Een gids voor aluminium lassen
Augustus 25, 2025
playlist Toevoegen aan afspeellijst

Een gids voor aluminium lassen

Of u nu een beginner of een professional bent, aluminium lassen kan een aantal uitdagingen met zich meebrengen - van het lagere smeltpunt tot de hogere thermische geleidbaarheid. Weten hoe u het metaal en het gereedschap moet voorbereiden en hoe u het juiste gereedschap voor de klus kiest, kan het verschil betekenen tussen mislukking en succes. Maar u hoeft zich geen zorgen te maken: wij hebben de ultieme gids voor het lassen van aluminium samengesteld, inclusief de technieken en gereedschappen die u nodig hebt om sterke, schone lassen te realiseren op uw project.

Begrip van de uitdagingen bij het lassen van aluminium

Aluminium is een veelzijdig materiaal dat wordt gebruikt bij uiteenlopende lasprojecten - van medische apparatuur tot meubilair, buisleuningen en zelfs architectuur. Hoewel elk type metaal zijn eigen uitdagingen kent, kan aluminium bijzonder moeilijk zijn. Dit komt door de volgende factoren:

  • Zijn oxidelaag - Aluminium vormt van nature een dunne oxidelaag op zijn oppervlak. Aluminiumoxide heeft een hoger smeltpunt dan aluminium (ongeveer 2.037 graden Celsius/3700 graden Fahrenheit, terwijl dat van aluminium ongeveer 660 graden Celsius/1220 graden Fahrenheit is). Dit betekent dat de oxidelaag vóór het lassen moet worden verwijderd of afgebroken, voor de best mogelijke inbranding. Als u dit niet verwijdert, heeft dit invloed op de kwaliteit van uw las.
  • Variaties in aluminiumlegeringen - Aluminium bestaat in verschillende legeringen, die allemaal verschillende eigenschappen hebben als het op lassen aankomt. Sommige zijn moeilijker in te branden, terwijl andere bijvoorbeeld eerder scheuren.
  • Door de hoge thermische geleidbaarheid - verspreidt aluminium warmte snel, waardoor het lastiger is om de warmte in het lasgebied vast te houden. Dit kan leiden tot inconsistenties in de lassen. Om deze reden is voor effectief aluminium lassen vaak een nauwkeurigere controle en een hogere temperatuur nodig.
  • Het lagere smeltpunt - Dit betekent dat het gemakkelijk kan smelten en wegvloeien, waardoor het moeilijker wordt om dikkere stukken te lassen.
  • De Porositeit - Aluminium is gevoelig voor porositeit (gasbellen in de las), wat wordt veroorzaakt door vocht of olie op het oppervlak van de las. Dit verzwakt op zijn beurt de las.
  • De neiging tot vervorming - Aluminium zet over het algemeen meer uit en krimpt meer dan andere metalen wanneer u het verhit. Hierdoor bestaat een grotere kans op kromtrekken en vervormen tijdens het lassen. Dat betekent dat u de warmte goed moet controleren en klemmen moet gebruiken om het risico op onvolkomenheden te minimaliseren.

De juiste aluminiumlasser kiezen

Het kiezen van het juiste lasapparaat en het juiste proces is essentieel voor het succes van uw las om bovenstaande uitdagingen te verlichten.

