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Le 25.22.2. LMn est un matériau de remplissage chrome-nickel-molybdène à taux élevé de manganèse allié utilisé pour le soudage UNS S31050, 1.4466, UNS S31603, 1.4435. Le dépôt de soudure présente une excellente résistance à basse température, ce qui le rend parfait pour lier les aciers inoxydables destinés au service cryogénique. On l'utilise pour le soudage MIG/MAG. Le 25.22.2 LMn a été utilisé avec succès dans toutes les unités haute pression critique des processus d’urée modernes, par exemple : Conduits de décapant – Stamicarbon, Montedison IDR couche externe de bimétallique (tubes de décapant) – Saipem Ferrules – Tous les procédés Condensateurs de carbamate – Tous les procédés Désintégrateurs – Montedison Serpentins de réaction – UTI 310LMo est aussi très utilisé dans les environnements corrosifs tels que les usines de fertilisant, par exemple : - Refroidisseur/condenseur à l’acide nitrique refroidis à l’eau de refroidissement polluée - Serpentins chauffants et tuyaux dans les usines NPK – processus Norsk Hydro
Pour le soudage de l'acier inoxydable SAW dans des environnements exigeants
Développée à partir d'un héritage de plus de 80 ans dans le domaine des métaux d'apport en alliages spéciaux, Exaton (anciennement Sandvik Welding Operations) est la marque leader en métaux d'apport de haute qualité et résistants à la corrosion. Les produits sont conçus pour le soudage de l'acier inoxydable et des alliages de nickel dans les environnements les plus exigeants.
Qualité imbattable de fil de soudage à l'arc sous flux
La qualité du fil est constante d’un lot à l’autre en termes de chimie, de propriétés mécaniques et de tolérances dimensionnelles. Obtenez des soudures homogènes sans avoir à modifier les paramètres.
Chimie innovante résistante à la corrosion
La chimie innovante d'Exaton offre une résistance élevée à la corrosion avec une teneur accrue en éléments chimiques tels que Cr et Mo. Il offre également des améliorations de productivité, telles que la chimie finie autorisée avec une superposition de soudure monocouche dans les applications qui nécessitaient traditionnellement deux, voire trois couches.
Flux SAW avec moins d'humidité et de dommages
L'emballage en fûts d'acier offre une résistance élevée à l'humidité et réduit les dommages lors du transport et de la manutention. Cela protège mieux le flux à l’intérieur. Disponible en fûts de 20 à 25 kg.
Flux SAW offrant des économies de coûts
Le soudage sous laitier (électroconducteur) est similaire au soudage pour rechargement à arc. La différence réside cependant dans le flux. Le flux ESW offre une vitesse accrue et moins de couches de revêtement (dépôt de soudure), ce qui se traduit par un coût d'exploitation global inférieur. Les économies concernent les coûts des consommables et la réduction des heures de travail nécessaires.
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