ESAB tarjoaa täydellisen valikoiman hitsaus- ja leikkaustuotteita ja -ratkaisuja. Tutustu laitetarjontaamme helposti tuotesarjan ja toimialan mukaan.
ESAB on maailman johtava hitsaus- ja leikkauslaitteiden ja –tarvikkeiden valmistaja. Tutustu täydelliseen hitsaus- ja leikkaustuotevalikoimaamme lähes kaikkiin sovelluksiin.
ESAB University -kurssit ovat vaiheittaisia, jäsenneltyjä oppimismoduuleja, jotka on suunniteltu auttamaan sinua viemään taitosi seuraavalle tasolle. Uusia kursseja lisätään säännöllisesti, joten käy säännöllisesti katsomassa tarjonta. Napsauta linkkiä nähdäksesi nykyiset kurssitarjonnat.
Artikkelit käsittelevät alan aiheita syvällisemmin, ja ne on laadittu yhteistyössä ESABin insinöörien ja hhaitsasuneuvojien kanssa. Napsauta linkkejä nähdäksesi uusimmat.
ESABin asiantuntijoiden vinkkejä, joiden avulla hitsaus-, leikkaus- ja valmistustaitosi nousevat uudelle tasolle.
ESAB University -videot sisältävät vinkkejä ja parhaita käytäntöjä maailman parhaimmilta valmistajilta. Opi uusia tekniikoita tai kehitä nykyisiä taitojasi ESAB Universityn videoilla.
Paranna tietämystäsi hitsauksesta, leikkauksesta ja valmistusratkaisuista ilmaisilla ja helppokäyttöisillä webinaareilla. Niissä esitellään hitsauksen parhaita käytäntöjä, annetaan vinkkejä ESAB-tuotteiden käyttöön, kerrotaan uusien tuotteiden lanseerauksesta ja paljon muuta. Esitykset ovat toteuttaneet luotettavat ESAB-tuoteasiantuntijat.
ESAB on maailman johtava hitsaus- ja leikkauslaitteiden sekä hitsauslisäineiden valmistaja. Tarjoamme täydellisen valikoiman valmistusratkaisuja lähes kaikkiin sovelluksiin.
ESAB-uutishuone - Pysy ajan tasalla ESABin tuoreimmista uutisista. Katso lehdistötiedotteet, tuotetiedotteet, yritysuutiset ja paljon muuta täältä.
ESAB EHS (Environment, Health & Safety) -aloitteita seurataan erittäin tarkasti ja sitoutuminen turvallisuuteen on juurtunut kulttuuriimme.
ESABin historia on hitsauksen historia. Siirry tänne nähdäksesi interaktiivisen katsauksen ESAB:n historiaan hitsauksen, leikkauksen ja valmistuksen tulevien innovaatioiden muovaamisessa.
Katso avoimia työpaikkoja ESAB Careers-sivulta.
ESAB tarjoaa runsaasti tuotetukiresursseja, mukaan lukien teknisiä ja huoltojulkaisuja, käyttöturvallisuustiedotteista ja ladattavista käyttöohjeista tuotesertifiointeihin.
Vieraile ESAB:n maailmanlaajuisessa manuaalisessa hakukoneessa nähdäksesi alla olevat kohteet ja paljon muuta.
ESAB-käyttöohjeet
Käyttöohjeet ja varaosaluettelot
ESAB-tuotteiden varastointiohjeet
Näytä pääyhteydenottosivu
Näytä ESABin sijaintitiedot
09 547761
Soittolistaa ei löydy. Voit luoda soittolistan.
Leikkausautomaatio
Etsitkö plasmaa? Sinulla on todennäköisesti paljon kysymyksiä. Ennen kuin aloitat oikean ratkaisun etsimisen, tee hieman tutkimusta varmistaaksesi, että valitset pajaasi sopivan ratkaisun. Seuraavassa on muutamia huomioon otettavia tekijöitä.
Levyn koko on lähtökohta CNC-plasman valinnassa. Määritä leikattavan levyn enimmäiskoko, olipa kyseessä esim. 1,5x3,0, 2,0x6,0, 3,0x12 m.
Jokainen konemalli pystyy käsittelemään useita eri kokoja; jos leikattava koko on kuitenkin tämän alueen ulkopuolella, sinun on siirryttävä suurempaan malliin.
Levyn enimmäispaksuutta käytetään myös oikean konemallin määrittämiseen. Joitakin malleja rajoittaa plasman leikkauskyky tai suurin sallittu leikkauspaksuus.
Määritä lopuksi, kuinka monta levyä sinun on saatava leikkauspöydälle. Yleensä leikkauskoneet on mitoitettu kattamaan yhden levyn leveyden. Jotkin suurten tuotantomäärien tuotantolaitokset tai teräspalvelukeskukset saattavat kuitenkin haluta koneen, joka on riittävän leveä leikkaamaan kaksi levyä vierekkäin. Tämä tarkoittaa, että tarvitset suuremman portaalin.
Useimmissa koneissa on myös riittävän pitkät kiskot, jotka kattavat yhden tai useamman levyn pituussuunnassa. Koneen leveys on kuitenkin tärkeämpi yhdestä yksinkertaisesta syystä: Kiskoja voi melkein aina lisätä, mutta rakennettua konetta ei voi enää leventää.
