Společnost ESAB nabízí ucelenou řadu produktů a řešení pro svařování a řezání. Seznamte se s naší nabídkou vybavení, která je přehledně uspořádána podle produktových řad a průmyslových odvětví.
Společnost ESAB je světovým lídrem v oblasti svařovacích a řezacích zařízení a přídavných materiálů. Seznamte se s naší ucelenou řadou produktů pro svařování a řezání v prakticky každé oblasti použití.
Kurzy z Univerzity ESAB jsou postupné, strukturované vzdělávací moduly navržené tak, aby vám pomohly posunout vaše dovednosti na další úroveň. Pravidelně jsou přidávány nové kurzy, proto je často kontrolujte. Kliknutím na odkaz zobrazíte aktuální nabídku kurzů.
Články probírající témata z oboru více do hloubky vznikají ve spolupráci s techniky a svářečskými mistry společnosti ESAB. Kliknutím na odkazy zobrazíte nejnovější články.
Tipy od odborníků společnosti ESAB, které vám pomohou posunout vaše dovednosti v oblasti svařování, řezání a výroby na vyšší úroveň.
Videa z Univerzity ESAB obsahují tipy a osvědčené postupy od nejlepších výrobců z celého světa. Pomocí videí z Univerzity ESAB se můžete naučit nové techniky nebo zdokonalit své současné dovednosti.
Rozšiřte své znalosti svařování, řezání a výroby prostřednictvím zdarma dostupných webových seminářů na různá témata včetně osvědčených postupů svařování, tipů k použití produktů ESAB, uvedení nových produktů a dalších informací sdělovaných důvěryhodnými odborníky ESAB.
Společnost ESAB je světovým lídrem v oblasti svařovacích a řezacích zařízení a přídavných materiálů. Nabízíme kompletní řadu výrobních řešení pro prakticky každou oblast použití.
Novinky ze světa ESAB – Zůstaňte v obraze s nejnovějšími zprávami od společnosti ESAB. Naleznete zde tiskové zprávy, oznámení o produktech, podnikové novinky a mnoho dalšího.
Ve společnosti ESAB jsou iniciativy BOZP (Bezpečnost, ochrana zdraví a životního prostředí) monitorovány s nejvyšší mírou důležitosti a závazek k bezpečnosti je zakořeněn v naší kultuře.
Historie společnosti ESAB je historií svařování. Zde si můžete prohlédnout interaktivní znázornění historie společnosti ESAB při utváření budoucnosti inovací ve svařování, řezání a výrobě.
Prohlédněte si dostupné pracovní příležitosti a další související informace na stránce Kariéry ve společnosti ESAB.
Společnost ESAB nabízí bohaté materiály pro podporu výrobků, včetně řady technických a servisních publikací, od bezpečnostních listů a příruček k výrobkům ke stažení až po certifikace k výrobkům.
Navštivte globální vyhledávač ESAB a získáte přístup k dále uvedeným položkám a dalším informacím.
Globální uživatelské příručky
Návody k použití a seznamy náhradních dílů
Pokyny ke skladování
Zobrazit hlavní stránku s kontakty
Zobrazit informace o sídle společnosti ESAB
+420 494 501 111
Nebyl nalezen žádný seznam skladeb! Váš seznam skladeb lze vytvořit zde.
Obloukové drážkování uhlíkovou elektrodou je jednoduché, rychlé a snadné a dokáže účinně drážkovat téměř všechny kovy. Díky tomu je tento proces vhodný pro různé průmyslové aplikace. Pochopení a procvičování správného použití drážkování vám může pomoci dosáhnout lepších výsledků.
Obloukové drážkování uhlíkovou elektrodou je proces odstraňování kovu z obrobku pomocí žáru elektrického oblouku s použitím uhlíkové elektrody, stlačeného vzduchu a napájecího zdroje. Tento proces se dá snadno naučit a zbytek je jen otázkou praxe. Zde je několik tipů, jak co nejlépe využít techniku obloukového drážkování uhlíkovou elektrodou.
K vytvoření elektrického oblouku v tomto procesu se používají uhlíkové elektrody potažené mědí nebo grafitové elektrody. Měděný povlak pomáhá minimalizovat erozi elektrody. Při obloukovém drážkování uhlíkovou elektrodou je klíčové použití správné elektrody. Existují tři typy elektrod – holé elektrody na stejnosměrný proud, potažené elektrody na střídavý proud a elektrody potažené mědí na stejnosměrný proud.
Potažené elektrody na střídavý proud se používají se zdrojem střídavého proudu. Poměděné elektrody na stejnosměrný proud nacházejí široké uplatnění díky své dlouhé životnosti, stabilní charakteristice oblouku a rovnoměrnosti drážky. Uhlíkové elektrody potažené mědí se dodávají ve třech profilech – kruhové, půlkruhové a ploché (obdélníkové). Půlkruhové elektrody jsou univerzální a vhodné pro vytvoření plochého nebo kulatého kalibru. Obdélníkové elektrody jsou vhodné k vytváření pravoúhlých drážek a k odstraňování případných převýšení svarů.
