Een beginnersgids voor TIG-lassen

TIG-lassen, kort voor "Tungsten Inert Gas Welding", is een proces dat bekend staat om het maken van nauwkeurige, schone lassen op verschillende materialen. Het is vooral nuttig voor kritische lastaken in de ruimtevaart, voedingsmiddelenindustrie, hoogzuivere processen en motorsport.

In deze beginnersgids behandelen we:

• De basis van TIG-lassen
• Voordelen van TIG-lassen
• Hoe kies je het juiste TIG-lasapparaat
• Uw TIG-apparatuur instellen
• De juiste wolfraam selecteren
• Handige tips voor starters
• Tips voor probleemoplossing bij TIG-lassen

Wat is TIG-lassen?

TIG-lassen maakt gebruik van een speciale toorts met een wolfraamelektrode om het te lassen metaal te verhitten. Dit proces wordt beschermd door een beschermgas, meestal argon, om onzuiverheden buiten te houden. De stroombron genereert een boog van de wolfraamelektrode naar het werkstuk waardoor een smeltbad ontstaat. De elektrode is gemaakt van wolfraam zodat deze niet wordt verbruikt en toevoegmetaal wordt apart toegevoegd aan het smeltbad. De sleutel tot goed TIG-lassen is het zorgvuldig manipuleren van het smeltbad en het constant toevoeren van de lasdraad.

Voordelen van TIG-lassen

TIG-lassen biedt verschillende voordelen, waardoor het voor veel toepassingen de voorkeur geniet:

• Veelzijdigheid bij het lassen: TIG-lassen kan worden gebruikt voor het verbinden van een breed scala aan metalen, waaronder laaggelegeerd staal, roestvast staal, aluminium en nog veel meer.
• Hoogwaardige lassen: TIG-lassen biedt een uitstekende controle over het lasproces, waardoor schone en nauwkeurige lassen mogelijk zijn, ideaal voor projecten waarbij zowel het uiterlijk als de lasintegriteit van belang zijn.
• Schoon proces: TIG-lassen is schoon en er ontstaan geen vonken, spatten of slakken, waardoor schoonmaken na het lassen minder nodig is.
• Lassen in elke positie: TIG-lassen werkt goed in alle posities.

Hoe TIG lasapparatuur kiezen

Het kiezen van de juiste apparatuur is essentieel voor je lasbehoeften. Hier zijn enkele dingen om te overwegen:

• Materiaalsoort: Bepaal welke materialen gelast moeten worden. Een stroombron met alleen DC is voldoende voor staal of roestvast staal, terwijl een AC/DC stroombron essentieel is voor het lassen van aluminium en sommige andere materialen.
• Materiaaldikte: Zorg ervoor dat de stroombron voldoende vermogen kan leveren voor de dikte van de te lassen materialen.
• Elektrische voeding: Let op het type stroomvoorziening dat beschikbaar is in de lasruimte, is het 110V of 230V.

TIG-apparatuur instellen

De juiste opstelling is cruciaal voor succesvol TIG-lassen. Hier is een checklist met stappen die je moet volgen:

1. Toorts aansluiten: Gebruik bij een luchtgekoelde toorts de adapter uit het accessoirepakket om de toorts aan te sluiten op de voorkant van het lasapparaat. Bevestig de gasslang en regelaar.
2. Afstandsbediening aansluiten: Als er een afstandsbediening wordt gebruikt, sluit deze dan aan op het lasapparaat.
3. Aardklem aansluiten: Bevestig de aardklem aan het lasapparaat, let op de vereiste polariteit (zie punt #4). Klem het andere uiteinde stevig vast op het werkstuk of de werktafel, zo dicht mogelijk bij de las.
4. Selecteer polariteit: Zorg ervoor dat de juiste polariteit voor het basismateriaal en het aanbevolen toevoegmetaal wordt gevolgd. Gewoonlijk zijn deze AC, voornamelijk voor aluminium en DCEN (gelijkstroom, aarde negatief) voor de meeste andere legeringen.
5. Wolfraam voorbereiden: Voor het meeste TIG-lassen moet de wolfraamelektrode tot een punt worden geslepen. De lengte van de taps toelopende punt moet ongeveer tweeënhalf keer de diameter van het wolfraam zijn. Gebruik een slijpschijf met korrel 200 of fijner die speciaal bedoeld is voor het prepareren van wolfraam. Hoewel het wolfraam niet als verbruiksgoed wordt beschouwd, zal het door gebruik slijten en bot worden, in dit geval moet het wolfraam worden vervangen of opnieuw worden geslepen.
6. Zet de toorts in elkaar volgens de instructies van de fabrikant.
7. Wolfraam installeren: Steek het wolfraam in de spantang. De lengte van het uitsteeksel beïnvloedt de prestaties van de boog.

