Comment choisir un découpeur plasma CNC

5 conseils pour choisir le bon découpeur plasma CNC pour votre application

Vous recherchez un découpeur plasma? Vous avez probablement beaucoup de questions. Avant de commencer à chercher la solution adaptée, faites quelques recherches pour vous assurer que vous choisissez la bonne pour votre atelier. Voici quelques facteurs à prendre en compte.

1 : taille de la plaque et de la tôle

La taille de la plaque constitue le point de départ pour orienter le choix d'un découpeur plasma CNC. Pour déterminer la taille maximale de la plaque à couper, qu'il s'agisse de 4 pieds x 8 pieds, 8 pieds x 10 pieds, 10 pieds x 40 pieds ou de feuilles.

Chaque modèle de machine peut gérer une large plage de tailles; cependant, si la taille que vous devez couper n'est pas comprise dans cette plage, vous devrez passer à un modèle plus grand.

L'épaisseur maximale de la pièce est également utilisée pour déterminer le modèle de machine qui convient. Certains modèles sont limités par la taille du plasma qu'ils peuvent offrir ou par l'épaisseur maximale qu'ils peuvent traverser.

Enfin, identifiez le nombre de feuilles que vous devez couvrir. La plupart des machines de coupage sont dimensionnées pour couvrir une largeur de plaque unique. Mais certains ateliers ou centres de service de l'acier à volume de production élevé peuvent souhaiter disposer d'une machine suffisamment large pour couper deux plaques côte à côte. Dans ce cas, vous aurez besoin d'un modèle à portique plus grand.

De même, la plupart des machines possèdent des rails suffisamment longs pour recouvrir une ou plusieurs plaques bout à bout. Mais la largeur de la machine est plus importante pour une raison simple : vous pouvez presque toujours ajouter plus de rails, mais vous ne pouvez pas élargir la machine une fois qu'elle est construite.

2 : zones de travail

Un autre facteur à considérer est la disposition des zones de travail. La machine plasma CNC la plus simple ne comporte qu'une seule zone de travail, ce qui signifie que la table de coupage plasma CNC est assez grande pour une plaque à la fois. Mais cela signifie qu'une fois que vous avez fini de couper la plaque, la machine reste inactive pendant que vous déchargez les pièces coupées et les chutes, puis chargez une nouvelle plaque. C'est bien pour les petits ateliers ou les environnements à faible volume de production.

Cependant, de nombreuses entreprises souhaitent augmenter l'efficacité de la machine industrielle avec la possibilité de charger et décharger pendant que le coupage par la machine. Alors, avez-vous besoin d'une grande table de coupage plasma CNC ou de deux tables de coupage séparées? Qu'il s'agisse d'une table à eau ou d'une table aspirante, l'une ou l'autre est acceptable.

Parfois, la possibilité de disposer d'une zone ouverte entre les tables de coupage plasma est pratique pour l'accès au service. L'espace supplémentaire entre les zones de coupage permet également d'éviter de heurter la machine de coupage plasma CNC avec une plaque se balançant sous une grue tout en essayant de charger la table.

La distance entre une plaque et la suivante doit donc être au moins égale à la distance de stationnement de la machine, plus un petit supplément. Plus vous laisserez d'espace, meilleure sera la sécurité. Gardez toutefois à l'esprit que chaque cm de longueur de rail supplémentaire équivaut une augmentation du coût et de l'espace au sol utilisé, il y a donc toujours un compromis à trouver.

3 : outils de processus

Pour bien choisir le modèle requis, il convient d'avoir une bonne idée du type d'outils de coupe dont vous avez besoin. Avez-vous besoin d'une seule station plasma ou de deux? Voulez-vous une torche à oxycombustion ou peut-être quatre ou huit d'entre elles?

Plus il y a d'outils, plus la machine est large. Ceci est simplement dû à l'espace occupé par chaque outil sur le portique, ainsi qu'à l'exigence de « coupe transversale ».

Par exemple, imaginez une machine incluant une torche plasma et quatre torches à oxycombustion. Pour couper une plaque de 10 pouces de largeur, la torche plasma pouvoir couper toute cette plaque.

Vous voudrez qu'au moins une des quatre torches à oxycombustion coupe aussi transversalement toute la plaque. Par conséquent, vous avez besoin d'espace sur le portique pour stationner les quatre torches à oxycombustion sur le côté pendant que cette torche plasma recouvre la plaque. De même, vous aurez besoin d'espace de l'autre côté du portique pour que la station plasma puisse se garer pendant qu'une des stations à oxycombustion couvre la plaque.

Si vous commencez à ajouter d'autres outils, comme un deuxième plasma, un outil marqueur ou plus de torches à oxycombustion, la machine peut devenir encore plus grande. Si vous ajoutez une station de biseautage au système, vous aurez besoin d'encore plus d'espace. La plupart occupent 24 à 36 pouces de coupe transversale sur la machine.

4 : logiciel

Ne sous-estimez pas l'importance de la programmation et de l'imbrication des logiciels. Même pour un petit atelier où vous n'avez pas besoin de capacités d'imbrication, vous devez toujours être en mesure de générer un code de programme pour garantir le bon fonctionnement du CNC.

Aujourd'hui, de nombreuses nouvelles CNC ont des capacités de programmation intégrées, telles que des bibliothèques de formes ou des éditeurs de programmes manuels. De nombreuses CNC offrent également la possibilité de lire un fichier DXF ou un fichier DWG et de le « post-traiter » en code M et G exécutable par la CNC. Même dans ce cas, vous devez savoir comment vous allez créer et modifier ces fichiers CAO pour permettre leur importation dans la CNC.

De nombreuses possibilités sont offertes, allant des contrôles de hauteur et de la vitesse de coupage au logiciel CAM. Cependant, la machine n'a aucune utilité si vous ne pouvez pas générer de programmes pour la faire fonctionner, c'est pourquoi il est essentiel de prendre en compte les commandes et les logiciels CNC lors de la planification de l'achat d'un découpeur plasma CNC.

5 : options

Il existe d'innombrables options à considérer lors du choix d'un découpeur plasma CNC. Celles-ci incluent notamment le système plasma, le facteur de marche, les stations à oxycombustion, le portique, le logiciel, la table, les dépoussiéreurs, etc.

La première étape consiste à découvrir au préalable l'ensemble des options proposées. Cela vous aidera à faire des choix éclairés garantissant une rentabilité optimale pour vos activités.

Cela peut signifier choisir initialement des options haut de gamme d'un coût plus élevé mais qui améliorent la capacité de coupe, la qualité de coupe et la productivité globale. Vous devrez aussi éventuellement faire des choix d'entrée de gamme plus économiques, n'incluant pas tous les accessoires et gadgets proposés. Il vous incombe de vous renseigner sur les options disponibles, ainsi que sur le coût et les avantages de chacune, afin de prendre la bonne décision d'achat.