Wat is lassen? Definitie, typen en hoe processen werken
Augustus 25, 2025
playlist Toevoegen aan afspeellijst

Wat is lassen? Definitie, typen en hoe processen werken

Lassen is een proces dat wordt gebruikt bij metaalbewerking, constructie, productie en nog veel meer.

Van het repareren van machines tot het bouwen van voertuigen: lassen speelt een cruciale rol in meerdere industrieën in het Verenigd Koninkrijk. In deze gids leggen we uit wat lassen is, hoe het werkt, veelvoorkomende processen en verbindingen, en waar het voor gebruikt wordt.

Of u nu leerling bent of gewoon meer wilt weten: onze gids is een prima startpunt.

Wat is lassen?

Lassen is het proces waarbij materialen, meestal metalen, met elkaar worden verbonden met behulp van hitte, druk of beide. Er bestaan verschillende soorten lassen, zoals MIG/MAG, TIG of elektrodenlassen. Elke soort heeft zijn eigen voordelen en ideale toepassingen.

Woordenboekdefinitie

  • (metalen onderdelen) verenigen door verhitting en het laten samenvloeien van de metalen of door hameren of samenpersen met of zonder voorafgaande verhitting
  • (kunststoffen) op een vergelijkbare manier verenigen door verhitting
  • (iets) repareren met deze methode
  • produceren of creëren alsof door een dergelijk proces

Als lasser kunt u deze technieken gebruiken voor een breed scala aan fabricage- en reparatietaken.

Hoe werkt lassen?

Materialen samenvoegen

Lassen verbindt twee of meer materialen tot een sterke verbinding. De materialen die worden samengevoegd worden de basismaterialen genoemd. Soms wordt er vulmetaal of verbruiksmateriaal gebruikt om de verbinding te versterken.

Lassen kunnen worden ingedeeld in:

  • Homogene lassen – het vulmetaal is hetzelfde als het basismateriaal
  • Heterogene lassen – Het toevoegmateriaal is anders dan het basismateriaal
  • Autogeen lassen – Er wordt geen toevoegmateriaal gebruikt, alleen de moedermaterialen worden samengesmolten

Gebruik van hitte of druk

Bij inbranding (zoals MIG-, TIG- of elektrodelassen wordt hitte gebruikt om het basismateriaal en het toevoegmateriaal aan elkaar te smelten.

Druklassen verbindt materialen door middel van wrijving of kracht, soms ook met toevoeging van hitte.

Bij het lasproces ontstaat er een gesmolten materiaal, het laspoel, dat stolt en een verbinding vormt. Bij sommige lassen wordt beschermgas gebruikt om de verbinding te beschermen tegen defecten of verontreinigingen uit de omgeving.

Soorten lasprocessen

Hieronder vindt u enkele van de meest voorkomende lastechnieken, elk geschikt voor verschillende materialen of situaties.

Booglassen

Wat is booglassen?

In deze gids concentreren we ons op booglassen. MIG/MAG, TIG en elektrodelassen zijn allemaal subtypen van booglassen.

Booglassen is een veelgebruikt lasproces waarbij een elektrische boog wordt gebruikt om hitte te creëren. Hierdoor smelten het basismateriaal en het toevoegmateriaal en ontstaat een sterke verbinding. Het kan gebruikt worden om een grote verscheidenheid aan metalen met elkaar te verbinden.

Dit type lassen wordt vaak gebruikt bij zware constructies, omdat dunne materialen door de hoge temperaturen kunnen kromtrekken.

A welder using MIG technique at a table, creating sparks as they work on a metal piece.

MIG/MAG-lassen

Bij MIG-lassen wordt een continue toevoer van draadelektrode gebruikt, die smelt wanneer de elektrische boog de basismaterialen verhit.

Het staat voor Metal Inert Gas Welding en is een van de twee subtypen van Gas Metal Arc Welding (GMAW). De andere is Metaal Actief Gas (MAG), dat actieve gassen zoals helium gebruikt in plaats van inerte gassen zoals argon.

Hoe werkt MIG/MAG-lassen?

