ESAB tarjoaa täydellisen valikoiman hitsaus- ja leikkaustuotteita ja -ratkaisuja. Tutustu laitetarjontaamme helposti tuotesarjan ja toimialan mukaan.
ESAB on maailman johtava hitsaus- ja leikkauslaitteiden ja –tarvikkeiden valmistaja. Tutustu täydelliseen hitsaus- ja leikkaustuotevalikoimaamme lähes kaikkiin sovelluksiin.
ESAB University -kurssit ovat vaiheittaisia, jäsenneltyjä oppimismoduuleja, jotka on suunniteltu auttamaan sinua viemään taitosi seuraavalle tasolle. Uusia kursseja lisätään säännöllisesti, joten käy säännöllisesti katsomassa tarjonta. Napsauta linkkiä nähdäksesi nykyiset kurssitarjonnat.
Artikkelit käsittelevät alan aiheita syvällisemmin, ja ne on laadittu yhteistyössä ESABin insinöörien ja hhaitsasuneuvojien kanssa. Napsauta linkkejä nähdäksesi uusimmat.
ESABin asiantuntijoiden vinkkejä, joiden avulla hitsaus-, leikkaus- ja valmistustaitosi nousevat uudelle tasolle.
ESAB University -videot sisältävät vinkkejä ja parhaita käytäntöjä maailman parhaimmilta valmistajilta. Opi uusia tekniikoita tai kehitä nykyisiä taitojasi ESAB Universityn videoilla.
Paranna tietämystäsi hitsauksesta, leikkauksesta ja valmistusratkaisuista ilmaisilla ja helppokäyttöisillä webinaareilla. Niissä esitellään hitsauksen parhaita käytäntöjä, annetaan vinkkejä ESAB-tuotteiden käyttöön, kerrotaan uusien tuotteiden lanseerauksesta ja paljon muuta. Esitykset ovat toteuttaneet luotettavat ESAB-tuoteasiantuntijat.
ESAB on maailman johtava hitsaus- ja leikkauslaitteiden sekä hitsauslisäineiden valmistaja. Tarjoamme täydellisen valikoiman valmistusratkaisuja lähes kaikkiin sovelluksiin.
ESAB-uutishuone - Pysy ajan tasalla ESABin tuoreimmista uutisista. Katso lehdistötiedotteet, tuotetiedotteet, yritysuutiset ja paljon muuta täältä.
ESAB EHS (Environment, Health & Safety) -aloitteita seurataan erittäin tarkasti ja sitoutuminen turvallisuuteen on juurtunut kulttuuriimme.
ESABin historia on hitsauksen historia. Siirry tänne nähdäksesi interaktiivisen katsauksen ESAB:n historiaan hitsauksen, leikkauksen ja valmistuksen tulevien innovaatioiden muovaamisessa.
Katso avoimia työpaikkoja ESAB Careers-sivulta.
ESAB tarjoaa runsaasti tuotetukiresursseja, mukaan lukien teknisiä ja huoltojulkaisuja, käyttöturvallisuustiedotteista ja ladattavista käyttöohjeista tuotesertifiointeihin.
Vieraile ESAB:n maailmanlaajuisessa manuaalisessa hakukoneessa nähdäksesi alla olevat kohteet ja paljon muuta.
ESAB-käyttöohjeet
Käyttöohjeet ja varaosaluettelot
ESAB-tuotteiden varastointiohjeet
Näytä pääyhteydenottosivu
Näytä ESABin sijaintitiedot
09 547761
Soittolistaa ei löydy. Voit luoda soittolistan.
Leikkausautomaatio Plasmaleikkaus
Plasma + alumiini + vesi = vetyräjähdysvaara!
Alumiinilevyjen kuiva plasmaleikkaus voi vaatia kalliita ja monimutkaisia pölynpoistojärjestelmiä. Prosessi on myös hyvin äänekäs tuottaen erittäin voimakasta UV-säteilyä. Siksi monet yritykset leikkaavat alumiinia mieluummin vesipöydällä. Useimmat alumiiniseokset voidaan helposti leikata plasmaleikkauksella vesipöydällä, alumiini-litiumseokset ovat poikkeus - katso huomautus alla. Suurin osa seoksista voidaan leikata vesipöydällä. Käyttäjän on kuitenkin oltava tietoinen hyvin todellisesta ja vaarallisesta räjähdysvaarasta ja ryhdyttävä toimiin sen välttämiseksi.
Räjähdysvaara – Älä koskaan leikkaa alumiini-litiumseoksia veden läheisyydessä. Tietyt sulat alumiini-litium (Al-Li) -seokset voivat aiheuttaa räjähdysvaaran, kun plasmalla leikataan veden läheisyydessä. Al-Li-seoksia EI saa leikata plasmalla veden kanssa tai veden lähellä. Nämä seokset on leikattava kuivana vain kuivalla pöydällä. ÄLÄ kuivaleikkaa veden pinnan yläpuolella. ÄLÄ käytä vesir-injektioplasmapolttimia. Ota yhteyttä alumiinin toimittajaan saadaksesi lisätietoja näihin seoksiin liittyvistä vaaroista.