   1. Korte uitsteeklengte (3 tot 5 mm):

      • Biedt betere boogcontrole.

      • Verbetert de stabiliteit en precisie.

      • Geschikt voor dunne materialen en ingewikkelde lassen.

   2. Gemiddelde Steeklengte (5 tot 6 mm):

      • Zorgt voor een evenwicht tussen controle en toegankelijkheid.

      • Vaak gebruikt voor een breed scala aan toepassingen.

   3. Langere uitsteeklengte (meer dan 6 mm):

      • Kan in sommige situaties worden gebruikt voor een groter bereik en betere zichtbaarheid.

      • Kan geschikt zijn voor hoeklassen of verbindingen met beperkte toegang.

8. Voeding controleren en aansluiten: Controleer of de voeding overeenkomt met de nominale waarde van de apparatuur zoals aangegeven op het etiket van de fabrikant. Steek de stekker in het juiste stopcontact.
9. Selecteer het juiste afschermgas: Controleer of het gastype geschikt is voor de combinatie basismateriaal/vulmetaal en stel de stroomsnelheid in zoals aanbevolen door de fabrikant van het vulmetaal.

Nu de apparatuur correct is ingesteld, is het klaar om te gaan lassen.

Het juiste wolfraam kiezen voor TIG-lassen

De keuze van wolfraam speelt een cruciale rol bij het maken van kwaliteitslassen. Factoren zoals materiaalsoort, dikte en de gebruikte apparatuur beïnvloeden de keuze van wolfraam. Verschillende wolfraamlegeringen worden geïdentificeerd door kleurbanden die op één uiteinde zijn geschilderd.

Hier zijn enkele veelvoorkomende soorten wolfraam en hun toepassingen:

• 2% Ceriated (grijs) wolfraam: Dit is een veelzijdig wolfraam dat geschikt is voor AC en DC TIG-lassen op staal, roestvast staal en aluminium. Het biedt een gemakkelijke boogstart, goede stabiliteit en een lange levensduur.
• Zuiver (groen) wolfraam: Wordt meestal gebruikt voor AC TIG-lassen op oudere TIG-lasapparaten op basis van transformatoren. Moderne machines op basis van inverters presteren niet goed met groene wolfraam vanwege de slechte startkarakteristieken van de boog.
• 2% wolfraam met lanthaan (blauw): Dit wolfraam is het meest geschikt voor DC TIG-lassen en staat bekend om zijn precisie in specifieke toepassingen.

In de context van dit artikel is het belangrijk om een cruciaal punt te benadrukken met betrekking tot de keuze van wolfraamelektroden. Historisch gezien waren wolfraamelektroden met thorium de eerste keuze voor TIG-lassen en ze worden in veel regio's nog steeds gebruikt. Het is echter essentieel om te weten dat thorium wolfram 1-2% thorium bevat, wat radioactief is en heeft geleid tot een verbod in verschillende Europese landen.

Handige tips voor beginnende TIG-lassers

Hier zijn enkele eenvoudige tips voor beginners:

1. Veiligheid eerst: Draag altijd de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen (PPE), waaronder een lashelm met een goede kap, handschoenen, lange mouwen en veiligheidslaarzen. Zorg voor goede ventilatie op je werkplek om inademing van lasrook te voorkomen.
2. Netheid is de sleutel: Zorg ervoor dat alle werkoppervlakken vrij zijn van vuil, olie, verf en roest. Reinig de vulstangen met aceton.
3. Begrijp je apparatuur: Maak jezelf vertrouwd met het TIG-lasapparaat, de bedieningselementen en de instellingen. Raadpleeg de gebruikershandleiding voor richtlijnen. Leer hoe je de juiste lasparameters instelt voor het materiaal waarmee je werkt.
4. Oefen lastechnieken: Oefen op stukken metaal voordat je aan het eigenlijke project gaat werken. Dit helpt bij het ontwikkelen van de juiste techniek en helpt om vertrouwd te raken met het lasproces. Experimenteer met verschillende soorten verbindingen, posities en lassnelheden.
5. Reissnelheid regelen: Controleer de snelheid waarmee de toorts langs de lasnaad beweegt. Te snel bewegen kan resulteren in een gebrek aan inbranding, terwijl te langzaam bewegen oververhitting kan veroorzaken. Zoek een comfortabele verplaatsingssnelheid die een gladde en consistente lasnaad mogelijk maakt.
6. Vulmetaal toevoegen: Voeg toevoegmateriaal toe onder de juiste hoek en op een gecontroleerde manier. Het belangrijkste aspect van TIG-lassen is consistentie, zowel bij de lassnelheid als bij de toevoer van het toevoegmateriaal in het smeltbad.

