ESAB erbjuder ett komplett sortiment av svets- och skärprodukter och lösningar. Utforska enkelt vårt produktutbud utifrån produktlinje och bransch.
ESAB är världsledande inom utrustning och tillsatsmaterial för svetsning och skärning. Utforska vårt kompletta sortiment av svets- och skärprodukter för praktiskt taget alla applikationer.
Kurserna i ESAB University är inkrementella, strukturerade inlärningsmoduler utformade för att hjälpa dig ta dina färdigheter till nästa nivå. Nya kurser läggs till regelbundet, så kom gärna tillbaka ofta. Klicka på länken för att se aktuella kurser som erbjuds.
Artiklar täcker branschämnen mer djupgående och skapas i samarbete med ESAB-ingenjörer och svetsmästare. Klicka på länkarna för att se det senaste.
Tips från ESAB-experter för att ta dina färdigheter i svetsning, skärning och tillverkning till nästa nivå.
ESAB University videos are curated with tips and best practices from top fabricators around the world. Learn new techniques or improve your current skills with ESAB University videos.
Förbättra din kunskap om svetsning, skärning och tillverkning med hjälp av kostnadsfria och fritt tillgängliga webbseminarier om en mängd olika ämnen, inklusive bästa praxis för svetsning, tips för att använda ESAB-produkter, nya produktlanseringar och mycket mer. Allt presenterat av pålitliga ESAB-experter.
ESAB är världsledande inom utrustning och tillsatsmaterial för svetsning och skärning. Vi erbjuder ett komplett sortiment av tillverkningslösningar för praktiskt taget alla tillämpningar.
Nyheter från ESAB - håll dig uppdaterad med de senaste nyheterna från ESAB. Här hittar du pressmeddelanden, produktmeddelanden, företagsnyheter med mera.
Uppföljningen av ESABs initiativ för miljö, hälsa och säkerhet (EHS) har högsta prioritet och vårt engagemang för säkerhet är inarbetat i vår kultur.
ESABs historia är svetsningens historia. Här kan du ta en interaktiv titt på ESAB:s historia och hur vi format framtiden med innovationer inom svetsning, skärning och tillverkning.
Se lediga jobb med mera på ESAB:s karriärsida.
ESAB erbjuder en mängd resurser för produktsupport, inklusive en rad tekniska publikationer och servicepublikationer. Det är allt ifrån säkerhetsdatablad och nedladdningsbara produktmanualer till produktcertifieringar.
Besök ESAB:s sökmotor för manualer för att hitta bl a:
Globala instruktionsmanualer
Servicemanualer och reservdelslistor
Instruktioner för förvaring av produkter
Visa huvudkontaktsidan
Visa platsinformation för ESAB
031 50 94 40
Ingen spellista hittades. Du kan skapa en spellista här.
Skärautomation
Om du undrar vad syrgasskärning är så är svaret enkelt. Det är en termisk skärprocess som använder rent syre och gas för att skära igenom material, till exempel stålplåt.
Värme från en syrgasskärbrännare används för att höja ytan eller kanten på stålet till cirka 1 800. Syre leds sedan till det uppvärmda området med hjälp av en fin högtrycksström. Stålet börjar oxidera och blåses bort för att bilda ett hålrum. Värmen och syreströmmen rör sig med jämn hastighet för att skära in i metallen.
Den faktiska kemiska reaktionen som äger rum under skärning av syrgas kallas ibland "snabb rostning" eller "snabb, kontrollerad rostning". Detta beror helt enkelt på att stålet snabbt oxideras.
Syrgasskärning, även kallad "brinnande", "brännskärning" eller "flamskärning", används ofta i många industriella miljöer, men bara på en metall – stål. Den kan skära alla former och storlekar av stål i tjocklekar från 0,5 mm till 250 mm.
Men endast metall med oxider vid en lägre smältpunkt än själva basmaterialet kan skäras med hjälp av metoden. Detta inkluderar lågkolhaltiga stål, olegerat stål och vissa låglegerade stål. Annars, när metallen oxiderar, börjar antingen en skyddande skorpa bildas eller så smälter materialet och rinner bort innan skärning kan ske.