Kun alumiini upotetaan veteen, se tuottaa vetykaasua. Tämä on samanlaista kuin hiilidioksidikuplat, jotka näyttävät muodostuvan tyhjästä limonadilasin sisäpinnalle. Alumiinin pinta reagoi kemiallisesti veden kanssa tuottaen pieniä määriä vetykaasua. Pienet vetykuplat irtoavat lopulta metallin pinnasta ja leijuvat ylöspäin.
Tuotetun vedyn määrä riippuu monista tekijöistä. Merkittävintä tässä tapauksessa on kuitenkin vedelle altistuva pinta-ala ja veden alla vietetty aika. Jos kyseessä on alumiinista leikattu pieni osa, se voi pudota veteen lyhyeksi ajaksi ja tulla sitten nostetuksi. Sen pinta-ala on suhteellisen pieni, joten se tuottaa vain vähän vetyä. Plasmaleikkaus tuottaa kuitenkin suuren määrän sulan alumiinin pisaroita, jotka putoavat veteen. Näillä pisaroilla, erityisesti hienoilla hiukkasilla, on kumulatiivinen pinta-ala. Pisarat kasvavat ajan myötä hyvin suuriksi. Pisarat voivat jäädä vesipöydän pohjalle päiviksi, viikoiksi tai kuukausiksi. Pisarat tuottavat jatkuvasti vetykaasukuplia.
Suurin vaara on, jos levy jätetään pöydälle veden alle pitkäksi aikaa. Ehkä käyttäjä lataa levyn leikkuupöydälle, nostaa vedenpinnan ja aloittaa muutaman kappaleen leikkaamisen. Sitten hänen työvuoronsa päättyy, hän sammuttaa koneen ja lähtee kotiin. Kun hän tulee takaksin seuraavana päivänä, levyn alla voi olla merkittävä vetykaasutasku. Jos hän lävistää levyn plasmapolttimella ja sytyttää tuon vetykuplan, seurauksena voi olla vakava räjähdys. Tämä voi aiheuttaa mahdollisia laitevaurioita sekä operaattori vai vahingoittua vakasti tai jopa menehtyä.
Yksinkertainen ratkaisu tähän vaaraan on ilmastin. Mutta se vaatii myös koulutusta. Ilmastin on yksinkertaisesti sarja pieniä reikiä sisältäviä putkia, jotka on sijoitettu pöydän pohjalle. Näiden reikien kautta pöydän pintaan pulppuaa jatkuvasti pieni paineilmavirta. Tämä estää erittäin väkevän vedyn kerääntymisen levyn alle laimentamalla ja hajottamalla kaasukuplia.
Käyttäjäkoulutus on myös tärkeää, jotta käyttäjä ymmärtää vaaran. Käyttäjän on ymmärrettävä, miten ja minne vetyä voi kertyä ja mitä toimia hänen on toteutettava räjähdysten estämiseksi. Yksi yksinkertainen toimenpide on, että levyä ei saa koskaan jättää seisomaan vesipöydälle pitkäksi aikaa. Pöydissä, joissa on vedenpinnan nosto- ja laskumahdollisuus, käyttäjä voi yksinkertaisesti laskea ja nostaa veden pintaa ennen leikkaamista. Näin mahdolliset vetykuplat hajoavat tai haihtuvat.
Muita ratkaisuja voivat olla esimerkiksi 'vbubble muffler' tai vedensuodatusjärjestelmä. 'Bubble muffler' on lisäosa, joka kiinnitetään plasmaleikkauspolttimeen ilmaverhon tavoin. Se käyttää paineilmaa sisäisen suuttimen kautta plasmakaaren suojaamiseen. Se pumppaa myös melko suuren määrän pöydän vettä ulomman suuttimen läpi luodakseen plasmakaaren ympärille vesisuojan. Bubble muffleria käytetään yleensä vesipöydässä, jossa ei ole vedenpinnan korkeuden säätöä, joten levy ei voi upota veden alle. Bubble muffler vähentää kaaren häikäisyä ja melua. Se myös vangitsee suurimman osan plasmasavusta ja sekoittaa vettä hajottaakseen vetykuplia. Koska levy ei ole veden alla, vetytaskuja ei pääse jäämään levyn alle.
Vedensuodatusjärjestelmissä, kuten Ebbco GRS -järjestelmässä, käytetään suuritilavuuksista pumppua ja sarjaa pöydässä olevia suuttimia. Se auttaa pitämään hienot hiukkaset leijumassa vedessä ja poistaa ne vedestä sentrifugierottimella. Tämä vähentää vedyn muodostumista pöydässä poistamalla suuren osan alumiinimetallihiukkasista vedestä. Se myös pitää veden hyvin sekoitettuna, mikä estää vedyn kertymisen.
Riippumatta siitä, minkä menetelmän valitset, alumiinin plasmaleikkaus vesipöydällä on käyttökelpoinen vaihtoehto, kunhan käytössä on järjestelmä vetyräjähdysvaaran poistamiseksi.