ESAB, kaynak ve kesme ürünlerinden ve çözümlerinden oluşan eksiksiz bir ürün yelpazesi sunar. Ürün yelpazesine ve sektöre göre ayrılan ekipmanlarımızı kolaylıkla keşfedin.
ESAB, kaynak ve kesme ekipmanları ve sarf malzemelerinde dünya lideridir. Hemen hemen her uygulama için eksiksiz kaynak ve kesme ürünlerimizi keşfedin.
ESAB Üniversitesi Kursları, becerilerinizi bir üst seviyeye çıkarmanıza yardımcı olmak için tasarlanmış sürekli artan, yapılandırılmış öğrenme modülleridir. Düzenli olarak yeni kurslar eklenmektedir, bu nedenle lütfen sık sık kontrol edin. Sunulan güncel kursları görmek için bağlantıya tıklayın.
Makalelerde sektörle ilgili konular daha derinlemesine ele alınmakta olup makaleler, ESAB mühendisleri ve usta kaynakçıların iş birliğinde oluşturulmuştur. En yeni makaleleri görmek için bağlantılara tıklayın.
Kaynak, kesme ve üretim becerilerinizi bir üst seviyeye çıkarmanıza yardımcı olmak için ESAB uzmanlarından ipuçları.
ESAB Üniversitesi videoları, dünyanın en iyi imalatçılarından ipuçları ve en iyi uygulamalarla düzenlenmiştir. ESAB Üniversitesi videolarıyla yeni teknikler öğrenin veya mevcut becerilerinizi geliştirin.
Güvenilir ESAB uzmanları tarafından sunulan en iyi kaynak uygulamaları, ESAB ürünlerini kullanmayla ilgili ipuçları, yeni ürün lansmanları ve daha birçok konuda ücretsiz ve erişilebilir web seminerleriyle kaynak, kesme ve fabrikasyon bilginizi geliştirin.
ESAB, kaynak ve kesme ekipmanları ve sarf malzemelerinde dünya lideridir. Hemen hemen her uygulama için eksiksiz imalat çözümleri yelpazesi sunuyoruz.
ESAB Haber Odası: ESAB'la ilgili en güncel haberlerden haberdar olun. Basın bültenleri, ürün duyuruları, kurumsal haberler vb.'yi burada görüntüleyin.
ESAB EHS (Çevre, Sağlık ve Güvenlik) girişimleri en yüksek önem derecesiyle izlenir ve güvenlik konusundaki kararlılığımız kültürümüze yerleşmiştir.
ESAB'ın geçmişi, Kaynakçılığın Tarihidir. ESAB'ın kaynak, kesme ve imalat inovasyonu ile geleceği şekillendiren tarihine etkileşimli bir bakış için buraya gidin.
Mevcut iş ilanlarını ve daha fazlasını ESAB Kariyer sayfasında görüntüleyin.
ESAB, güvenlik bilgi formlarından ve indirilebilir ürün kılavuzlarından ürün sertifikalarına kadar çeşitli teknik ve hizmet yayınları dahil olmak üzere çok sayıda ürün destek kaynağı sunar.
Aşağıdaki öğelere ve daha fazlasına erişmek için ESAB'nin global manuel arama motorunu ziyaret edin.
Global Kullanım Kılavuzları
Kullanım Kılavuzları ve Yedek Parça Listeleri
Ürün Saklama Talimatları
Ana İletişim Sayfasını Görüntüleyin
ESAB Konum Bilgilerini Görüntüleyin
+90 216 468 89 93
Çalma listesi bulunamadı! Çalma listeniz burada oluşturulabilir.
Kesim Otomasyonu
ESAB'ın oksijenli yakıtla kesme deneyimi 1907'ye dayanmaktadır. Oksijenli yakıtla kesme, karbon çelik kesimi için en uygun maliyetli proses olarak kabul edilmektedir. En büyük avantajlarından biri, prosesin aynı parça üzerinde plazma veya su jeti ile birleştirilebilmesidir. Bu makalede, oksijenli yakıtla kesme prosesinin ne işe yaradığını öğreneceksiniz.
Oksijenli yakıtla kesme, metalleri kesmek için yakıt gazları ve oksijen karışımı kullanılan bir prosestir. Yaygın olarak kullanılan yakıt gazlarından bazıları propan, doğal gaz, asetilen ve diğer birkaç karışık gazdır. Teknik, çelik levhaları kesmek için kullanılan CNC makinelerinde son derece popülerdir.
