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Avez-vous de la difficulté à maintenir la cohérence, la productivité et le contrôle à travers les quarts de travail, les opérateurs et les emplacements?
Le soudage manuel repose souvent sur l’expérience de l’opérateur, des instructions sur papier ou une interprétation non uniforme des exigences de soudage, ce qui entraîne une variabilité dans la qualité et l’exécution du soudage.
OCTOPUZ Steps comble cette lacune en fournissant des instructions étape par étape directement à l’atelier par l’intermédiaire des machines de soudage ESAB Warrior Edge. Le logiciel de séquençage de soudage et la source d’alimentation s’associent pour définir les étapes de soudage, paramétrer automatiquement les paramètres de soudage et valider le soudage en temps réel.
Dans ce billet de blogue, nous allons explorer comment OCTOPUZ Steps et Warrior Edge fonctionnent ensemble pour standardiser l’exécution du soudage et apporter le contrôle des procédés au soudage manuel grâce à un flux de travail connecté.
OCTOPUZ Steps et les sources de courant Warrior Edge fonctionnent comme un flux de travail de soudage connecté sur le plancher de l’atelier.
Au lieu de traiter la planification du soudage, la configuration de la machine et l’exécution comme des étapes distinctes, cette combinaison relie chaque étape du processus en un flux de travail unique et guidé qui :
Cette intégration réduit la dépendance à l’interprétation de l’opérateur et garantit que chaque soudure est réalisée conformément au plan.
Des instructions de soudage étape par étape et un flux de travail contrôlé standardisent l’ensemble du processus de soudage, depuis les ingénieurs qui définissent les séquences de soudage jusqu’aux opérateurs qui les exécutent et aux gestionnaires qui surveillent la productivité.—
Ce niveau de standardisation des processus contribue à éliminer les problèmes courants liés au soudage manuel, notamment les soudures manquées, l’exécution non uniforme et la visibilité limitée des performances.
OCTOPUZ Steps exige que les opérateurs effectuent 100 % des étapes de soudage définies conformément aux plans fournis par l’ingénierie. Les opérateurs ne peuvent pas ignorer les soudures requises ni avancer dans le processus sans avoir complété chaque étape. Cela permet d’éviter les soudures manquées et de réduire les reprises coûteuses.
Grâce à l’intégration de Warrior Edge, chaque soudure est évaluée en temps réel et les opérateurs reçoivent un feedback immédiat sur la réussite ou l’échec. Les problèmes peuvent alors être corrigés sur le champ, ce qui permet d’améliorer la qualité à la première tentative et de réduire la perte de temps et de matériaux.
En s’intégrant à WeldCloud Productivity et à l’écosystème InduSuite , les équipes obtiennent une visibilité sur la performance du soudage, y compris les séquences terminées, le temps d’arc allumé et l’activité de l’opérateur. Ces informations permettent d’identifier les points de blocage et les axes d’amélioration.
Alors, à quoi cela ressemble exactement sur le plancher de l’atelier?
Avec OCTOPUZ Steps et Warrior Edge, le processus de soudage devient structuré et contrôlable du début à la fin.
Voici comment’ :
À l’aide d’outils de CAO, les ingénieurs créent des instructions de soudage détaillées, étape par étape, qui définissent la séquence de soudage, les paramètres de soudage et les exigences.
Les opérateurs de soudage reçoivent les instructions étape par étape directement sur leur machine, ce qui assure une orientation claire à chaque phase.
Les sources de courant ESAB Warrior Edge appliquent automatiquement un programme défini pour chaque étape de soudage, éliminant ainsi le besoin de configuration manuelle.
Les opérateurs de soudage exécutent chaque étape des instructions, en suivant des consignes claires et imposées afin de garantir la cohérence et la précision.
Une fois chaque soudure terminée, les résultats sont comparés à des règles prédéfinies afin de confirmer si la soudure répond aux exigences avant de passer à l’étape suivante.
En reliant étroitement les logiciels et les équipements, ce flux de travail garantit que l’exécution correspond au plan de soudage initial à chaque fois, quel que soit l’opérateur.
La normalisation du soudage manuel ne se résume pas à de meilleures instructions. Il s’agit d’intégrer les plans, les équipements et l’exécution dans un flux de travail unique.
ESAB standardise les flux de travail de soudage grâce à :
Ensemble, ces solutions de soudage créent un flux de travail connecté qui améliore la constance et augmente la productivité du soudage manuel.
Prêt à adopter une approche plus intelligente de votre processus de soudage manuel? Réservez une démonstration dès aujourd’hui.