Toinen huomioon otettava tekijä on työalueiden järjestely. Yksinkertaisimmassa CNC-plasmassa on vain yksi työalue, mikä tarkoittaa, että kone on riittävän suuri yhdelle levylle kerrallaan. Kun levy on leikattu loppuun, leikatut osat ja jäännöslevy poistetaan leikkauspöydältä, jonka jälkeen uusi levy nostetaan pöydälle Se sopii hyvin pienille konepajoilla tai pientuotantoympäristöihin.
Monet yritykset haluavat kuitenkin lisätä laitteiston tehokkuutta siten, että yhtä levyä voidaan purkaa pöydältä toista levyä leikatessa. Hankitaanko siis CNC-plasma yhdellä vai kahdella pöydällä? Olipa kyseessä sitten vesi- alaimupöytä.
Joskus leikkauspöytien välissä oleva avoin alue on kätevä huollon kannalta. Lisätila leikkausalueiden välillä auttaa myös välttämään CNC-plasmaleikkauskoneen törmäämisen nosturissa heiluvaan levyyn, kun pöytää yritetään lastata.
Kahden levyn välisen etäisyyden on siis oltava vähintään koneen pysäköintiväli plus hieman ylimääräistä. Mitä enemmän tilaa jätät, sitä paremmin olet turvassa. Muista kuitenkin, että jokainen lisäkiskometri merkitsee jonkin verran lisäkustannuksia ja lattiatilaa, joten aina on tehtävä kompromisseja.
Kun sinulla on hyvä käsitys siitä, millaisia leikkausprosessityökaluja tarvitset, se auttaa myös mallin valinnassa. Tarvitsetko vain yhden vai kaksi plasmaa? Haluatko kaasuleikkauspolttimen vai kenties neljä tai kahdeksan sellaista?
Mitä enemmän työkaluja (polttimia), sitä leveämpi koneesta tulee. Tämä johtuu yksinkertaisesti siitä, että kukin työkalu vie tilaa portaalissa, ja lisäksi on huomioitava poikkileikkausvaatimus.
Ajattele esimerkiksi konetta, jossa on yksi plasmapoltin ja neljä kaasupoltinta. Jos haluat leikata 3 metrin levyisen levyn, plasmapolttimen on pystyttävä leikkaamaan koko 3 metrin levyinen levy poikittain.
Vähintään yhden neljästä kaasupolttimesta on pystyttävä leikkaamaan koko levy. Tämän vuoksi portaalissa on oltava tilaa kaikille neljälle kaasuspolttimelle, jotta ne voidaan pysäköidä sivuun, kun plasmapoltin kattaa levynleveyden. Samoin tarvitaan tilaa portaalin toisella puolella, jotta plasmapolttimen voi pysäköidä sinne, kun yksi kaasupolttimista kattaa levenleveyden.
Jos alat lisätä työkaluja, kuten toisen plasman, merkkaustyökalun tai useampia kaasuspolttimia, koneesta voi tulla vieläkin suurempi. Jos tähän lisätään viisteleikkausyksikkö, tarvitset vielä enemmän tilaa. Useimmat vievät 600–900 mm koneen poikkileikkauksesta.
Älä aliarvioi ohjelmoinnin ja nestausohjelmistom merkitystä. Jopa pienessä työpajassa, jossa ei tarvita nestaustoimintoja, on silti pystyttävä luomaan ohjelmakoodia CNC:n suorittamista varten.
Monissa uusissa CNC-koneissa on nykyään sisäänrakennetut ohjelmointimahdollisuudet, kuten makrokirjastot tai manuaaliset ohjelmaeditorit. Monilla on myös kyky ottaa DXF- tai DWG-tiedosto ja "jälkikäsitellä" se M- ja G-koodiksi CNC:tä varten. Silloinkin on tiedettävä, miten CAD-tiedostot luodaan ja muokataan CNC:hen tuotavaksi.
Mahdollisuuksia on useita, korkeuden säädöistä ja leikkausnopeudesta CAM-ohjelmistoihin. Kone on kuitenkin hyödytön, jos et voi luoda ohjelmia sen käyttämiseksi, minkä vuoksi CNC-ohjaukset ja -ohjelmistot on otettava huomioon CNC-plasman hankintaa suunniteltaessa.
Kun mietit, miten valita CNC-plasma, on olemassa lukemattomia vaihtoehtoja. Näihin kuuluvat plasmajärjestelmä, tkäyttöaikasuhde, kaasuleikkausjärjestelmät, portaali, ohjelmisto, pöytä, suodatinyksiköt ja paljon muuta.
Parasta, mitä voit tehdä, on perehtyä vaihtoehtoihin etukäteen. Tämä auttaa sinua tekemään tietoon perustuvia valintoja, jotka ovat yrityksesi kannalta kannattavimpia.
Se saattaa tarkoittaa, että on valittava kalliimpia vaihtoehtoja, jotka maksavat aluksi enemmän mutta parantavat leikkauskapasiteettia, leikkauslaatua ja tuottavuutta myöhemmin. Tai ehkä sinun on tehtävä edullisempi, perustason valinta, jossa ei ole kaikkia hienouksia. On sinun tehtäväsi tutustua saatavilla oleviin tuotteisiin sekä niiden kustannuksiin ja hyötyihin, jotta voit tehdä oikean ostopäätöksen.