanılır. Uygulanan lazer ışını malzemelerin kenarlarını ısıtıp eriterek bir bağlantı oluşturur. Yüksek hassasiyeti, yüksek kaynak hızı, daha kısa proses süresi, geniş malzeme toleransı ve tutarlı kalitesi sayesinde lazer kaynağı çok çeşitli uygulama alanlarına sahiptir ve genellikle yüksek hassasiyetli kaynaklar için kullanılır.