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Le fil de soudage NiCrMo-3 est parfait pour assembler les alliages nickel-chrome-molybdène et les aciers chrome-nickel-molybdène présentant une très importante résistance à l’oxydation, aux environnements aqueux et à température élevée comme les aciers 6Mo, UNS N06625 (2.4856) et catégories correspondantes. Il permet aussi d'assembler les aciers inoxydables et les alliages de nickel pour service haute température. NiCrMo-3 peut également être utilisé pour assembler les aciers inoxydables dissimilaires, pour le soudage d’apport et pour le soudage MIG/MAG. On retrouve dans les applications pour le NiCrMo-3 la cryogénique, les composants sujets à une température de service élevée pouvant atteindre 980°°C (1 800°°F) comme les conduits des aéronefs, les systèmes d’échappement moteur, les chaudières électriques et les chaudières de récupération, ainsi qu’un éventail d’application d’eau de mer. La combinaison de robustesse et de résistance à la corrosion sur un vaste éventail de température est utilisée dans les cuves de réaction, les colonnes de distillation des conduites de canalisation et les thermopompes.
Pour le soudage de l'acier inoxydable SAW dans des environnements exigeants
Développée à partir d'un héritage de plus de 80 ans dans le domaine des métaux d'apport en alliages spéciaux, Exaton (anciennement Sandvik Welding Operations) est la marque leader en métaux d'apport de haute qualité et résistants à la corrosion. Les produits sont conçus pour le soudage de l'acier inoxydable et des alliages de nickel dans les environnements les plus exigeants.
Qualité imbattable de fil de soudage à l'arc sous flux
La qualité du fil est constante d’un lot à l’autre en termes de chimie, de propriétés mécaniques et de tolérances dimensionnelles. Obtenez des soudures homogènes sans avoir à modifier les paramètres.
Chimie innovante résistante à la corrosion
La chimie innovante d'Exaton offre une résistance élevée à la corrosion avec une teneur accrue en éléments chimiques tels que Cr et Mo. Il offre également des améliorations de productivité, telles que la chimie finie autorisée avec une superposition de soudure monocouche dans les applications qui nécessitaient traditionnellement deux, voire trois couches.
Flux SAW avec moins d'humidité et de dommages
L'emballage en fûts d'acier offre une résistance élevée à l'humidité et réduit les dommages lors du transport et de la manutention. Cela protège mieux le flux à l’intérieur. Disponible en fûts de 20 à 25 kg.
Flux SAW offrant des économies de coûts
Le soudage sous laitier (électroconducteur) est similaire au soudage pour rechargement à arc. La différence réside cependant dans le flux. Le flux ESW offre une vitesse accrue et moins de couches de revêtement (dépôt de soudure), ce qui se traduit par un coût d'exploitation global inférieur. Les économies concernent les coûts des consommables et la réduction des heures de travail nécessaires.
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