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Corte Automatizado
Neste artigo você vai entender o que é corte e por que é importante?
Corte = Largura
Corte é definido como a largura de um corte ou a largura de um material removido por um processo de corte. Ele era originalmente usado para descrever quantos pedaços de madeira foram removidos por uma serra, porque os dentes de uma serra são dobrados para o lado, de modo que eles removem mais material do que a largura da própria lâmina de serra, impedindo que a lâmina fique presa na madeira.
Quando se fala em corte de forma CNC com processos típicos de corte, um corte é a largura do material que o processo remove à medida que corta a chapa.
Ao longo dos anos, o termo tem sido muito usado quando se refere ao ângulo na borda da peça, mas isso seria um uso incorreto da palavra. O "ângulo de corte" na borda da peça torna complicado medir a largura do corte, mas, para consistência, a palavra "corte" só deve ser usada quando se fala sobre a largura real do corte.
Ao cortar peças em uma máquina de corte a plasma CNC ou laser, você deseja produzir peças de corte precisas, com dimensões finais mais próximas possíveis da forma programada. Então, se você programar um quadrado de 6"x6" e o arco de plasma remover 0,200" do material, à medida que cortar, a parte resultante será de 5,8" por 5,8". Assim, o caminho real da ferramenta tem que ser compensado em 0,100" para o lado do caminho programado, todo em torno da peça.
Em vez de reprogramar a peça em uma dimensão diferente, o CNC cuidará disso automaticamente apenas informando qual direção compensar e quanto. A maioria dos CNCs modernos pega o valor real do corte e compensa automaticamente o caminho da ferramenta em 1/2 desse valor para que a parte finalizada saia muito perto das dimensões programadas. É por isso que o valor do corte é muito conhecido como "deslocamento de corte".
Cada processo de corte remove uma quantidade diferente de material ou corte. Os processos mais precisos, como jato de água e laser, removem uma quantidade menor de corte, que é uma das razões pelas quais eles podem ser mais precisos! Um exemplo típico mostrado aqui é para aço doce de 1/2" de espessura.
Largura típica de corte para C.S. de 1/2":
Não só a largura do corte varia de um processo para o outro, mas inúmeros fatores afetam a largura do corte de cada processo. Claro, à medida que a espessura do material aumenta, é preciso mais energia para cortá-lo.No caso do plasma, isso significa uma corrente e um bico maiores.
Independentemente do processo, à medida que a chapa fica mais grossa, o corte fica mais largo. Há variações dentro de cada processo também. Por exemplo, durante o corte a plasma, a largura real do corte depende não apenas da corrente de corte, mas também das configurações de altura, velocidade e gás do maçarico.
O deslocamento de corte é tradicionalmente ajustado pelo operador da máquina no CNC. Antes de executar um programa, o operador deve inserir a largura do corte para que o CNC possa calcular o caminho real da ferramenta necessário para cortar a peça nas dimensões corretas.
Os modernos controles de corte térmico e máquina a jato de água também permitirão que o valor de largura do corte seja incluído no programa de peças, ou a ser chamado a partir de um banco de dados de processo armazenado no CNC. Isso torna muito mais fácil para os operadores, uma vez que eles não precisam olhar os valores de cada tipo de material e espessura que eles cortam. Mas, em vez disso, eles simplesmente selecionam o tipo de material e a espessura, logo, o CNC procura todas as variáveis de processo no banco de dados.