Renheten hos syrekällan påverkar inte bara skärhastigheten utan också skärkvaliteten. Det bör inte vara mindre än 99,5 % rent.
Munstyckets design spelar en viktig roll när det gäller att säkerställa att luftströmmen förblir ren. Det skyddar till exempel syrestrålen från luftindragning, vilket kan leda till luftbubblor eller luftfickor i metallen.
Alla gaser skapas inte lika när det gäller syrgasskärsystem. De vanligaste är propan, acetylen, propen flytande petroleumgas, MAPP (metylacetylen-propadien) och naturgas. Beroende på flamtemperaturen och värmefördelningen kan typen av gas påverka faktorer som eggkvalitet, håltagningstid och skärhastighet.
Här är några faktorer som kan påverka varför du väljer en specifik gas:
Syrgasskärning är den mest kostnadseffektiva processen för kolstålsskärning. Den kan även kombineras med plasmaskärning eller vattenskärning på samma del. Här är grunderna för hur det fungerar:
Med hjälp av förvärmningslågor från en syrgasbrännare värms stålet till sin tändnings- (eller antändnings-) temperatur på cirka 1 800. Den är då redo att reagera med syret.
Inuti brännare blandas gas med syre för att skapa en mycket brandfarlig blandning. Ett munstycke med flera hål arrangerade i ett cirkulärt mönster arbetar för att fokusera den brandfarliga gasblandningen genom flera, små strålar. Syrgasblandningen antänds utanför munstycket och förvärmningslågorna bildas strax utanför munstycket.
Under processen kan förhållandet mellan bränsle och syre justeras. Detta kommer att bidra till att producera högsta möjliga temperatur i minsta möjliga låga. Resultatet blir mer kontroll och värmen kan koncentreras till ett litet område på stålplåtens yta.
Genomträngande betyder helt enkelt den initiala inträngningen av ytan som ska skäras. När ytan eller kanten av plattan har nått tändningstemperatur, sätts en syrestråle på för att börja tränga igenom plattan. Detta kallas "skärande syre".
Strålen bildas av en enda borrning i mitten av munstycket. När strömmen av skärsyre träffar det förvärmda stålet börjar den snabba oxidationsprocessen.
Oxidationsprocessen kallas en exoterm reaktion. Det avger med andra ord mer värme än vad som krävs för att komma igång. Det oxiderade stålet bildar sedan smält slagg, som blåses bort av strålen, vilket gör att den kan tränga igenom materialet.
Processen med genomträngning kan ta en bråkdel av en sekund eller flera sekunder, beroende på plåtens tjocklek. Under denna tid arbetar strömmen av skärsyre för att trycka djupare och djupare och tränga in i plattan. När detta händer blåser den smälta slaggen ut ur hålet.
Om det utförs på rätt sätt leder det till en liten pöl av slagg på toppen av plattan. Ett slarvigt tillvägagångssätt kan dock producera en stor gejser av smält stål.
När den skärande syreströmmen har tagit sig igenom plattan kan brännaren börja röra sig med konstant hastighet. Detta bildar ett kontinuerligt snitt. Skärspetsen och gasflödena som är inställda på regulatorerna styr tjockleken på metallen som skärs.
För att den exoterma reaktionen ska fungera håller brännaren stålet uppvärmt, precis framför snittet, under hela processen. Värmen som appliceras på plattan är därför kontinuerlig, vilket gör att brännaren kan fortsätta att röra sig framåt. Samtidigt blåses den smälta slaggen ut ur plattans botten.
Även om dessa är de grundläggande stegen i processen, finns det många andra faktorer som spelar en roll. Dessa inkluderar hastigheten, skärsyretrycket, justering av förvärmningsflamman, klipphöjden och plattans temperatur. Var och en av dessa kan påverka den slutliga kvaliteten på skäreggen och avgöra hur framgångsrik din syrgasskärning är.