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气体设备 焊接设备
焊接、钎焊和低温焊技术通过加热来连接两块或两块以上的材料，特别是金属。此类技术也用于填补金属部件之间的空隙。焊接、钎焊和低温焊之间的主要区别与以下两个关键因素有关：使用的温度和温度对母材状态的影响。每种工艺用于不同的应用。那么，哪种技术最好呢？这取决于所用材料的类型、所需的强度和应用。接下来，我们了解一下每种工艺、其区别、优缺点和应用。
在焊接中，两种或多种金属通过熔化和熔合连接在一起，通常会加入焊接焊材和保护气体。由此产生的焊缝与金属一样坚固，甚至比金属更坚固。集中的热量直接作用于要连接的区域。应用的热量应该在足够高的温度下熔化母材（连接的金属）和焊材。因此，您需要在母材达到熔点时开始焊接温度。
焊接适用于大型组件的连接。然而，焊接工艺确实会产生不规则的焊道，使得这种方法不适合需要对焊缝进行塑形的应用。
不同类型的焊接包括：
气体金属弧焊 (GMAW)
保护金属弧焊 (SMAW)
药芯弧焊 (FCAW)
气体保护钨极电弧焊 (GTAW)
焊接用于制造、建筑、运输和维修车间。焊接应用的一些例子包括机器人组装、建筑结构、桥梁、制造压力容器、飞机、管道、铁路轨道和客车。
在钎焊中，两种或多种材料通过将焊材熔化到母材的焊缝中来连接，从而形成牢固的粘结。钎焊不会融化母材使其融合在一起。因此，钎焊温度需要低于所使用的母材熔点。钎焊技术的工作原理是：在要连接的金属表面和焊材之间建立冶金粘结。该工艺需要小焊缝间距，当金属温度达到 840°F (450°C) 以上时，通过毛细管作用将熔化的焊材拉入焊缝中。
在钎焊过程中，对将要连接的母材进行加热。然后，将焊材与加热的母材接触，使其立即融化。将熔化的焊材通过毛细血管作用完全拉入小焊缝内，形成钎缝。各种类型的钎焊包括炬焊、炉焊、感应焊和电阻焊。
钎焊方法用于制作散热器、汽车、玻璃、机电系统、储罐、车轴、照明和灯具、太阳能电池板、校准仪器、管状解决方案、珠宝和银器、硬质金属和钻石等的焊缝。
在低温焊中，金属通过将焊材熔化到母材的焊缝中来连接，从而形成牢固的粘结。该工艺在低于 840°F 的温度下进行，这远远低于焊接和钎焊温度。低温焊方法可能需要，也可能不需要毛细血管作用来形成焊缝。这种方法可用于连接不同的金属，包括金、黄铜和铜。低温焊分为硬低温焊和软低温焊两种类型。与钎焊一样，低温焊也使用焊剂来改善和加强金属的机械性能。
低温焊可能看起来与焊接相似，但它用于不同的应用中。焊料柔软，可用于管材和卷轴。焊料常用于电子设备，因为其能使部件以电子方式连接起来。与焊接和钎焊相比，低温焊焊缝坚固性较差，但允许连接件导电。
美国焊接学会 (AWS) 将低温焊归类为液-固相结合工艺。液态表示焊材熔化，固态表示母材未熔化。
低温焊方法用于加热、电子、空调、消防喷头、散热器、彩色玻璃制品、珠宝、汽车、管道等金属工件的粘接。
焊接、钎焊和低温焊的方法不同，适用于不同的应用。这几种方法之间的区别与以下两个关键因素有关：使用的温度和温度对材料状态的影响。根据应用，您可以选择这些方法中的任何一种来连接材料。在选择连接技术时，您需要考虑的一些因素包括组件的尺寸、类型和母材厚度、所需的强度以及点或焊缝要求。勤加练习后，您可以掌握每一种技术。