Linee guida per la saldatura di acciaio inossidabile e leghe di nichel - Parte 2/2

Linee guida per la saldatura di acciaio inossidabile e leghe di nichel - Parte 2/2

Linee guida per la saldatura di acciaio inossidabile duplex

Nell'articolo precedente abbiamo fornito le linee guida per la saldatura di acciaio inossidabile e leghe di nichel. Nel presente articolo viene illustrata la saldatura di acciaio inossidabile duplex.

Considerazioni speciali per gli acciai inossidabili duplex

Le leghe duplex sono molto diverse dall'acciaio inossidabile standard. Ciascuna di tali leghe contiene circa il 50% di ferrite e di austenite. Se non adeguatamente saldata, questa classe di leghe pu� essere soggetta alla formazione di fasi fragili o alla vaiolatura dei precipitati. Se si tiene presente questo problema e si seguono correttamente le procedure consigliate, � facile realizzare saldature meccanicamente solide e resistenti alla corrosione.

Exaton fornisce linee guida per la saldatura corretta di materiali di base duplex.

Durante la saldatura di acciaio inossidabile duplex � necessario attenersi ai seguenti parametri:

Design del giunto

A causa della torbidit� dei materiali ferritici, il flusso del bagno di saldatura tende ad essere lento. Per prevenire la mancata fusione, � consigliabile utilizzare angoli di giunzione pi� ampi e aperture del fondo maggiori di quelle comunemente utilizzate negli acciai inossidabili. Per informazioni pi� specifiche, fare riferimento alle linee guida per la saldatura di Exaton.

Selezione del gas di protezione e di supporto

A causa della torbidit� dei materiali ferritici, il flusso del bagno di saldatura � lento. Ci� pu� essere compensato dalla corretta selezione del gas di protezione, che pu� anche favorire il corretto equilibrio di austenite e ferrite. La scelta del gas di supporto pu� contribuire ad aumentare la resistenza alla corrosione.

Per informazioni pi� specifiche, fare riferimento alle linee guida per la saldatura di Exaton.

Apporto di calore

Per ottenere il rapporto ottimale tra ferrite e austenite, l'apporto di calore deve essere controllato adeguatamente. L'intervallo di apporto di calore consigliato dipende dal grado di acciaio inossidabile duplex da produrre. Per informazioni pi� specifiche, fare riferimento alle linee guida per la saldatura di Exaton.

Temperatura tra passaggi

Le leghe duplex hanno specifiche temperature tra passaggi consigliate, per prevenire la formazione di fasi intermetalliche fragili. La corretta temperatura tra passaggi dipende dal grado da saldare e dallo spessore del metallo di base. Per informazioni pi� specifiche, fare riferimento alle linee guida per la saldatura di Exaton.

Saldatura di acciai ferritici

Per loro natura, le leghe di acciaio inossidabile ferritico tendono a saldare lentamente a causa delle loro scarse caratteristiche di fluidit�.

Exaton ha sviluppato prodotti chimici speciali per diversi gradi di acciaio inossidabile ferritico per migliorare questa caratteristica. Per ulteriori informazioni, contatta Exaton.

Riporto di saldatura

Per molte applicazioni industriali, � necessario mantenere pressioni relativamente elevate in conformit� ai diversi codici per recipienti a pressione, come quelli indicati dall'ASME. Allo stesso tempo, � necessaria una protezione dalla corrosione per prolungare la durata del recipiente.

Una soluzione comune consiste nel produrre un recipiente con acciaio ad alta resistenza e bassolegato e saldare a rivestimento il contenitore, con vari materiali di leghe superiori, mediante diversi processi. I processi comuni utilizzati possono essere MIG, TIG, SMAW e SAW mediante filo nudo o combinazioni di filo e flusso. Negli ultimi decenni, l'utilizzo dei nastri � diventato sempre pi� comune nei processi ad arco sommerso o a elettroscoria.

ESAB ha sviluppato un'ampia linea di consumabili come fili, nastri e flussi che consentono di ottenere riporti di saldatura completamente legati in appena uno strato con tassi di deposito superiori a 40 kg/ora.

� necessario applicare il primo strato con un consumabile di saldatura sovralegato per ottenere un deposito di saldatura meccanicamente solido. Gli strati successivi possono essere realizzati utilizzando un metallo d'apporto con le caratteristiche chimiche di deposito finali desiderate.

Per ulteriori informazioni sui gradi disponibili nelle combinazioni di filo, nastro o flusso, contatta l'addetto alle vendite Exaton.