Az ESAB a hegesztési és vágási termékek, valamint megoldások teljes választékát kínálja. Böngéssze berendezéskínálatunkat termékcsalád és iparág szerint.
Az ESAB világelső a hegesztő- és vágóberendezések, valamint a fogyóeszközök területén. Fedezze fel hegesztő- és vágótermékeink teljes kínálatát szinte minden alkalmazáshoz.
Az ESAB egyetemi kurzusok egymásra épülő, strukturált tanulási modulok, amelyek célja, hogy segítsenek készségeit a következő szintre emelni. Új kurzusok rendszeresen bővülnek, ezért látogasson vissza gyakran. Kattintson a hivatkozásra a jelenleg kínált kurzusok megtekintéséhez.
A cikkek részletesebben foglalkoznak az iparági témákkal, továbbá az ESAB mérnökeivel és hegesztőmestereivel együttműködésben készültek. A hivatkozásokra kattintva tekintheti meg a legújabbakat.
Tippek az ESAB szakértőitől, amelyek segítenek a hegesztési, vágási és gyártási ismereteinek magasabb szintre emelésében.
Az ESAB University videóit a világ legjobb gyártóinak tippjei és bevált gyakorlatai alapján gyűjtöttük össze. Tanuljon új technikákat, vagy fejlessze jelenlegi készségeit az ESAB University videóival.
Bővítse hegesztési, vágási és gyártási ismereteit ingyenes és hozzáférhető webináriumokkal számos különböző témában, beleértve a hegesztési bevált gyakorlatokat, az ESAB-termékek használatára vonatkozó tippeket, az új termékek bevezetését és sok más egyebet, mindezt megbízható ESAB-szakértők előadásában.
Az ESAB világelső a hegesztő- és vágóberendezések, valamint a fogyóeszközök területén. Átfogó gyártási kínálatunkban gyakorlatilag minden alkalmazáshoz megtalálja az ideális megoldást.
ESAB Sajtószoba – Értesüljön mindig az elsők között az ESAB legfrissebb híreiről! Itt megtekintheti a sajtóközleményeket, a termékbejelentéseket, a vállalati híreket és egyebeket.
Az ESAB EHS (környezetvédelmi, egészségügyi és biztonsági) kezdeményezéseit a lehető legmagasabb prioritással kezeljük, a biztonság iránti elkötelezettség vállalati kultúránk szerves része.
Az ESAB története összeforrott a hegesztés történetével. Itt interaktív áttekintést kaphat az ESAB történelméről, amelynek során végig komoly hatást gyakoroltunk a hegesztés, a vágás és a gyártás jövőjére.
Az ESAB Karrierek oldalán megnézheti a nyitott pozíciókat és további lehetőségeket.
Az ESAB sok terméktámogató anyagot kínál, köztük sokféle műszaki és szervizdokumentációt, a biztonsági adatlapoktól és letölthető termékkézikönyvektől kezdve a terméktanúsítványokig.
Látogasson el az ESAB globális kézikönyv adatbázisába, hogy hozzáférjen további tételekhez, dokumentációkhoz.
Globális felhasználói kézikönyvek
Használati útmutatók és pótalkatrészlisták
Terméktárolási utasítások
Fő kapcsolatfelvételi adatok oldalának megtekintése
ESAB helyszínadatok megtekintése
+36 1 382-12-00
Nem találtunk lejátszási listát! A lejátszási listát itt hozhatja létre.
Vágás automatizálása Gázberendezés
2 részes sorozat 1. része
A gépi lángvágó pisztoly vágó fúvókájának/hegyének megtervezése vagy kiválasztása során több tényezőt is figyelembe kell venni. Végignézünk néhány kulcsfontosságú tényezőt, amelyeket figyelembe kell vennie a lángvágó hegesztőpisztolyhoz megfelelő csúcs kiválasztásához.
Az alábbiakban számos figyelembe veendő tényezőről olvashat, de nem mindegyikről
Vannak más figyelembe veendő paraméterek is, de ezek a legfontosabbak. A lángvágás minden tényezője közül a fúvóka és az abból kilépő oxigénsugár messze a legfontosabb elem a folyamatban. Sem a pisztolynak, sem a hozzá tartozó nyomásszabályozó eszközöknek nincs sok köze a tényleges vágáshoz.