Het proces werkt bij beide typen met een lastoorts of ‘pistool‘. Als de trekker van de toorts wordt ingedrukt:

  1. De toorts begint met het aanvoeren van lasdraad vanaf een draadvoedingsmachine.
  2. Er ontstaat een elektrische boog tussen de lasdraad en het werkstuk.
  3. Hierdoor wordt het werkstuk verhit, smelt de draad en versmelt deze met de lasnaad.
  4. De brander geeft een beschermgasstroom af om de verbinding en de draad te beschermen.

Bij dit proces wordt gebruikgemaakt van beschermgas (inert bij MIG, actief bij MAG) om de las te beschermen tegen verontreiniging.

Waarvoor wordt MIG-lassen gebruikt?

Vanwege de snelheid, veelzijdigheid en eenvoudige automatisering is MIG/MAG-lassen een van de meest gebruikte lasprocessen in industriële omgevingen. Buiten kan het echter lastig zijn om dit te doen, omdat het gas weg kan waaien.

Veelvoorkomende toepassingen zijn:

  • Automobielindustrie en productie – Gebruikt voor autoframes, uitlaatsystemen en machines
  • Bouw en structurele fabricage – ideaal voor stalen balken, buizen en plaatmetaal
  • Scheepsbouw & Lucht- en ruimtevaart – Zorgt voor sterke, schone en precieze lassen in grote constructies

Meer informatie over MIG-lassen vindt u hier, in onze beginnersgids voor de techniek en de toepassingen ervan.

A welder in a welding helmet and gloves, focused on TIG welding, sparks flying around the work station.

TIG-lassen,

Hoewel er enkele overeenkomsten zijn, bestaan er ook enkele belangrijke verschillen tussen TIG- en MIG/MAG-lassen.

Hoe werkt TIG-lassen?

Bij TIG-lassen (Tungsten Inert Gas) wordt een wolfraamelektrode gebruikt om een boog te genereren die het basismetaal smelt, waardoor een gesmolten lasbad ontstaat. In tegenstelling tot MIG/MAG-lassen smelt de wolfraamelektrode niet.

In plaats daarvan wordt er, indien nodig, handmatig een aparte vulstaaf ingevoerd in het lasbad. Om de las te beschermen, wordt beschermgas gebruikt.

Waarvoor wordt TIG-lassen gebruikt?

TIG-lassen is een langzamer lasproces dan MIG, maar resulteert in een sterkere en mooiere las als het wordt uitgevoerd door een ervaren lasser. U moet het lasbad voorzichtig manipuleren en de toevoegdraad invoeren.

Veelvoorkomende toepassingen zijn:

  • Lassen van een grote verscheidenheid aan metalen – zoals laaggelegeerde staalsoorten, roestvast staal en aluminium
  • Lassen die sterk en mooi moeten zijn – TIG-lassen biedt meer controle over het proces
  • Lassen die een schoon proces nodig hebben – Bij TIG-lassen ontstaan geen vonken, spatten of slakken

TIG-lassen kan vanuit verschillende posities worden uitgevoerd, waarbij precisie en kwaliteit belangrijker zijn dan snelheid. Het is vooral geschikt voor de lucht- en ruimtevaart, de voedingsmiddelenindustrie, de verwerking van hoge zuiverheidsgraden en de motorsport.

Meer informatie over TIG-lassen vindt u hier, in onze alles-in-één gids voor dit type lasproces.

How to select an ESAB tig welder decision tree

Elektrodelassen

Elektrodelassen wordt ook wel handmatig metaalbooglassen of MMA-lassen genoemd. Dit is één van de oudste lastypen.

Hoe werkt elektrodelassen?

Bij elektrodelassen wordt in plaats van beschermgas een verbruikselektrode gebruikt die is bedekt met flux om een boog te creëren en het metaal te lassen. Bij elektrodelassen brandt de fluxcoating van de elektrode af, waardoor een beschermende slaklaag ontstaat.

Nadat het gesmolten lasbad is afgekoeld, moet de slaklaag worden weggebikt zodat de schone las zichtbaar wordt.


Waarvoor wordt elektrodelassen gebruikt?

In tegenstelling tot MIG/MAG- en TIG-lassen is bij elektrodelassen geen flessengas nodig. Dit maakt het een geschikt lasproces voor zware omstandigheden en buitenomstandigheden. Het werkt goed voor dikke materialen die er niet perfect uit hoeven te zien.