Aluminium welding

Factoren om te overwegen

  • Het lasproces - dit helpt bepalen welk type lasapparaat u nodig hebt (zie onderstaande vergelijking).
  • Stroomvoorziening - u hebt voor het lassen van aluminium wisselstroom nodig, omdat dit helpt bij het verwijderen van de oxidelaag en tegelijkertijd de penetratie behoudt. Als u meer veelzijdigheid nodig hebt, is AC/DC mogelijk een betere keuze.
  • De projectomgeving - is deze binnen of buiten?
  • De locatie - u moet rekening houden met hoe draagbaar de door u gekozen lasser is en met de grootte ervan.
  • Ampèrebereik - aluminium heeft een hogere stroom nodig vanwege de hoge thermische geleidbaarheid. Zorg ervoor dat de ampèrage van het door u gekozen lasapparaat overeenkomt met de dikte van het aluminium waarmee u werkt. Voor dikker aluminium is bijvoorbeeld 200A+ nodig.
  • Gastype - ongeacht welke lasmachine u gebruikt, u hebt zuiver argon-beschermgas nodig.
  • Budget - TIG-lasapparaten zijn over het algemeen duurder dan MIG-lasapparaten. Als u op zoek bent naar een hoogwaardiger model met geavanceerdere bedieningselementen en AC/DC, dan zijn deze modellen duurder. Maar hiermee behaalt u wel de meest professionele resultaten.
  • Inschakelduur - aluminium is een materiaal dat vaak continu gelast moet worden. Daarom helpt het kiezen van een lasser met een hoge inschakelduur bij het voorkomen van regelmatige stilstand.
  • Kenmerken van het apparaat - zoek naar lassers met een instelbare balansregeling om te helpen bij het reinigen van de oxidelaag. Voorstroom- en nastroomgasregeling helpen ook bij de afscherming tijdens het lassen en koelen. U moet ook rekening houden met pulsinstellingen om de heat input te regelen en zo de kans op kromtrekken te verkleinen.
  • Eigenschappen van de toorts - als het gaat om TIG-lassen van aluminium is een watergekoelde toorts ideaal. Het helpt oververhitting voorkomen, wat vooral handig is bij toepassingen waarbij een hoog ampèrage wordt gebruikt.
  • Metaaldikte - MIG-lassers werken beter op dikker aluminium (4 mm+), terwijl TIG de betere keuze is voor dunner aluminium (1-3 mm)
  • Compatibiliteit met spoelpistolen - als u voor MIG kiest, kunt u het beste kiezen voor een push-pull-systeem of een spoelpistool voor een consistente draadaanvoer. Dit voorkomt dat de zachte aluminiumdraad in de knoop raakt, zoals vaak gebeurt bij een standaard MIG-lasser.
  • Betrouwbaarheid van het merk - als u een lasser kiest, is het belangrijk om een betrouwbaar merk te kiezen dat hoogwaardige materialen gebruikt, zoals de onze.

MIG vs TIG vs STICK lassen voor aluminium

Type lassen

MIG

TIG

ELEKTRODEN

Beste dikte

Middeldik tot dik aluminium

Dun aluminium

Dik aluminium

Moeilijkheidsgraad

Gemakkelijk te leren

Moeilijker, vereist hogere vaardigheid

Gemiddeld, vereist oefening

Apparatuurkosten

Medium

Hoog

Laag

Snelheid

Snel

Langzaam

Medium

Draagbaarheid

Medium

Beperkt vanwege beschermgas

Hoog

Precisie

Medium

Hoog

Laag

Uiterlijk van de las

Gematigd

Schoon en glad

Ruw

Buitengebruik

Niet ideaal vanwege gasgevoeligheid

Niet ideaal vanwege gasgevoeligheid

Goed omdat er geen gas nodig is


MIG-lassers

Voordelen:

  • Snel, waardoor ze de juiste keuze zijn voor projecten waarbij tijd essentieel is en nauwkeurigheid minder belangrijk.
  • Ideaal voor dikker aluminium
  • Geweldig voor beginners
  • Ideaal voor lassen binnenshuis dankzij gecontroleerde beschermgascondities
  • MIG met gevulde draad werkt goed voor lassen buitenshuis
  • De meest kosteneffectieve optie
  • Ideaal voor dik aluminium (4mm+)
  • Geautomatiseerde draadtoevoer om in de knoop raken te voorkomen
  • Minder warmtevervorming door sneller lassen, waardoor het risico op kromtrekken afneemt

Overwegingen:

  • Heeft een spoelpistool of een push-pull-systeem nodig om problemen met draadaanvoer en klitten te voorkomen
  • Kan door dunner aluminium heen branden als het niet goed is opgesteld.
  • Minder nauwkeurig en moeilijker te controleren dan een TIG-lasapparaat
  • Heeft zuiver argon als beschermgas nodig en is niet ideaal voor gebruik buitenshuis vanwege de wind.

