ESAB erbjuder ett komplett sortiment av svets- och skärprodukter och lösningar. Utforska enkelt vårt produktutbud utifrån produktlinje och bransch.
ESAB är världsledande inom utrustning och tillsatsmaterial för svetsning och skärning. Utforska vårt kompletta sortiment av svets- och skärprodukter för praktiskt taget alla applikationer.
Kurserna i ESAB University är inkrementella, strukturerade inlärningsmoduler utformade för att hjälpa dig ta dina färdigheter till nästa nivå. Nya kurser läggs till regelbundet, så kom gärna tillbaka ofta. Klicka på länken för att se aktuella kurser som erbjuds.
Artiklar täcker branschämnen mer djupgående och skapas i samarbete med ESAB-ingenjörer och svetsmästare. Klicka på länkarna för att se det senaste.
Tips från ESAB-experter för att ta dina färdigheter i svetsning, skärning och tillverkning till nästa nivå.
ESAB University videos are curated with tips and best practices from top fabricators around the world. Learn new techniques or improve your current skills with ESAB University videos.
Förbättra din kunskap om svetsning, skärning och tillverkning med hjälp av kostnadsfria och fritt tillgängliga webbseminarier om en mängd olika ämnen, inklusive bästa praxis för svetsning, tips för att använda ESAB-produkter, nya produktlanseringar och mycket mer. Allt presenterat av pålitliga ESAB-experter.
ESAB är världsledande inom utrustning och tillsatsmaterial för svetsning och skärning. Vi erbjuder ett komplett sortiment av tillverkningslösningar för praktiskt taget alla tillämpningar.
Nyheter från ESAB - håll dig uppdaterad med de senaste nyheterna från ESAB. Här hittar du pressmeddelanden, produktmeddelanden, företagsnyheter med mera.
Uppföljningen av ESABs initiativ för miljö, hälsa och säkerhet (EHS) har högsta prioritet och vårt engagemang för säkerhet är inarbetat i vår kultur.
ESABs historia är svetsningens historia. Här kan du ta en interaktiv titt på ESAB:s historia och hur vi format framtiden med innovationer inom svetsning, skärning och tillverkning.
Se lediga jobb med mera på ESAB:s karriärsida.
ESAB erbjuder en mängd resurser för produktsupport, inklusive en rad tekniska publikationer och servicepublikationer. Det är allt ifrån säkerhetsdatablad och nedladdningsbara produktmanualer till produktcertifieringar.
Besök ESAB:s sökmotor för manualer för att hitta bl a:
Globala instruktionsmanualer
Servicemanualer och reservdelslistor
Instruktioner för förvaring av produkter
Visa huvudkontaktsidan
Visa platsinformation för ESAB
031 50 94 40
Ingen spellista hittades. Du kan skapa en spellista här.
Skärautomation
I den här artikeln kommer du att förstå vad skärningssnitt innebär och varför det är viktigt.
Snitt = Bredd
Kerf definieras som bredden på ett snitt eller bredden på ett material som tas bort genom en skärprocess. Det användes ursprungligen för att beskriva hur många träbitar som togs bort av en såg, eftersom tänderna på en såg är böjda åt sidan, så att de tar bort mer material än själva sågbladets bredd, vilket förhindrar att bladet fastnar i träet.
När man pratar om CNC-formskärning med typiska skärprocesser, är ett skärningssnitt bredd på materialet som processen tar bort när det skär genom plattan.
Under årens lopp har termen använts ofta när man hänvisar till vinkeln på kanten av delen, men det skulle vara en felaktig användning av ordet. "Skärvinkeln" på kanten av delen gör det svårt att mäta skärbredden, men för att vara konsekvent bör ordet "skär" bara användas när man talar om den faktiska skärbredden.
När du skär delar på en CNC plasma- eller laserskärmaskin vill du producera exakta skurna delar, med slutmått så nära den programmerade formen som möjligt. Så om du programmerar en kvadrat på 6"x6" och plasmabågen tar bort 0,200" material när den skär, så kommer den resulterande delen att bli 5,8" gånger 5,8". Så den faktiska verktygsbanan måste kompenseras med 0,100" till sidan av den programmerade banan, hela vägen runt detaljen.
Istället för att programmera om delen till en annan dimension, kommer CNC:n att ta hand om detta automatiskt bara genom att tala om för den i vilken riktning den ska förskjutas och med hur mycket. De flesta moderna CNC:er tar den faktiska skärningsmängden och förskjuter automatiskt verktygsbanan med 1/2 av det beloppet så att den färdiga delen kommer ut mycket nära de programmerade måtten. Det är därför snittvärdet ofta kallas för "skärningsförskjutning".
Varje skärprocess tar bort olika mängd material eller snitt. De mer exakta processerna, som vattenstrålar och laser, tar bort en mindre mängd snitt, vilket är en av anledningarna till att de kan vara mer exakta! Ett typiskt exempel som visas här är för 1/2" tjockt olegerat stål.
Typisk skärbredd för 1/2" tjock CS:
Inte bara snittbredden varierar från en process till nästa, utan många faktorer påverkar snittbredden för varje process. När tjockleken på materialet ökar krävs det förstås mer kraft för att skära igenom det.När det gäller plasma betyder det en högre strömstyrka och ett större munstycke.
Oavsett process gäller att när plattan blir tjockare, blir snittet bredare. Det finns också variationer inom varje process. Vid plasmaskärning beror till exempel den faktiska skärbredden inte bara på skärströmmen utan också på brännarens höjd, hastighet och gasinställningar.
Snittförskjutning justeras traditionellt av maskinoperatören vid CNC. Innan ett program körs måste operatören ange skärbredden så att CNC:n kan beräkna den faktiska verktygsbanan som krävs för att skära delen till rätt dimensioner.
Moderna termiska skär- och vattenstrålmaskiner kommer också att tillåta skärbreddsvärdet att inkluderas i detaljprogrammet, eller att anropas från en processdatabas lagrad i CNC. Detta gör det mycket lättare för operatörerna eftersom de inte behöver slå upp värdena för varje materialtyp och tjocklek som de skär. Men istället väljer de helt enkelt materialtyp och tjocklek, sedan slår CNC:n upp alla processvariabler i databasen.