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L’alliage NiCrMo-10 est un alliage nickel-chrome-molybdène de type alliage C-22. C’est un alliage polyvalent présentant une excellente résistance à la corrosion humide par l’oxydation et la réduction du média. Sa résistance générale à la corrosion est meilleure que celle des autres alliages Ni-Cr-Mo comme l’alliage UNS N10276 (2.4819) et l’alliage UNS N06626 (2.4856). Néanmoins, dans de nombreuses réductions du média l’alliage UNS N10276 est privilégié alors que NiCrMo-4 est une meilleure correspondance de consommable. Les applications pour NiCrMo-10 se trouvent dans des médias très corrosifs comme les systèmes de chloration, les puits géothermiques, les épurateurs de fournaise HF, la production de pesticides, la production d’acide phosphorique, les tours de refroidissement SO et les coulées de soudage sur les valves. Le NiCrMo-10 est utilisé pour assembler l’alliage UNS N06022 (2.4602) et largement utilisé comme métal d'apport des inégalités pour l’alliage UNS N10276 (2.4819) et autres alliages nickel-chrome-molybdène pour de meilleures propriétés de métal soudé. On l'utilise pour le surfaçage des aciers alliés. Les applications pour le NiCrMo-10 se retrouvent dans des composants de synthèse organique, de systèmes de lavage de gaz de combustion, de galvanisation électrolyte, d’échangeurs thermiques à plateau, de production d’acide phosphorique, de gaz chloré humide, d’atmosphère d’hypochlorite et de dioxyde de chlore. NiCrMo-10 est également utilisé dans les composants résistant à la combustion pour service d’oxygène à pression élevée et environnements cuivrique et ferrique. On l'utilise pour le soudage MIG/MAG.
Pour le soudage de l'acier inoxydable SAW dans des environnements exigeants
Développée à partir d'un héritage de plus de 80 ans dans le domaine des métaux d'apport en alliages spéciaux, Exaton (anciennement Sandvik Welding Operations) est la marque leader en métaux d'apport de haute qualité et résistants à la corrosion. Les produits sont conçus pour le soudage de l'acier inoxydable et des alliages de nickel dans les environnements les plus exigeants.
Qualité imbattable de fil de soudage à l'arc sous flux
La qualité du fil est constante d’un lot à l’autre en termes de chimie, de propriétés mécaniques et de tolérances dimensionnelles. Obtenez des soudures homogènes sans avoir à modifier les paramètres.
Chimie innovante résistante à la corrosion
La chimie innovante d'Exaton offre une résistance élevée à la corrosion avec une teneur accrue en éléments chimiques tels que Cr et Mo. Il offre également des améliorations de productivité, telles que la chimie finie autorisée avec une superposition de soudure monocouche dans les applications qui nécessitaient traditionnellement deux, voire trois couches.
Flux SAW avec moins d'humidité et de dommages
L'emballage en fûts d'acier offre une résistance élevée à l'humidité et réduit les dommages lors du transport et de la manutention. Cela protège mieux le flux à l’intérieur. Disponible en fûts de 20 à 25 kg.
Flux SAW offrant des économies de coûts
Le soudage sous laitier (électroconducteur) est similaire au soudage pour rechargement à arc. La différence réside cependant dans le flux. Le flux ESW offre une vitesse accrue et moins de couches de revêtement (dépôt de soudure), ce qui se traduit par un coût d'exploitation global inférieur. Les économies concernent les coûts des consommables et la réduction des heures de travail nécessaires.
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