ESAB tarjoaa täydellisen valikoiman hitsaus- ja leikkaustuotteita ja -ratkaisuja. Tutustu laitetarjontaamme helposti tuotesarjan ja toimialan mukaan.
ESAB University -kurssit ovat vaiheittaisia, jäsenneltyjä oppimismoduuleja, jotka on suunniteltu auttamaan sinua viemään taitosi seuraavalle tasolle. Uusia kursseja lisätään säännöllisesti, joten käy säännöllisesti katsomassa tarjonta. Napsauta linkkiä nähdäksesi nykyiset kurssitarjonnat.
Artikkelit käsittelevät alan aiheita syvällisemmin, ja ne on laadittu yhteistyössä ESABin insinöörien ja hhaitsasuneuvojien kanssa. Napsauta linkkejä nähdäksesi uusimmat.
ESABin asiantuntijoiden vinkkejä, joiden avulla hitsaus-, leikkaus- ja valmistustaitosi nousevat uudelle tasolle.
ESAB Universityn usein kysyttyjen kysymysten osio on laadittu parantamaan työpaikan tehokkuutta sekä osaamista hitsaus-, leikkaus- ja valmistusprojekteissa. Löydä asiantuntijoiden vastauksia usein kysyttyihin kysymyksiin ja arjen haasteisiin, joita hitsaajat kohtaavat.
ESAB University -videot sisältävät vinkkejä ja parhaita käytäntöjä maailman parhaimmilta valmistajilta. Opi uusia tekniikoita tai kehitä nykyisiä taitojasi ESAB Universityn videoilla.
Paranna tietämystäsi hitsauksesta, leikkauksesta ja valmistusratkaisuista ilmaisilla ja helppokäyttöisillä webinaareilla. Niissä esitellään hitsauksen parhaita käytäntöjä, annetaan vinkkejä ESAB-tuotteiden käyttöön, kerrotaan uusien tuotteiden lanseerauksesta ja paljon muuta. Esitykset ovat toteuttaneet luotettavat ESAB-tuoteasiantuntijat.
ESAB on maailman johtava hitsaus- ja leikkauslaitteiden sekä hitsauslisäineiden valmistaja. Tarjoamme täydellisen valikoiman valmistusratkaisuja lähes kaikkiin sovelluksiin.
Katso avoimia työpaikkoja ESAB Careers-sivulta.
ESAB-uutishuone - Pysy ajan tasalla ESABin tuoreimmista uutisista. Katso lehdistötiedotteet, tuotetiedotteet, yritysuutiset ja paljon muuta täältä.
ESAB EHS (Environment, Health & Safety) -aloitteita seurataan erittäin tarkasti ja sitoutuminen turvallisuuteen on juurtunut kulttuuriimme.
ESABin historia on hitsauksen historia. Siirry tänne nähdäksesi interaktiivisen katsauksen ESAB:n historiaan hitsauksen, leikkauksen ja valmistuksen tulevien innovaatioiden muovaamisessa.
Ostaminen ESABin valtuutetulta jälleenmyyjältä takaa sinulle ensiluokkaisen asiakaspalvelun ja tuen kaikille ESABin tuotteille.
ESAB tarjoaa runsaasti tuotetukiresursseja, mukaan lukien teknisiä ja huoltojulkaisuja, käyttöturvallisuustiedotteista ja ladattavista käyttöohjeista tuotesertifiointeihin.
Vieraile ESAB:n maailmanlaajuisessa manuaalisessa hakukoneessa nähdäksesi alla olevat kohteet ja paljon muuta.
ESAB-käyttöohjeet
Käyttöohjeet ja varaosaluettelot
ESAB-tuotteiden varastointiohjeet
Näytä pääyhteydenottosivu
Näytä ESABin sijaintitiedot
09 547761
Käyttäjät voivat "yhdistää" kaksi iSeries-virtalähdettä leikkaamaan ei-rautametalleja jopa 160 mm paksuuteen asti; järjestelmä tarjoaa mahdollisuuden käyttää kahta yksikköä yhdessä tai käyttää niitä itsenäisesti.
Annapolis Junction, Maryland - Automaattisen plasmaleikkauksen tuottavuuden lisäämiseksi ESAB Welding & Cutting Products on tuonut markkinoille parannetut versiot 200, 300 ja 400 ampeerin iSeries-hienosädeplasmavirtalähteistään, jotka kaksinkertaistavat leikkaustehon 400, 600 ja 800 ampeeriin. Uusi ominaisuus, joka on vakiona iSeries-järjestelmissä, edellyttää yhteensopivien kulutusosien, liitäntäsarjan kaapeleineen sekä siihen liittyvän ohjelmiston käyttöä.
"Konsepti on samanlainen kuin kahden hitsausvirtalähteen yhdistäminen, jotta voidaan käyttää halkaisijaltaan suurempia puikkoja tuottavuuden lisäämiseksi", Global Plasma Automationin toimitusjohtaja Dirk Ott kertoo. "Tämä uusi ominaisuus sisältää joitakin pieniä ohjelmisto- ja laitteistoparannuksia, mutta haasteena oli uusien 600 ja 800 ampeerin kulutusosien kehittäminen ruostumattomalle teräkselle ja alumiinille."
