1. Accueil | Produits et solutions| Consommables de Soudage Accueil| Consommables de Soudage| Base Nickel| Fil Pleins (MIG-MAG- TIG)| Exaton NiCrMo-13 (GMAW)

Exaton NiCrMo-13 (GMAW)

Exaton_MIG-en_US-MainView-01.jpg
Exaton_MIG-en_US-MainView-01.jpg
  • Lightbox
Lightbox

Exaton NiCrMo-13 (GMAW)

L’alliage NiCrMo-13 est un alliage nickel-chrome-molybdène de type alliage 59. C’est un alliage polyvalent présentant une excellente résistance à la corrosion humide pour les applications les plus exigeantes. Il combine une excellente résistance à la corrosion dans l’oxydation et la réduction du média, une excellente résistance au média comportant du chlorure et aux environnements à corrosion localisée. L’alliage NiCrMo-13 présente une excellente stabilité thermique lorsque comparé aux autres alliages de nickel courants et possède en conséquence une résistance exceptionnelle à la précipitation intermétallique durant le soudage. Les applications de l’alliage NiCrMo-13 se retrouvent dans les médias corrosifs agressifs et contaminés, par exemple les épurateurs pour désulfuration des gaz de combustion (FGD), les usines de traitement chimique et les environnements pétrochimiques difficiles et au large. NiCrMo-13 est utilisé pour assembler les alliages correspondants ou dissimilaires aux autres alliages de nickel comme UNS N10276 (2.4819), type UNS N06022 (2.4602), UNS N06625 (2.4856) et N08825 (2.4858). Il fournit un métal soudé robuste et solide exempt de Nb pour les soudages dissimilaires des joints en acier super-austénitiques et super-duplex ou des combinaisons de ces alliages de nickel. Le NiCrMo-13 peut être utilisé pour le surfaçage. Les applications se rapportant au NiCrMo-13 se retrouvent dans les environnements d’acide minéral contaminé comme l’acide sulfurique, l’acide hydrochlorique, l’acide phosphorique, l’acide nitrique, etc. Les composants des refroidisseurs d’acide sulfurique, de lessiveurs et de blanchisseurs. Contrôle des produits chimiques, pétrochimiques, marins, pharmaceutiques, de la production énergétique et de la pollution. Le NiCrMo-13 est approuvé dans ISO15156/MR0175 (le degré de test VII le plus élevé dans les environnements de gaz acide). Le NiCrMo-13 est utilisé pour le soudage de la plupart des alliages de nickel, par exemple les alliages 59, C-22, C-276 etc. Il peut aussi être utilisé pour assembler les alliages de nickel avec les aciers inoxydables duplex, les aciers inoxydables super duplex et les aciers inoxydables hyper duplex. On l'utilise pour le soudage MIG/MAG.

Exaton NiCrMo-13 (GMAW)

Ou Acheter Demande d'information

Pour le soudage de l'acier inoxydable SAW dans des environnements exigeants

Développée à partir d'un héritage de plus de 80 ans dans le domaine des métaux d'apport en alliages spéciaux, Exaton (anciennement Sandvik Welding Operations) est la marque leader en métaux d'apport de haute qualité et résistants à la corrosion. Les produits sont conçus pour le soudage de l'acier inoxydable et des alliages de nickel dans les environnements les plus exigeants. 

Qualité imbattable de fil de soudage à l'arc sous flux

La qualité du fil est constante d’un lot à l’autre en termes de chimie, de propriétés mécaniques et de tolérances dimensionnelles. Obtenez des soudures homogènes sans avoir à modifier les paramètres.

Chimie innovante résistante à la corrosion

La chimie innovante d'Exaton offre une résistance élevée à la corrosion avec une teneur accrue en éléments chimiques tels que Cr et Mo. Il offre également des améliorations de productivité, telles que la chimie finie autorisée avec une superposition de soudure monocouche dans les applications qui nécessitaient traditionnellement deux, voire trois couches.

Flux SAW avec moins d'humidité et de dommages

L'emballage en fûts d'acier offre une résistance élevée à l'humidité et réduit les dommages lors du transport et de la manutention. Cela protège mieux le flux à l’intérieur. Disponible en fûts de 20 à 25 kg.

Flux SAW offrant des économies de coûts

Le soudage sous laitier (électroconducteur) est similaire au soudage pour rechargement à arc. La différence réside cependant dans le flux. Le flux ESW offre une vitesse accrue et moins de couches de revêtement (dépôt de soudure), ce qui se traduit par un coût d'exploitation global inférieur. Les économies concernent les coûts des consommables et la réduction des heures de travail nécessaires.

Caractéristiques

Commande

Description
Numéro de produit
Description: Exaton Ni59 1.6mm X 250kg
Numéro de produit: S981169320
Description: Exaton Ni59 1.2mm X 15kg
Numéro de produit: S981129820
Description: Exaton Ni59 1.0mm X 15kg
Numéro de produit: S981109820
Description: Exaton Ni59 1.2mm X 15kg HWT
Numéro de produit: S98112982H

Documents

Need Product Help?

Informations sur les produits et ligne d'assistance :

(81) 8305-3700

Caret Down