Fördelar med synergisk MIG-svetsning
Januari 12, 2024
playlist Lägg till i spellistan

Fördelar med synergisk MIG-svetsning

Snabbare och enklare svetsuppställning med Synergic MIG

Synergic MIG gör installationen enkel

Fråga en verkstadsägare vad som ligger bakom deras framgång och du kommer sannolikt att få höra frasen: "Våra medarbetare är vår största tillgång." Men att hitta duktiga svetsare är en ständig utmaning. Därför anställer företag personer med en bra inställning och arbetsetik och lär dem sedan att svetsa. Samtidigt vill ledningen att deras högt kvalificerade svetsare ska arbeta så effektivt som möjligt.

För att möta marknadens behov förser tillverkare av svetsutrustning MIG- och multiprocessvetsar med avancerad svetsteknik som gör det lättare att lära sig svetsa, uppnå jämn svetsning och minska tiden för inställning/omställning. Några av de funktioner som du bör leta efter är synergiskt MIG-läge, bågdynamik och jobbåterkallelse, som finns i ESAB:s Rustler EM 350C PRO Synergic-svetsare.

Att uppskatta utmaningen

MIG-svetsning i standardläge kräver inställning, såväl som finjustering av trådmatningshastighet och spänning. Användaren börjar med att ställa in trådmatningshastigheten, som styr strömstyrkan och inträngningen. Spänningen styr svetssträngens höjd och bredd samt trådavbränningshastigheten; högre spänning ger en plattare och bredare sträng och snabbare avbränning.

Ett hårt ljud med mycket poppande betyder vanligtvis att tråden smälter snabbare än den kommer ut ur MIG-brännaren. För att lösa problemet kan operatören antingen minska spänningen eller öka trådmatningshastigheten. Om tråden stöter i basmetallen finns det inte tillräckligt med spänning för att smälta tråden, så användarna måste öka spänningen eller minska trådmatningshastigheten.

Även med ett parametertabell kan mindre erfarna svetsare ha svårt att finjustera ljusbågen. För att göra det ännu svårare att finjustera en MIG-svetsbåge måste andra variabler beaktas, t.ex. tråddiameter, skyddsgas, materialtjocklek, fogdesign, svetsläge och svetsmekanik, t.ex. avstånd mellan kontaktmunstycke och arbetsstycke, körhastighet, brännarvinkel och eventuell brännarmanipulation.

Synergisk kontroll

Med synergisk styrning och jobbåterkallelse kan operatörerna fokusera på bra teknik, vilket främjar enhetlighet och produktivitet samtidigt som det blir lättare att lära sig svetsa. "Synergisk" kommer från det gamla grekiska ordet synergia, som betyder "gemensamt arbete, arbeta tillsammans, samarbete". När det gäller svetsoperatörer betyder synergi helt enkelt "enknappskontroll".

Istället för att finjustera ljusbågen i standard MIG-läge, används en digital kontrollpanel för att välja trådtyp, tråddiameter och typ av skyddsgas när man använder en MIG-svets i synergiskt läge.

Efter att ha valt rätt trådtyp, tråddiameter och gas får maskinen tillgång till "synergic line data" där tillverkarens applikationsingenjörer har fabriksprogrammerat alla svetsvariabler i förhållande till materialtjockleken, vilket motsvarar trådmatningshastigheten. För att svetsa tjockare material (eller "svetsa varmare och snabbare" i lekmannatermer) ökar operatören helt enkelt trådmatningshastigheten. För att svetsa tunnare material (t.ex. minska värmetillförseln) minskar operatören trådmatningshastigheten. Den synergiska linjen ger en optimerad, stabil ljusbåge genom hela maskinens effektområde.

Synergic MIG fungerar för kortslutning, globulär överföring och sprayöverföring för konventionella MIG-system, samt med pulsad MIG-process för system med pulsningsfunktioner.

En funktion som kallas trimkontroll möjliggör ytterligare finjustering genom att justera båglängd/spänning, t.ex. i steg om 0,1 volt över ett intervall på 2 till 5 volt, beroende på maskin. Operatören justerar vanligtvis trimningen för att forma svetsfogens profil, t.ex. för en plattare topp och bättre sammanfogning vid svetsfogens tår. Oavsett hur mycket operatören justerar trimmet kommer den synergiska styrningen att bibehålla en stabil ljusbåge.

När man arbetar i kortslutningsläget erbjuder vissa svetsmaskiner ytterligare en teknik för att förfina MIG-ljusbågen. Arc Dynamics (kallas ibland induktans) ändrar kortslutningscykelns hastighet och varaktighet, vilket påverkar ljusbågens intensitet. En lägre Arc Dynamics-inställning ger en mjukare ljusbåge med mindre svetssprut och bättre vätning, vilket är särskilt användbart på rostfritt stål. Högre inställningar för ljusbågsstyrning ger en mer drivande ljusbåge som kan öka svetsgenomträngningen.

Med en traditionell svetsmaskin innebär "job recall" (jobbåterkallelse) att man skriver ner önskade parametrar på en klisterlapp, ett kryss på maskinens frontpanel eller någon annan form av dokumentation. För att främja snabb och korrekt inställning erbjuder allt fler svetsmaskiner digital jobbåterkallning. Vissa maskiner har knappar för "snabbjobb" på frontpanelen, medan andra erbjuder en jobbåterkallningsfunktion via det grafiska gränssnittet. I vilket fall som helst ger kombinationen av jobbåterkallelse och synergikontroller tillverkarna nya verktyg för att främja enhetlighet och produktivitet.