Oksijenli yakıtla kesme, saf oksijen ve çelik arasındaki, demir oksit oluşturan kimyasal tepkimedir. Hızlı, kontrollü paslanma olarak tanımlanabilir. Çelik sacdan şekiller kesmek için alevli bir oksijenli yakıt kesme torçu kullanılır.
Oksijenli yakıtlı kesme işleminin ne işe yaradığına ilişkin temel bilgiler aşağıda sunulmuştur:
Çeliği kesmeden önce, metal, ön ısıtma alevleri ile yaklaşık 1800 °F olan tutuşma sıcaklığına kadar ısıtılmalıdır. Bu, çeliğin oksijenle kolayca tepkimeye girmesini sağlar. Metali ısıtmak için ön ısıtma alevleri sağlamak üzere bir oksijenli yakıt torçu kullanılır.
Yakıt gazı torçun içindeki oksijenle karıştırılarak oldukça yanıcı bir karışım oluşturulur. Torç, yanıcı gaz karışımını çok sayıda küçük jete odaklamak için dairesel bir desende tasarlanmış çok sayıda delik içeren bir nozula sahiptir. Bu yakıt-oksijen karışımı, nozulun dışında ateşlenir. Ortaya çıkan ön ısıtma alevi nozul ucunda oluşur. Yakıt-oksijen oranının ayarlanması, mümkün olan en küçük alevde mümkün olan en yüksek sıcaklığı üretmek için ön ısıtma alevinin ayarlanmasını sağlar. Bu, kesilecek olan çelik sacın yüzeyindeki küçük bir alana ısının yoğunlaştırılmasına yardımcı olur.
Ön ısıtma alevinin uygulanmasıyla, plakanın yüzeyi tutuşma sıcaklığına (yaklaşık 1800 °F) ulaşır. Saf oksijen daha sonra plakayı delmek için ince, yüksek basınçlı bir akışın içinde ısıtılmış alana yönlendirilir. Bu "kesme oksijeni" olarak bilinir. Kesme oksijeni akışı önceden ısıtılmış çeliğe çarptığında, hızlı bir oksitleme süreci başlar. Oksitlenmiş çelik, erimiş cürufa dönüşür. Oksijen akışının plakadan geçmesini sağlamak için cürufun kaldırılması gerekir. Plaka kalınlığına bağlı olarak oksijen akışı plakanın içinde daha derinlerine itilir. Bu süreçte, erimiş cüruf üflenerek açılan delikten dışarı atılır.
Oksijen akışı plakadan geçtiğinde, torç sürekli bir kesim oluşturmak için sabit bir hızda hareket ettirilebilir. Proses sırasında oluşan erimiş cüruf plakanın dibine doğru üflenir.
Oksijen ve çelik arasındaki kimyasal tepkime sırasında üretilen ısı, plakanın yüzeyini kesimin hemen önünde olacak şekilde önceden ısıtır. Ancak bu ısı, ön ısıtma alevi olmadan kesim yapmak için yetersizdir. Bu nedenle, torç hareket ederken plakanın ısısını yükseltmek için kesim boyunca ön ısıtma alevi kullanılır.
Bu prosesle yalnızca oksitleri ana metalin kendisinden daha düşük bir erime noktasına sahip metaller kesilebilir. Aksi halde metal oksitlendiği anda koruyucu bir kabuk oluşturarak oksitlenmeyi sonlandırır. Yalnızca düşük karbonlu çelik ve bazı düşük alaşımlar yukarıdaki koşulu karşılar ve oksijenli yakıt prosesiyle etkili bir şekilde kesilebilir.
Kaliteli bir oksijenli yakıtla kesme işlemi aşağıdaki özelliklere sahiptir:
Bunlar sadece oksijenli yakıtla kesmenin temelleridir. Kesilen kenarın kalitesini etkileyen etkenlerden bazıları, kesme oksijeni basıncı, plaka sıcaklığı, kesme oksijeni basıncı, ön ısıtma alev ayarı, hız, kesim yüksekliği vb.dir.
Oksijenli yakıtla kesme, oluk ve eğim kaynağı için plaka kenarları oluşturmak amacıyla yaygın olarak kullanılır. Kesme prosesi şu alanlarda da kullanılır:
Oksijenli yakıtla kesme işlemi uygun maliyetlidir ve farklı kalınlıklardaki metallerde uygulanabilir. Bu nedenle süreç, saha onarım çalışmalarında ve şantiyelerde uygulama bulur.