Der richtige Schweißzusatz zum Schweißen von Duplex-Edelstahl

Der richtige Schweißzusatz zum Schweißen von Duplex-Edelstahl

Geeigneter Schweißzusatz für Duplex-Edelstahl

Verarbeiter suchen nach Möglichkeiten, den Schweißprozess zu vereinfachen und kostspielige Nacharbeiten oder, schlimmer noch, Ausfälle von geschweißten Produkten, die sich im Einsatz befinden, zu verhindern. In diesem Artikel möchten wir erörtern, wie Sie das richtige Zusatzmaterial zum Schweißen von Duplex-Edelstahl wählen.

Die Grundlagen der Edelstahlgruppen verstehen

Es gibt drei Hauptkategorien von Edelstahl in Bezug auf seine Mikrostruktur: martensitisch, austenitisch und ferritisch. Martensitisches Material gehört nicht zum Thema Duplexsorten und wird hier daher auch nicht behandelt.

Austenitisch

Austenitischer Edelstahl (die Serie 3XX) wird in der Regel dort eingesetzt, wo gute Schweißbarkeit gefragt ist. Er ist sehr formbar und kann bei niedrigen Temperaturen eingesetzt werden. Ferritischer Edelstahl hat eine gute Festigkeit sowie eine moderate Duktilität und ist relativ preiswert.

Duplex-Edelstahl

Duplex-Edelstahl wurde entwickelt, um das Beste aus beiden Welten zu vereinen. Duplex-Edelstahl heißt so, weil seine metallurgische Mikrostruktur zu etwa 50 Prozent aus Austenit und zu 50 Prozent aus Ferrit besteht. Duplex-Edelstahl zeichnet sich dadurch aus, dass er zäher und fast doppelt so fest wie austenitischer oder ferritischer Edelstahl ist, was ihn korrosionsbeständiger macht, auch gegen Spannungsrisse.

Auswahl des richtigen Zusatzmaterials

Für eine Druckbehälteranwendung, bei der der Konstrukteur/Ingenieur eine bestimmte Kategorie von Duplex-Edelstahl ausgewählt und die erforderliche Materialstärke bestimmt hat, muss der Schweißingenieur einen Schweißzusatz auswählen, der mindestens die gleichen Eigenschaften wie der zuvor beschriebene aufweist. Sie haben auch die zusätzliche Verantwortung, ein geeignetes Schweißverfahren auszuwählen, das die Grundwerkstoffeigenschaften in der Wärmeeinflusszone (WEZ) nicht beeinträchtigt.

Wenn beispielsweise ein Duplex-Edelstahl der Kategorie 2205 mit sich selbst verschweißt werden muss, wäre der Schweißzusatz ER2209 eine gute Wahl. Handelt es sich jedoch um den Grundwerkstoff 2101, ist es wichtig zu wissen, dass ein leichter Edelstahl gewählt wurde, weil dieser Werkstoff kostengünstiger ist als anderer Edelstahl, aber dennoch eine hohe Festigkeit mit guter Ermüdungsfestigkeit und guter Korrosionsbeständigkeit aufweist. Die beste Option ist das passende Verbrauchsmaterial ER2307, aber auch ER2209 wäre eine akzeptable zweite Wahl.

Wenn der höhere Molybdängehalt von ER2209 für die Anwendung des Endprodukts keine Rolle spielt, können alle drei der genannten Duplex-Edelstähle als Grundwerkstoff dienen. Aufgrund der höheren Legierungsanteile in diesem Schweißzusatz sind die Kosten wahrscheinlich höher.

Hauptfaktoren für die Auswahl des besten Zusatzmaterials

Folgende Hauptfaktoren sollten bei der Auswahl des besten Schweißzusatzes berücksichtigt werden:

  • Betriebsbedingungen wie chemische Umgebung und Temperaturbereiche
  • Streck- und Bruchfestigkeit, einschließlich der Frage, ob Kriechfestigkeit oder hohe Ermüdungsfestigkeit erforderlich sind
  • Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) oder Korrosionsbeständigkeit
  • Schweißverfahren und die Präferenz des Schweißers
  • Kosten

Wie bereits erwähnt, sind die dargestellten Informationen bei weitem nicht erschöpfend. Wenn zusätzliche Informationen erforderlich sind, müssen genauere Angaben zur Anwendung der Produkte gemacht werden. Darüber hinaus gibt es im Internet viele gute Quellen, die spezifische Fragen oder Bedenken klären können.