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切割自动化 等离子切割
水台面也称为水盘或水床,包括放置在切割表面下的水箱。水箱上方有几个垂直的金属条,称为板条。这些金属条用于在切割时支撑材料。
在切割过程中,水位在待切割工件底部以下 0.25 - 0.125 英寸。某些机器装有气动控制阀来控制水位。在切割过程中(HD 切割应用),一些焊工将板材和等离子割炬浸入水下。
进行 CNC 等离子切割时,使用水台面(而不是干燥的台面或下吸力台面)的原因很多。
在 CNC 等离子切割中,控制切割过程中产生的烟尘至关重要。事实证明,使用水台面可完美地解决这个问题。在这种情况下,由于待切割的金属位于一层水之下,这层水可防止产生烟雾。
水台面的购买成本更低,不需要除尘器(在大多数地区),其可以减少噪音,消除危险的电弧闪光,减少热变形,使切割部分冷却,等等。尽管这是一项较老的技术,但仍有相当数量的大型龙门 CNC 等离子切割机和火焰切割机与水台面捆绑出售。
有些水台面只是一个装满水的水箱,上面有燃烧的金属条。但这并不能让您获得水下等离子切割的全部优势。因此,本文仅讨论特定类型的水台面,其水位可调节,便于您将板材和等离子割炬浸入水下。
水台面的构造很简单;其中有一个大腔室,在燃烧的金属条和钢托盘下面。水台面内的这个腔室只在底部边缘有开口,因此,空气可以被困在里面,类似于淹没倒置的碗。然后,通过将空气注入该腔室或从中排出,就会强制提升或降低水台面内的水位。
至少,水位控件具有一个空气供应阀和一个空气释放阀,用于控制压缩空气进出腔室。这些阀门可以是手动操作的简单球阀,也可以是 CNC 控制的电磁阀。
要提高水台面内的水位,先关闭释放阀,再打开供应阀。将压缩空气推入腔室,迫使水从腔室底部的开口处流出,导致水位上升。达到预期水位后,关闭空气供应阀,空气释放阀保持关闭,使空气留在腔室内,因此,水位会保持不变。
要降低水位,打开释放阀,同时使供应阀保持关闭,让空气从腔室中流出。水的重量导致它回流到腔室内,促使空气通过排气装置排出。
使用这类台面的主要原因是用于水下等离子切割。根据割炬设计和年份,您可以在没有任何额外硬件的情况下,将割炬淹没并成功切割。然而,大多数具有精密等离子切割功能的新型氧等离子切割系统都需要固定在割炬上的空气幕。空气幕利用压缩空气在割炬前端周围形成气泡,使精确的电弧免受水的影响。有些等离子割炬不适合在水下使用,但仍可用于切割位于水面上的板材。
对于较大的台面,即使您从来没有打算在水下切割,也建议您使用带水位控制的水台面。这样可降低水位,以便轻松地清洗在燃烧的金属条之间下降的小切割部分。
带有水位控制的标准水台面可用于等离子切割和火焰切割。进行火焰切割时,水位不能在板材表面以上,但可以非常接近板材底部。此外,在燃烧金属条下面的托盘上方必须有至少一英寸深的水,以保护它不受火焰切割过程中熔融金属喷淋的损坏。
根据材料类型、厚度和质量要求,有些用户更喜欢在切割时使水靠近板材,这样,在切割时溅起的水有助于冷却切割部分,从而减少整体热变形。其他用户想要避免出现的熔渣淬火,因此,更喜欢让水位尽可能低于板材。
因此,无论您使用等离子切割还是火焰切割,水台面都是一种简单、经济划算的下吸力台面替代品。