Inspektion och provning för svetsprocedurkvalificering

Inspektion och provning för svetsprocedurkvalificering

Svetsprocedur Inspektion och provning

Svetsprocedur

Svetsprocedurer är de riktlinjer som används för att utföra en svets. De är utformade för att ge en registrering av de svetsvariabler som används och de inspektionsresultat som erhållits under kvalificeringstestet. De kan också ge instruktioner för svetsaren att använda i produktionen för att producera acceptabla svetsar.

Svetsprocedurkvalificering

Svetsprocedurkvalificering (WPS) är ett dokument som beskriver proceduren för svetsning och hur svetsning ska göras. WPS hjälper till med planering och kvalitetskontroll av hela svetsningen. All svetsning rekommenderas följa WPS. I de flesta applikationsstandarder och koder är WPS obligatoriskt.

Vanligtvis utvecklas svetsprocedurer i enlighet med en svetskod eller standard, och kräver med få undantag* att fysiska svetsprover produceras, inspekteras och testas för att fastställa kvalifikationer. Svetsprocedurer är vanligtvis indelade i två kategorier, Procedure Qualification Record (PQR) och Welding Procedure Specification (WPS).

Procedurprotokoll är de dokumenterade värden som används under själva svetstestet och alla inspektions- och testresultat som erhållits från de faktiska proverna.

Svetsdatablad är vanligtvis dokumenterade arbetsinstruktioner som kan användas av svetsaren för att utföra svetsoperationer och är baserade på, men inte nödvändigtvis samma som, de parametrar som används för Procedurkvalifikationsprotokollet.
Vi kommer att överväga procedurprotokollet och den inspektion och testning som utfördes under kvalificeringen.

Procedure Qualification Records (PQR)

Kvalificeringsprovning av en svetsprocedur kräver normalt dokumentation för att visa alla variabler som används under svetsprovet och de dokumenterade inspektions- och testresultaten. Variablerna som krävs för att dokumenteras är typiskt sådana poster som använd svetsprocedur, storlek, typ och klassificering av tillsatslegering, typ och tjocklek av svetsat grundmaterial, typ och polaritet för svetsströmmen, registrerade ampere och volt, skärhastighet under svetsning, svetsposition, typ och dimensioner av fogdesign, förvärmningstemperatur, mellansträngstemperatur, värmebehandlingsdetaljer efter svetsning och annat.

Svetsdatablad WPS

Förutom registreringen av alla svetsvariabler som används under testet, för att kvalificera en svetsprocedur, måste detaljer om inspektionen och testresultaten också registreras. Dessa register måste visa att inspektionen och provningen har visat att svetsproverna har uppfyllt eller överträffat det specificerade standardkravet.

Inspektion och provning för svetsprocedurkvalificering

De typiska typerna av inspektion och testning för varje prov för svetsdatablad är:

Inspektion och provning för kälsvetsar (T-förband)

Detta innebär visuell inspektion av den färdiga svetsen, följt av två makroetsningar och ett kälsvetsbrottstest. Det svetsade provet inspekteras först för eventuella visuella diskontinuiteter och sektioneras sedan, och två små prover tas bort på förutbestämda platser. Dessa små prover poleras över sitt tvärsnitt och etsas sedan med någon typ av mild syrablandning, beroende på vilket basmaterial som används. Det återstående svetsade provet används som kälsvetsbrottstest och bryts mot svetsen för att avslöja svetsens inre struktur för inspektion.

Inspektion och provning för spårsvetsar (stumfog)

Detta innebär visuell inspektion, följt av två tvärgående dragprov, två rotböjningstest och två ansiktsböjtester. (Dessa tester är typiska men kan skilja sig beroende på materialtjocklek, typ och standardkrav. Olika och/eller ytterligare tester, såsom sidoböjar, alla svetsdragprov, slagprovning eller andra provningar kan krävas.)

Den färdiga svetskupongen, efter visuell inspektion, är uppdelad i förutbestämda små sektioner. Varje sektion förbereds, vanligtvis genom bearbetning, till specifika dimensioner som föreskrivs av standarden. Varje litet prov testas sedan mekaniskt för att fastställa dess egenskaper. Dessa prover inspekteras sedan för att fastställa deras acceptans, mot specificerade acceptanskriterier, enligt gällande kod eller standard. Normalt kommer standarden att tillhandahålla den maximala storleken och placeringen av olika svetsdiskontinuiteter och/eller, som relevant, värden såsom minsta draghållfasthet eller minsta önskade slagegenskaper.

Svetsdatablad för prover

Prover som inte har diskontinuiteter som överskrider dessa specificerade gränser och som uppfyller eller överskrider minimivärdena enligt standarden kommer att accepteras och svetsproceduren kommer att kvalificeras.

Svetsproceduren är en viktig del av det övergripande svetskvalitetssystemet, eftersom det ger dokumenterade bevis på att inspektion och provning har utförts för att säkerställa att svetsning kan utföras för att uppfylla en erkänd standard.

* Ett undantag från svetsförfarandekvalificering är D1.1 Structural Welding Code for Steel, som under vissa omständigheter kommer att tillåta användning av förkvalificerade svetsprocedurer. Dessa procedurer måste dock fortfarande dokumenteras och uppfylla alla relevanta kodkrav.