ESAB erbjuder ett komplett sortiment av svets- och skärprodukter och lösningar. Utforska enkelt vårt produktutbud utifrån produktlinje och bransch.
ESAB är världsledande inom utrustning och tillsatsmaterial för svetsning och skärning. Utforska vårt kompletta sortiment av svets- och skärprodukter för praktiskt taget alla applikationer.
Kurserna i ESAB University är inkrementella, strukturerade inlärningsmoduler utformade för att hjälpa dig ta dina färdigheter till nästa nivå. Nya kurser läggs till regelbundet, så kom gärna tillbaka ofta. Klicka på länken för att se aktuella kurser som erbjuds.
Artiklar täcker branschämnen mer djupgående och skapas i samarbete med ESAB-ingenjörer och svetsmästare. Klicka på länkarna för att se det senaste.
Tips från ESAB-experter för att ta dina färdigheter i svetsning, skärning och tillverkning till nästa nivå.
ESAB University videos are curated with tips and best practices from top fabricators around the world. Learn new techniques or improve your current skills with ESAB University videos.
Förbättra din kunskap om svetsning, skärning och tillverkning med hjälp av kostnadsfria och fritt tillgängliga webbseminarier om en mängd olika ämnen, inklusive bästa praxis för svetsning, tips för att använda ESAB-produkter, nya produktlanseringar och mycket mer. Allt presenterat av pålitliga ESAB-experter.
ESAB är världsledande inom utrustning och tillsatsmaterial för svetsning och skärning. Vi erbjuder ett komplett sortiment av tillverkningslösningar för praktiskt taget alla tillämpningar.
Nyheter från ESAB - håll dig uppdaterad med de senaste nyheterna från ESAB. Här hittar du pressmeddelanden, produktmeddelanden, företagsnyheter med mera.
Uppföljningen av ESABs initiativ för miljö, hälsa och säkerhet (EHS) har högsta prioritet och vårt engagemang för säkerhet är inarbetat i vår kultur.
ESABs historia är svetsningens historia. Här kan du ta en interaktiv titt på ESAB:s historia och hur vi format framtiden med innovationer inom svetsning, skärning och tillverkning.
Se lediga jobb med mera på ESAB:s karriärsida.
När du väljer att handla från en av ESABs auktoriserade återförsäljare garanteras du förstklassig kundservice och support för alla ESAB-produkter.
ESAB erbjuder en mängd resurser för produktsupport, inklusive en rad tekniska publikationer och servicepublikationer. Det är allt ifrån säkerhetsdatablad och nedladdningsbara produktmanualer till produktcertifieringar.
Besök ESAB:s sökmotor för manualer för att hitta bl a:
Globala instruktionsmanualer
Servicemanualer och reservdelslistor
Instruktioner för förvaring av produkter
Visa huvudkontaktsidan
Visa platsinformation för ESAB
031 50 94 40
Ingen spellista hittades. Du kan skapa en spellista här.
På senare tid har det skett en övergång till att överföra funktionerna och fördelarna hos tyngre industrimaskiner till svetsar för lätt industri - och erbjuda dem till överkomliga priser. Denna utveckling tillgodoser de olika behoven hos professionella svetsare och förstagångssvetsare, men avancerad prestanda spelar ingen roll förrän en maskin är korrekt konfigurerad. Här följer några tips på hur du ställer in MIG/MAG-svetsar med integrerade trådmatare, som ESABs Rogue EM- och EMP-serier, samt en titt på några av deras nyaste funktioner.
1. Installation av MIG-brännare och matarrullarFör positiv trådmatning måste matarhjulen matcha trådens diameter och typ. För att vända eller installera en ny matarrulle, släpp tryckrullens arm och ta bort matarrullens fästknopp. Använd en matarrulle med jämnt spår för solid tråd och en V-kantad rulle för flödesfylld tråd. För aluminium, använd en spolpistol för bättre matningsprestanda av denna mjuka tråd.
2. Ställa in matarrullens spänningKorrekt spänning på matarhjulen är avgörande för en jämn svetsprestanda - du vill lägga på precis så mycket spänning att tråden inte glider. Kontrollera spänningen genom att hålla brännarens munstycke 3 mm från en icke-ledande yta. Tryck på avtryckaren så att matarhjulen börjar glida. Håll nu brännaren 50 mm från ytan. Tråden ska matas ut och böjas - detta indikerar korrekt spänning. Om tråden stannar på grund av att matarhjulen slirar, öka spänningen i steg om ett halvt varv.