Průměr elektrody také hraje klíčovou roli při získání správné drážky a omezení plýtvání. Vyberte si správný průměr na základě hloubky a šířky drážky, kterou chcete vytvořit. Použití správného průměru elektrody pomáhá při přesné kontrole řezání nebo drážkování a omezuje plýtvání materiálem.
Je-li hloubka drážky větší než 1,5násobek průměru elektrody, bude k vytvoření drážky zapotřebí více housenek. Průměr zvolené elektrody musí být o 3,2 mm širší než hloubka drážky, která má být vytvořena. Malou elektrodu lze použít k vytvoření širší drážky kmitáním elektrody během drážkování.
Hořák obsahuje otočnou hlavu se vzduchovými otvory pro uchycení elektrody. Hořáky jsou obvykle chlazené vzduchem. Vodou chlazené kabely se používají na výkonné hořáky určené pro silnoproudé aplikace. Elektrodu lze na otočnou hlavu hořáku upevnit v různých polohách – svislé, vodorovné, ploché nebo vodorovné nad hlavou. Před dotykem hrotu elektrody povrchu obrobku zapněte proud vzduchu, abyste vytvořili oblouk.
Proces drážkování zahájíte tak, že přivedete elektrodu do kontaktu s kovovým povrchem, a tím vytvoříte elektrický oblouk. Proud vzduchu odstraňuje během drážkování roztavený kov. Pamatujte, že po zapálení elektrického oblouku byste elektrodu neměli odtahovat. Pohyb elektrody můžete ovládat tak, abyste dosáhli požadované plynulosti řezu.
Tradiční ruční hořáky vyžadují k otevření tlak asi 12,25 kg nebo i více. Hořák Arcair AirPro X4000 je navržen tak, aby pro usnadnění obsluhy automaticky otevíral čelisti hořáku. Stlačený vzduch proudící hořákem napomáhá pneumatickému otevírání čelistí hořáku zcela bez nutnosti ručního tlaku. To usnadňuje proces drážkování.
U elektrod potažených mědí je třeba umístit elektrodu do hořáku nepotaženým koncem směrem k obrobku. Tlak vzduchu by měl být nastaven v rozmezí 550 až 700 kPa pro zajištění dostatečného průtoku, který zabrání případnému zachycování uhlíku v drážce. Za normálních podmínek umístěte elektrodu nebo uhlíkovou elektrodu do hořáku tak, aby z hlavy hořáku nevyčnívalo více než 18 cm uhlíku. U hliníku by prodloužení nemělo být větší než 8 cm.
Oblouk zažehnete lehkým dotykem elektrody na obrobek. Po zapálení oblouku byste elektrodu neměli odtahovat. Tak zajistíte oblouk. Obloukové drážkování uhlíkovou elektrodou funguje při napětí v rozmezí 35 až 55 voltů. Vytvářený elektrický oblouk musí být hlasitě slyšet. Tlumený oblouk je známkou nízkého napětí, což by mohlo vést k usazování uhlíku.
Hořák je třeba držet pod úhlem, aby byla elektroda nakloněna zpětně od směru pohybu a umožňovala, aby proud vzduchu foukal okolo hrotu elektrody. To umožní odstraňování roztaveného kovu. Úhel hořáku k obrobku musí být v rozmezí 35 až 45 stupňů.
Hloubka drážky je dána rychlostí posuvu. Vyšší rychlost posuvu vytváří mělké drážky a pomalá rychlost posuvu vytváří hlubší drážky. Dostatečně rychlým pohybem ve směru řezu udržujte krátký oblouk za účelem odstraňování kovu a držte krok se spotřebou elektrody. Plynulý posuv elektrody vytváří hladký řez.
Posouvejte elektrodu souvisle dopředu a zezadu foukejte vzduch. Dávejte pozor, abyste nezačali couvat nebo se vracet zpět. Tím můžete zabránit tvorbě uhlíkových usazenin v podkladovém materiálu.
Pokud drážkujete svarový spoj vratným krokem, zaměřujte se na linii spoje, která je vidět před elektrodou. Takto můžete snáze sledovat šev svaru. Chcete-li dosáhnout nejlepších výsledků a mít drážkování pod kontrolou, snažte se držet hlavu za obloukem.
Tyto hroty pro obloukové drážkování uhlíkovou elektrodou vám pomohou účinně odstraňovat kov. Zmíněný proces vyžaduje praxi a dodržování správných technik, aby bylo obloukové drážkování uhlíkovou elektrodou při odstraňování kovů v různých procesech výroby kovů jednoduché a účinné.