TIG-lassers

Voordelen:

  • Precisie en controle - dit maakt het de beste optie voor aluminium
  • Zorgt voor minimale spetters, waardoor gladde lassen ontstaan met minimale schoonmaakwerkzaamheden
  • Schone en hoogwaardige lassen
  • De wisselstroom helpt de oxidelaag te doorbreken
  • Werkt vooral goed op dun aluminium (1-3 mm)
  • Ideaal voor lassen binnenshuis dankzij gecontroleerde beschermgascondities

Overwegingen:

  • Vereist een hoge mate van controle en vaardigheid om te bedienen
  • Minder gunstig voor lassen in de buitenlucht, omdat buitenprojecten extra afscherming nodig hebben
  • De duurdere optie
  • Langzamer dan MIG- of STICK-lassen

ELEKTRODE-lassers

Voordelen:

  • Draagbaarheid
  • Ideaal voor gebruik buitenshuis, omdat er geen beschermgas nodig is
  • Werkt beter op vuile/geoxideerde oppervlakken dan TIG of MIG
  • Geschikt voor dikkere stukken aluminium
  • Betaalbaarder, met goedkopere apparatuur en lastoevoegmateriaal

Overwegingen:

  • Ruwe, inconsistente lassen die grondig moeten worden schoongemaakt
  • Moeilijker te gebruiken op aluminium, dus minder vaak gebruikt
  • Er zijn uitdagingen met staven, omdat aluminiumelektroden duur zijn
  • Heeft beperkte toepassingen en is niet ideaal voor precisie of gebruik op dunnere materialen

Aluminiumlasproces

Stap 1: Het aluminium voorbereiden

  • Verwijder de oxidelaag, zodat een schoon oppervlak ontstaat; u kunt hiervoor bijvoorbeeld een roestvrijstalen draadborstel gebruiken. Zorg ervoor dat u in één richting borstelt, zodat de oxide goed wordt verwijderd en niet met het aluminium vermengd wordt.
  • U kunt het aluminium eerst ontvetten met een aluminiumreiniger of aceton. Zo verwijdert u eventuele verontreinigingen van het aluminium voordat u begint.
  • Als het aluminium dikker is, moet u ervoor zorgen dat u het lasapparaat voorverwarmt tot 200 graden Fahrenheit (65-95 graden Celsius) om de kans op scheuren in de las te verkleinen. Het verbetert bovendien de inbranding, wat resulteert in een nettere las.
  • Selecteer uw beschermgas: voor dikker aluminium wordt vaak een mengsel van argon en helium gebruikt om de warmte-inbreng te vergroten. Anders is 100% Argon de meest voorkomende optie.
  • Kies uw vulmateriaal draad/staaf; het is belangrijk dat het vulmateriaal wordt afgestemd op de aluminiumlegering die u last.

Stap 2: Lastechnieken en oplossingen voor veelvoorkomende problemen

De technieken en overwegingen die betrokken zijn bij het aluminium lasproces zijn afhankelijk van de door u gekozen gereedschappen. Dat gezegd hebbende, zijn er een aantal best practices en dingen die u beter kunt vermijden, zoals:

  • Zorg ervoor dat u de juiste warmte-instellingen gebruikt om overmatig kromtrekken te voorkomen
  • Gebruik klemmen of andere stabiliserende maatregelen om het werkstuk op zijn plaats te houden, wat de kans op kromtrekken en onvolkomenheden verkleint.
  • Door in de tegenovergestelde richting (achteruit of backstep) te lassen, kunt u de warmte gelijkmatiger over het werkstuk verdelen
  • Een verkeerde keuze van vulmiddel of te snelle koeling kunnen leiden tot scheuren in het werkstuk. Dit kan worden voorkomen door geleidelijk af te koelen en door de juiste vulstaaf te selecteren.
  • Verontreinigingen of een onjuiste gasstroom kunnen ervoor zorgen dat er kleine gaatjes in uw werkstuk ontstaan (porositeit). Zorg ervoor dat u over de juiste gasafscherming beschikt, reinig het materiaal grondig en voorkom tocht, want anders kunnen er zich verontreinigingen verspreiden rond het werkstuk.
  • Een te lage temperatuur of een te lage voortloopsnelheid kan leiden tot doorbranden of oververhitting. U moet kiezen voor een lagere stroom, een hogere voortloopsnelheid of pulseren om dit te verhelpen.

Stap 3: Uw las snijden en afwerken

Effectieve methoden die bij het afwerkingsproces betrokken zijn, zijn onder meer:

  • Slijpen en buigen - in deze fase probeert u de las glad te maken, zonder te veel materiaal te verwijderen. Het gaat erom het overtollige materiaal te verwijderen en eventuele onvolkomenheden te verwijderen.
  • Schuren en polijsten - dit zorgt ervoor dat uw las er glad en gepolijst uitziet. U kunt zelfs nog een stap verder gaan en een polijstschijf of polijstmiddel gebruiken om een spiegelend resultaat te krijgen.
  • Anodiseren of verven - dit zijn de optionele stappen die corrosiebestendigheid helpen creëren en de levensduur van uw stuk verlengen. Een coating creëert een extra beschermlaag om uw werkstuk te beschermen tegen de elementen.