Veelvoorkomende toepassingen zijn:

  • Bouw- en zwaarlastlassen - Gebruikt voor constructiestaal, bruggen en pijpleidingen
  • Reparatie en onderhoud - bijvoorbeeld het repareren van landbouwmachines, machines of industriële onderdelen
  • Buiten- en op afstand lassen - Werkt mogelijk beter dan MIG/TIG in vochtige, winderige omstandigheden

Houd er rekening mee dat bij elektrodelassen extra tijd nodig is om de slaklaag weg te hakken. Hoewel het niet zo nauwkeurig is als TIG-lassen en niet zo snel als MIG-lassen, is elektrodelassen betaalbaar, draagbaar en ideaal voor vervuilde metalen.

Wilt u meer weten over hoe elektrodelassen werkt? Bekijk onze gids met de basisbeginselen van elektrodelassen.

Andere soorten booglassen

MIG/MAG-, TIG- en elektrodelassen zijn lasprocessen waarbij onze toonaangevende lasapparatuur u kan helpen. Er zijn echter nog veel meer soorten booglassen (en andere lasprocessen), waaronder de onderstaande:

  • Flux-gevuld booglassen (FCAW) lijkt op MIG-lassen, maar er wordt gebruikgemaakt van een flux-gevulde draad die zijn eigen afscherming creëert. Dit maakt het ideaal voor laswerkzaamheden in de buitenlucht of voor zwaar laswerk, zonder dat er flessengas nodig is.
  • Bij onderpoeder lassen (SAW) wordt de boog ondergedompeld in een laag korrelig flux, waardoor spatten en verontreiniging worden voorkomen. Ideaal voor hoogwaardige lassen op dikke materialen.
  • Plasmabooglassen (PAW) lijkt op TIG-lassen, maar er wordt gebruikgemaakt van een beperkte boog voor hoge precisie en diepe inbranding. Ideaal voor hightechindustrieën waar zeer schone, hoogwaardige lassen vereist zijn.

Nu we de definitie van lassen en enkele veelvoorkomende processen hebben uitgelegd, gaan we kijken hoe lasverbindingen werken.

Soorten lasverbindingen

Een belangrijk onderdeel van het lassen is het kiezen van de manier waarop de materialen met elkaar worden verbonden. Verbindingen beïnvloeden de sterkte, het uiterlijk en de duurzaamheid van de las. Hieronder vindt u vijf veelvoorkomende typen verbindingen, hoe ze werken en waarvoor ze worden gebruikt.

Lasverbinding

Hoe het werkt

Veelvoorkomende toepassingen

Stomp

Twee werkstukken worden in hetzelfde vlak geplaatst en de zijkanten van elk werkstuk worden langs de randen gelast

Pijpleidingen en constructies

Overlap

De oppervlakken van de twee werkstukken overlappen elkaar en de las wordt gevormd waar de twee oppervlakken elkaar kruisen

Plaatmetalen, het samenvoegen van verschillende diktes

Rand

Werkstukken worden parallel aan elkaar uitgelijnd en langs de randen gelast (niet geschikt voor dragende lassen)

Waar werkstukken niet aan spanning worden blootgesteld

Tee

Een werkstuk wordt loodrecht op een ander gelast, waardoor een T-vorm ontstaat, wat een hoge mechanische sterkte en duurzaamheid biedt

Constructiestaal, machines, steunen

Hoek

Twee werkstukken vormen een hoek van 90° en worden op de hoek aan elkaar gelast (eenvoudig te monteren en vereist weinig voorbereiding)

Baklijsten, kasten, metalen meubelen

Lees ons speciale blogbericht over algemene soorten lasverbindingen en nuttige tips voor het verkrijgen van een hoogwaardig resultaat. Naast deze populaire verbindingen kunnen verschillende lastypen worden gebruikt om sterke, duurzame verbindingen te creëren.

Groeflassen worden bijvoorbeeld gemaakt in een voorbereide groef tussen twee stukken en worden vaak gebruikt voor volledige penetratie bij constructielassen, pijpleidingen of drukvaten. Hoeklassen, die een driehoekige vorm hebben, worden vaak toegepast bij T-verbindingen en hoekverbindingen. Ze bieden een kosteneffectieve sterkte met minder vulmateriaal dan stompe lasverbindingen.