Ott huomauttaa, että kulutusosat ovat automatisoidun plasmaleikkausjärjestelmän tarkimmin suunniteltuja komponentteja ja että optimaalisen leikkauslaadun ja -nopeuden saavuttaminen edellyttää oikeiden kulutusosien valitsemista sovelluksen mukaan. ESAB tarjoaa nyt kulutusosia automaattiseen plasmaleikkaukseen 15-800 ampeerin teholla.
Käyttökohteita ovat muun muassa valmistajat ja teräspalvelukeskukset, jotka käyttävät kahta poltinta samassa portaalissa ja jotka leikkaavat enintään 160 mm paksuista ruostumatonta terästä ja alumiinia, joita käytetään pääasiassa sähköntuotannossa, painesäiliöissä sekä kemian ja petrokemian jalostusteollisuudessa. 600- ja 800-ampeerin järjestelmien käyttäjät haluavat ensisijaisesti nopeampia leikkausnopeuksia ei-rautamateriaaleihin, joiden paksuus on 50–100 mm. Esimerkiksi 600 ampeerin järjestelmä leikkaa 75 mm paksuista ruostumatonta terästä 330 mm minuutissa käyttäen H35-prosessia (H35-prosessissa plasmakaasuna käytetään 35 prosenttia vetyä/65 prosenttia typpeä ja suojakaasuna typpeä).
Uusien ominaisuuksien ansiosta iSeries 200-, iSeries 300- ja iSeries 400 -järjestelmien käyttäjät voivat joustavasti käyttää kahta samantehoista järjestelmää itsenäisesti tai yhdessä.
"Kahden plasmapolttimen käyttö samassa portaalissa identtisten muotojen leikkaamiseksi on yleinen strategia tuottavuuden lisäämiseksi suurten tuotantomäärien sovelluksissa", Ott sanoo. "Kun valmistajat haluavat kaksinkertaistaa tuotantotehon ja leikata paksumpia materiaaleja tai suurentaa leikkausnopeutta, heidän tarvitsee vain vaihtaa kulutusosat. Teimme tämän helpoksi, koska 400-, 600- ja 800-kulutusosamme käyttävät kaikki samaa poltinta. Pikavaihtokasetin avulla käyttäjät voivat vaihtaa kulutusosat alle 30 sekunnissa."
Water Mist Secondary -prosessi, jossa plasmakaasuna käytetään typpeä ja suojana tavallista vesijohtovettä, tuottaa erinomaisen leikkauslaadun ja alhaisemmat leikkauskustannukset ruostumattomalle teräkselle ja alumiinille. WMS-prosessi leikkaa ruostumatonta terästä jopa 300 prosenttia nopeammin ja alentaa leikkauskustannuksia vähintään 20 prosenttia verrattuna järjestelmiin, joissa plasmakaasuna käytetään argon-vetyseosta (H35).
"Aiemman teknologiamme avulla WMS-prosessi pystyi leikkaamaan noin 40 mm paksuista materiaalia. Nyt olemme nostaneet WMS:n tehon 800 ampeeriin, jolloin voimme leikata ei-rautametalleja* lähes 130 mm paksuuteen asti", Ott sanoo. "Mikään muu valmistaja ei tarjoa järjestelmää, jolla on nämä ominaisuudet."
Ei-rautamateriaalien leikkaamiseen tarkoitettujen WMS-prosessin ja H35-tuotteiden lisäksi ESAB tarjoaa täyden valikoiman kulutusosia teräsmateriaalien leikkaamiseen sekä argonin käyttöön plasmamerkinnässä. Kaikissa XT-polttimissa käytetään nykyisiä osia vedenalaiseen leikkaukseen valmistajille, jotka haluavat vähentää savua ja häikäisyä.
* Toimittajan huomautus: Automaattinen plasmaleikkaus pehmeälle teräkselle on yleensä rajoitettu 50 mm tai sitä pienempään paksuuteen; paksummalla materiaalilla polttoleikkaus tarjoaa samanlaiset leikkausnopeudet, hyvän tarkkuuden ja alhaisemmat käyttökustannukset.
ISeries on saatavana 100, 200, 300 ja 400 ampeerin kokoonpanoissa enintään 50 mm:n paksuisten levyjen leikkaamiseen. Kaikissa malleissa on samat ulkokuoret ja komponentit sekä StepUp™-moduulitekniikka, jonka avulla käyttäjät voivat lisätä tehoa 100 ampeerista aina 400 ampeeriin lisäämällä invertterimoduleita (ja 400, 600 tai 800 ampeeria rinnakkaistamalla 200, 300 tai 400 ampeerin yksiköitä). Moduulirakenne minimoi varaosavaraston ja korjausajat.
"StepUp-tekniikan ja iSeries-yksiköiden rinnakkaistoiminnan ansiosta valmistajien ei tarvitse koskaan huolehtia siitä, riittääkö ostettavan järjestelmän kapasiteetti nykyisiin ja tuleviin tarpeisiin", Ott sanoo.
Me ESABilla muokkaamme hitsauksen ja leikkauksen tulevaisuutta. Tarjoamme valmistajille alan johtavan tuotemerkkivalikoimamme puitteissa laajimman tuotevalikoiman ja uusimmat teknologiat, joiden avulla voidaan ratkaista lähes kaikki alan haasteet - ja tuemme niitä tietämyksellämme, kokemuksellamme ja intohimollamme, jotta he voivat olla tuottavampia kuin koskaan ennen.