A jelenlegi vágási gyakorlat azt ajánlja, hogy a lemezvastagság növekedésével növelni kell a vágófúvóka furatátmérőjét. A növekedés elsődleges oka az a tény, hogy a vágási sugár minősége/sebessége csökken a fúvókakimenettől mért távolság növekedésével. A vágó oxigénsugár sebessége mindig legalább hangsebesség (Mach=1), és szuperszonikusra nő a fúvókában vagy a fúvóka után.
Néha a réteges kifejezést használják a sugár leírására, de ez nem megfelelő kifejezés szuperszonikus sugár esetén. A furat átmérőjétől függ, hogy a hossz „megfelelő”-e. Ennél a szuperszonikus sugárnál L/d viszony van a jó vágósugár hossza (L) és a fúvóka átmérője (d) között; ezért ennek a sugárnak nő a tényleges hossza a furatátmérő növekedésével.
Bár a „túlméretezett” fúvóka „vékony” anyag vágására használható, ez általában a minőség romlását, valamint az oxigénfogyasztás növekedését eredményezi. A furat átmérőjének növekedésével a vágási oxigén mennyisége is növekszik. Fix üzemi nyomás esetén a vágási oxigén áramlási sebessége/mennyisége az átmérő négyzetével (d2) növekszik, így a furatátmérő kismértékű növekedése az áramlási sebesség nagy emelkedését eredményezi.
Ezért a túlméretezés nem jó ötlet, mivel az üzemeltetési költségek jelentős növekedését eredményezi. Az erős „túlméretezés” a vágás négyszögletességét is csökkenti. Általában a vágás fordított „V” betűvé válik, azaz a bevágás alja szélesebb, mint a bevágás teteje.
Ma két alapvető furatkialakítás létezik
A hengeres furatot leggyakrabban kézi vágáshoz és vékony anyagok (1/8–3/8 hüvelyk) gépi vágásához használják, míg a széttartó furatot általában 3/8 hüvelyknél vastagabb anyagokhoz használják. Mivel manapság a legtöbb CNC-vágógép plazma- és lángvágóval is rendelkezik, a legtöbb vásárló vékony anyagokat vág plazmával, ¾-1 hüvelyk vastagságú anyagok esetén pedig plazmáról lángvágásra vált. A kapcsolási pontot jellemzően a beszerelt plazmapisztolyok száma, e pisztolyok teljesítménye, valamint a beszerelt lángvágó hegesztőpisztolyok száma határozza meg.
A két típusú oxigénfurat használatának különbségét a legjobb működéshez szükséges nyomás jelenti. A hengeres furat körülbelül 40 psig nyomáson működik a legjobban, míg a széttartó furat 75–100 psig közötti nyomáson működik a legjobban. A tényleges legjobb nyomás a kimeneti méret és a torokméret arányától függ, így a nyomást a hegy gyártója határozza meg az általa választott aránytól függően. Ezek a nyomások a pisztoly bemeneténél mért nyomások. A vágóhegyek általában megfelelően működnek a tervezettől 10 psiggel nagyobb vagy kisebb nyomáson. Egyes kezelők ezeket a különleges feltételeket az adott körülmények kiértékelése után találják meg. Megjegyzendő, hogy a vágási oxigénnyomás növelésével a bevágási szélesség is növekszik.
A hatékonyan használt széttartó furatú fúvókák gyorsabb vágási sebességgel rendelkeznek, mint a hengeres furatú fúvókák, és a nagyobb üzemi nyomás ellenére kevesebb oxigént fogyasztanak vágásonként. Az alábbi táblázat a vágási sebességek általános összehasonlítását mutatja e két típusú fúvóka esetében.
Lángvágási sebességek grafikonja – Kattintson a nagyításhoz
Míg a tényleges sebesség nem lenyűgöző a plazmavágásnál megszokotthoz képest, a két stílus közötti százalékos különbség lenyűgöző. Mivel az összes lángvágást 20 ipm-nél kisebb sebességgel hajtják végre, az 1 ipm-es növekedés a termelés jelentős százalékos növekedését eredményezi.
A cikk 2. részében a fúvókák előmelegítési konstrukcióit tárgyaljuk a különféle éghető gázok esetén, valamint a leélezés követelményeit az alakvágással összehasonlítva. Több olyan körülményt is tárgyalunk, amelyek vágásminőségi problémákat okozhatnak.