Andere voorbeelden zijn proplassen, waarbij ronde gaten worden opgevuld om overlappende materialen samen te voegen, en sleuflassen, waarbij langwerpige gaten worden gebruikt om spanning gelijkmatig te verdelen. Deze kunnen klinknagels in auto- en structurele toepassingen vervangen.

Het kiezen van het juiste lasproces voor de klus is belangrijk, maar wat zijn enkele praktische toepassingen?

Waarvoor wordt lassen gebruikt:

Lassen speelt een cruciale rol in meerdere industrieën, van de bouw van voertuigen tot apparatuur voor groene energie.

Voertuigen en machines

Bij de productie, reparatie en het onderhoud van voertuigen en machines zijn kracht en snelheid van essentieel belang.

  • MIG/MAG-lassen is populair bij carrosserieën van voertuigen vanwege de snelle productietijd en relatief schone afwerking. U kunt TIG-lassen echter ook gebruiken voor schonere, nauwkeurige lassen op dunnere metalen.
  • Als lassen op grote schaal nodig is, dan is robotlassen of lasautomatisering een optie.

Bouw

Lassen speelt een belangrijke rol in de bouw, bijvoorbeeld bij gebouwen, bruggen en pijpleidingen. In de bouw moeten lasverbindingen zo ontworpen worden dat ze zware lasten kunnen dragen en bestand zijn tegen extreme weersomstandigheden.

  • Elektrodelassen (SMAW) wordt veel toegepast bij staalconstructies, vooral bij het lassen in de buitenlucht of onder vochtige omstandigheden. Bij het lassen met gevulde draad (FCAW) is bovendien geen externe gastoevoer nodig. Hierdoor is het geschikt voor zware lassen van dikke materialen op bouwplaatsen, bij alle weersomstandigheden.
  • Bij sommige bouwtoepassingen is het uiterlijk minder belangrijk, maar zijn de sterkte en duurzaamheid van de lassen van het grootste belang. Bij elektrode- en booglassen met gevulde draad ontstaat slak, maar deze methoden zijn snel en sterk.

Reparaties en onderhoud

Lassen wordt vaak gebruikt voor reparaties en onderhoud, bijvoorbeeld om een kapot onderdeel of versleten machine te repareren.

  • TIG-lassen wordt meestal gebruikt voor reparaties vanwege de sterkte, nauwkeurigheid en geschiktheid voor een breed scala aan metalen. Het levert schone en mooie lassen op, maar het vereist tijd en vaardigheid om het goed te doen.
  • Vanwege de snelheid is MIG/MAG-lassen een andere optie bij grootschalige reparaties, vooral als controle of uiterlijk niet zo belangrijk zijn. Dikkere metalen kunnen ook eenvoudiger gelast worden met MIG.

Ook in specialistische sectoren zoals de lucht- en ruimtevaart wordt veel gelast. Hierbij zijn lassen van de hoogste kwaliteit op bijzondere materialen vereist.

In de onderzeebootbouw worden elektrode- en onderpoederlassen gebruikt voor sterke, duurzame lassen op dikke materialen die hoge druk moeten kunnen weerstaan. Ook hobbyisten, ambachtslieden en beeldhouwers maken gebruik van lastechniek.

Onze gids zou u een overzicht moeten hebben gegeven van wat lassen is en hoe verschillende lasprocessen werken.

Begin met lassen met ESAB

Wilt u een professionele lasser worden of gewoon in het weekend metaalbewerking uitvoeren? Begin uw reis bij ESAB.

Ongeacht het project bieden wij een ruim aanbod aan lasapparatuur, lasaccessoires en PBM voor uw behoeften. Ons portfolio van hoogwaardige maar gebruiksvriendelijke MIG-lassers, TIG-lassers en elektrodelassers biedt:

  • Een complete lijn fabricageoplossingen voor vrijwel elke toepassing en Britse industrie
  • Robuust industrieel machineontwerp met slagvaste behuizing en meerdere hefpunten
  • Superieure boogkarakteristieken en technologie voor het leveren van consistente, hoogwaardige lassen

Of blader door het gedeelte ESAB University voor de nieuwste artikelen over lassen, video's van experts en cursussen.