Tips voor probleemoplossing bij TIG-lassen

1. Onvolledige penetratie:
   • Oorzaak: Te weinig warmte of te snel lassen.
   • Oplossing: Verhoog de stroomsterkte, verlaag de rijsnelheid of beide. Zorg voor een goede voorbereiding van de lasnaad voor een betere penetratie.
2. Overmatige penetratie:
   • Oorzaak: Te veel warmte of langzame rijsnelheid.
   • Oplossing: Verlaag de lasstroomsterkte of verhoog je lassnelheid. Pas je techniek aan voor een meer gecontroleerde las.
3. Verontreiniging met wolfraam:
   • Oorzaak: Wolfraamelektrode raakt het smeltbad of het toevoegmetaal.
   • Oplossing: Zorg voor een juiste booglengte en zorg ervoor dat de wolfraamelektrode scherp is.
4. Poreusheid:
   • Oorzaken: Verontreinigingen op het metaaloppervlak, onvoldoende dekking van het beschermgas of onjuiste gasstroom.
   • Oplossing: Reinig het metaal grondig voor het lassen, zorg voor een goede gasdekking en controleer op gaslekken. Pas de gasstroom aan volgens de specificaties van de lasmachine.
5. Kraken:
   • Oorzaak: Snelle afkoeling of overmatige warmte-invoer.
   • Oplossing: Controleer de warmte-inbreng door de stroomsterkte en de verplaatsingssnelheid aan te passen. Verwarm het materiaal voor als dat nodig is en vermijd plotselinge stops tijdens het lassen.
6. Inconsistente boog:
   • Oorzaak: Instabiele vlamboog door slechte gasdekking, onjuist wolfraamtype of onjuiste instellingen.
   • Oplossing: Controleer de gasstroom en -dekking, gebruik de juiste wolfraamelektrode en zorg voor de juiste instellingen van de machine. Controleer de elektrische aansluitingen op losse of beschadigde onderdelen.
7. Onregelmatige parelverschijning:
   • Oorzaak: Ongelijke rijsnelheid, inconsistente toortshoek of onjuiste techniek.
   • Oplossing: Oefen het handhaven van een consistente rijsnelheid en toortshoek. Experimenteer met verschillende technieken op afvalmateriaal om de meest effectieve aanpak te vinden.
8. Onderbieding:
   • Oorzaak: Overmatige hitte leidt tot smelten en verwijdering van het basismetaal.
   • Oplossing: Verminder de stroomsterkte of verhoog de verplaatsingssnelheid. Zorg voor een goede voorbereiding van de verbinding en gebruik een kleinere elektrode voor betere controle.
9. Lasspatten:
   • Oorzaak: Verontreinigingen op het metaaloppervlak of onjuiste gasstroom.
   • Oplossing: Reinig het metaal grondig en controleer de gasstroom. Pas indien nodig de gasstroom aan en zorg voor een goede gasdekking.
10. Problemen bij het starten van de boog:
    • Oorzaken: Vervuilde of onjuist geprepareerde wolfraamelektrode, onjuiste hoogfrequentie-instellingen of slechte elektrische aansluitingen.
    • Oplossing: Zorg ervoor dat de wolfraamelektrode schoon en goed geprepareerd is. Controleer de hoogfrequentie-instellingen en pas deze aan. Controleer en beveilig alle elektrische aansluitingen.
11. Verkleuring van lasnaden:
    • Oorzaak: Overmatige hitte of onjuist beschermgas.
    • Oplossing: Verminder de stroomsterkte of verhoog de rijsnelheid om de warmte-inbreng onder controle te houden. Zorg voor een goede dekking van het beschermgas en pas indien nodig de gasstroom aan.

Raadpleeg altijd de handleiding van het lasapparaat voor specifieke richtlijnen voor het oplossen van problemen en aanbevolen instellingen. Vraag daarnaast advies aan ervaren lassers of instructeurs om specifieke problemen op te lossen.

Conclusie

Samengevat kan het beheersen van TIG-lassen een lonende reis zijn voor beginners. Door de grondbeginselen te begrijpen, de juiste apparatuur te kiezen en zich aan de beste praktijken te houden, is het mogelijk om schone en nauwkeurige lassen te maken voor verschillende toepassingen. Met toewijding en oefening,

kan TIG-lassen een waardevolle vaardigheid worden in elke lasgereedschapskist.

Voor meer inzicht in TIG-lassen kunt u de ESAB University lezen.