Voor het best mogelijke resultaat is het belangrijk om rekening te houden met de volgende stappen:

  • Gebruik smeermiddel om verstoppingen te voorkomen tijdens het snijden van uw werkstuk. U kunt hiervoor bijvoorbeeld WD-40 of snijwas gebruiken.
  • Door in een schone omgeving te werken, voorkomt u verdere besmetting in de laatste fase van het project.
  • U helpt schade aan het stuk zelf of de apparatuur te voorkomen, door te verzekeren dat u het juiste gereedschap gebruikt.
  • Zorg ervoor dat u de warmte onder controle houdt tijdens het schuren of slijpen, aangezien aluminium snel heet wordt.

Aluminium lassen met verschillende lassers

Aluminium lassen met een TIG-lasser

Technieken en overwegingen

  • Een AC-gebalanceerde regeling helpt bij het vinden van de juiste balans tussen oxidereiniging en penetratie
  • Een hoogfrequente start kan u ook helpen om eventuele besmetting te beperken en te voorkomen
  • U kunt met de pulsinstellingen de heat input regelen en vervorming in de las verminderen
  • U moet de wolfraamelektrode spits maken om een scherpe, stabiele boog te krijgen
  • Houd een constante branderhoek van 10-15 graden aan
  • Vermijd overmatige hitte - dit helpt doorbranden te voorkomen
  • De stroomsterkte die u nodig hebt is afhankelijk van de dikte van het aluminium en van andere factoren, zoals de diameter van het wolfraam, of u het materiaal al hebt voorverwarmd, de diameter van de vulstaaf en de gebruikte stroomsterkte. Een voetpedaal kan handig zijn als het gaat om het dynamisch regelen van de stroomsterkte.

Soorten TIG-lassers

Er zijn verschillende TIG-lassers verkrijgbaar; u moet bij het kiezen van de juiste lasser altijd rekening houden met de bovenstaande factoren, zoals de omgeving en het materiaal. Mogelijke opties zijn:

Dankzij ons aanbod van TIG-lassers kunt u de opties vergelijken om de beste keuze voor uw las te vinden.

Aluminium lassen met een MIG-lasser


Technieken en overwegingen

  • Door een spoelpistool of push-pull-systeem te gebruiken, kunt u problemen met de draadaanvoer voorkomen.
  • Een hogere voortloopsnelheid helpt doorbranden en oververhitting te voorkomen.
  • Je moet de toorts duwen in plaats van deze te trekken. Hiermee wordt verontreiniging voorkomen en de gasdekking verbeterd.
  • U kunt spatten voorkomen en een vloeiendere boog verkrijgen als u kiest voor de sprayoverdracht bij het lassen van aluminium.

Soorten MIG-lassers

Net als bij TIG-lassers moet u bij het selecteren van de juiste MIG-lasser altijd rekening houden met de hierboven genoemde factoren, zoals de omgeving en het materiaal. Mogelijke opties zijn:

Dankzij onze selectie van MIG-lassers kunt u de opties vergelijken om de beste keuze voor uw laswerk te vinden.

Aluminium lassen met ELEKTRODEN

Technieken en overwegingen

  • Zorg ervoor dat u DCEP (DC Reverse Polarity) gebruikt
  • Door te kiezen voor strijklassen in plaats van weven, voorkomt u oxidatievorming
  • Door een korte booglengte aan te houden, voorkomt u overmatige spetters

Soorten STICK-lassers

Als u overweegt om een ELEKTRODE-lasser te gebruiken voor uw project, dan zijn er verschillende opties, zoals de volgende:

U kunt ons vergelijkingshulpmiddel voor ELEKTRODE-lassers gebruiken om de apparatuur te vinden die voldoet aan uw behoeften.

Hoe te beginnen

Wilt u met uw volgende las beginnen? Wij helpen u graag. Wij bieden een breed assortiment hoogwaardige, betrouwbare en professionele MIG-, TIG- en ELEKTRODE-lassers om u te helpen de best mogelijke afwerking voor uw project te verkrijgen. Weet u niet waar u moet beginnen? Neem contact met ons op - onze experts helpen u graag bij het vinden van het perfecte hulpmiddel dat aan uw behoeften voldoet.

Gerelateerde inhoud