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Exaton NiCrCoMo-1

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Exaton NiCrCoMo-1

L’alliage NiCrCoMo-1 est un alliage nickel-chrome-cobalt-molybdène de type alliage 617. Il présente une excellente résistance à la corrosion à haute température, par exemple par oxydation et carburation. Le métal soudé offre une combinaison d’excellente stabilité métallurgique et de résistance à l’exposition à court et long terme à des températures pouvant atteindre 1 100°°C (2 012°°F). Les applications pour NiCrCoMo-1 se retrouvent dans les échangeurs thermiques et vannes haute température, la tuyauterie de fournaise et l’industrie pétrochimique, les conduites de chaleur radiante, les turbines à gaz, les composants sujets à des températures élevées de l’industrie de traitement chimique et les composants des centrales électriques. Le NiCrCoMo-1 peut assembler des alliages de nickel résistant à la chaleur, des alliages austénitiques et des alliages moulés comme les suivants : – UNS N08810 (1.4958) – UNS N08811 (1.4959) – UNS N06617 (2.4663) NiCrCoMo-1 peut aussi être utilisé pour le surfaçage. On l'utilise pour le soudage MIG/MAG.

Exaton NiCrCoMo-1

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Pour le soudage de l'acier inoxydable SAW dans des environnements exigeants

Développée à partir d'un héritage de plus de 80 ans dans le domaine des métaux d'apport en alliages spéciaux, Exaton (anciennement Sandvik Welding Operations) est la marque leader en métaux d'apport de haute qualité et résistants à la corrosion. Les produits sont conçus pour le soudage de l'acier inoxydable et des alliages de nickel dans les environnements les plus exigeants. 

Qualité imbattable de fil de soudage à l'arc sous flux

La qualité du fil est constante d’un lot à l’autre en termes de chimie, de propriétés mécaniques et de tolérances dimensionnelles. Obtenez des soudures homogènes sans avoir à modifier les paramètres.

Chimie innovante résistante à la corrosion

La chimie innovante d'Exaton offre une résistance élevée à la corrosion avec une teneur accrue en éléments chimiques tels que Cr et Mo. Il offre également des améliorations de productivité, telles que la chimie finie autorisée avec une superposition de soudure monocouche dans les applications qui nécessitaient traditionnellement deux, voire trois couches.

Flux SAW avec moins d'humidité et de dommages

L'emballage en fûts d'acier offre une résistance élevée à l'humidité et réduit les dommages lors du transport et de la manutention. Cela protège mieux le flux à l’intérieur. Disponible en fûts de 20 à 25 kg.

Flux SAW offrant des économies de coûts

Le soudage sous laitier (électroconducteur) est similaire au soudage pour rechargement à arc. La différence réside cependant dans le flux. Le flux ESW offre une vitesse accrue et moins de couches de revêtement (dépôt de soudure), ce qui se traduit par un coût d'exploitation global inférieur. Les économies concernent les coûts des consommables et la réduction des heures de travail nécessaires.

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