3. Ställa in trådbromsens spänningEfter montering av trådspolen och före svetsning måste du ställa in trådbromsens spänning. Detta gör du genom att vrida muttern medurs för att öka spänningen och moturs för att minska spänningen. Bromsen är korrekt justerad när spolen stannar inom en halv till två tum efter att avtryckaren har släppts. Tråden ska vara slak utan att lossna från spolen. Om trådspolen stannar omedelbart efter att avtryckaren har släppts är det för mycket spänning på spolen.
4. Välja och installera förbrukningsvarorFör att säkerställa en korrekt ljusbåge måste du använda rätt storlek på kontaktmunstycket som motsvarar den tråddiameter som används. Innan du monterar kontaktmunstycket ska du kontrollera att brännarens liner finns i änden av ledarröret. För nu kontaktmunstycket över svetstråden, sätt fast det i ledarröret eller gasdiffusorn, trä in kontaktmunstycket i diffusorn och skruva på skyddsgasmunstycket.
5. Välja rätt gasolFör MIG/MAG-svetsning av stål med kortslutningsläge är en gasblandning med 82 procent argon och 18 procent CO2 lämplig för de flesta tillämpningar, eftersom den ger minst stänk, bäst utseende på strängarna och förhindrar genombränning av tunnare material. Du kan också använda 100 procent CO2 för djupare penetration på tjockare sektioner. Det kostar mindre, men ger mer stänk och en grövre pärla.
För spraytransfersvetsning används en gasblandning med högre argonhalt, t.ex. 90/10. För MIG/MAG-svetsning av rostfritt stål använder de flesta svetsare en "tri-mix" gasblandning med helium, argon och CO2, alternativt 98 procent argon och 2 procent CO2 Och slutligen, för MIG-svetsning av aluminium och kiselbrons, använder svetsarna 100 procent argon.
6. Montering av regulator och inställning av gasflödeStå på motsatt sida av flaskan, rikta ventilöppningen i en säker riktning och knäck flaskventilen för att avlägsna damm och stänga den snabbt. Montera regulatorn genom att trä den stora muttern på flaskan och dra åt muttern med en skiftnyckel (använd alltid en skiftnyckel för att dra åt metall-till-metall-anslutningar).
För svetsning med vanliga tråddiametrar, ställ in gasflödet på ca 10 - 12 LPM. Om du upptäcker porositet, eller vid svetsning i svagt blåsiga förhållanden, öka flödeshastigheten till 15 LPM. Öka inte flödeshastigheten över 15 LPM eftersom för hög hastighet skapar turbulens som kan dra in utomhusluft och förorena svetsen.
7. Manuell MIG/MAG eller Synergisk MIG/MAG?I manuellt läge finjusterar du ljusbågen genom att justera spänningen och trådmatningshastigheten (tips om det kommer strax). Synergic MIG har ett vred för kontroll och tar bort gissningarna från finjusteringen av ljusbågen. Det gör maskinen enkel att ställa in och ännu enklare att justera. Använd den digitalt styrda menyn för att välja trådtyp, tråddiameter och gaskombination. Med den informationen inmatad kan du svetsa tjockare eller tunnare metall bara genom att öka eller minska trådmatningshastigheten; maskinen justerar andra parametrar automatiskt. Ett "trim voltage"-reglage (som styr spänningen i manuellt läge) gör att du kan justera svetsfogens profil, vanligtvis för att skapa en plattare fog med bättre utvätning vid svetsfogens toppar.
8. Fler funktionerDigitala kontroller och avancerade displayer på maskiner som ESAB:s Rogue EMP 210 PRO ger tillgång till funktioner som t.ex:
9. Förståelse av ljusbågens dynamik Med Arc Dynamics kan du justera ljusbågens intensitet på en skala från -9 till +9. En lägre inställning gör ljusbågen mjukare med mindre svetssprut och bättre vätning av svetspulpen. Högre ljusbågsinställningar ger en mer drivande ljusbåge som kan öka svetsgenomträngningen.
10. Finjustering av din MIG/MAG ljusbågeFör att finjustera din MIG/MAG-båge börjar du med att använda en strömstyrka som matchar tråddiametern, skyddsgasen och materialtjockleken. Spänningen styr svetssträngens höjd och bredd samt hur snabbt tråden smälter.
En finjusterad MIG-lysbåge i kortslutningsläget har ett "fräsande bacon"-ljud som tyder på en korrekt balans mellan trådmatningshastighet och spänning. Ett hårt ljud med många smällar betyder vanligtvis att tråden smälter snabbare än den kommer ut ur brännaren. Lös problemet genom att minska spänningen eller öka trådmatningshastigheten. Om tråden stöter i basmetallen finns det inte tillräckligt med spänning för att smälta tråden. Lös problemet genom att öka spänningen eller minska trådmatningshastigheten.