ESAB, kaynak ve kesme ürünlerinden ve çözümlerinden oluşan eksiksiz bir ürün yelpazesi sunar. Ürün yelpazesine ve sektöre göre ayrılan ekipmanlarımızı kolaylıkla keşfedin.
ESAB, kaynak ve kesme ekipmanları ve sarf malzemelerinde dünya lideridir. Hemen hemen her uygulama için eksiksiz kaynak ve kesme ürünlerimizi keşfedin.
ESAB Üniversitesi Kursları, becerilerinizi bir üst seviyeye çıkarmanıza yardımcı olmak için tasarlanmış sürekli artan, yapılandırılmış öğrenme modülleridir. Düzenli olarak yeni kurslar eklenmektedir, bu nedenle lütfen sık sık kontrol edin. Sunulan güncel kursları görmek için bağlantıya tıklayın.
Makalelerde sektörle ilgili konular daha derinlemesine ele alınmakta olup makaleler, ESAB mühendisleri ve usta kaynakçıların iş birliğinde oluşturulmuştur. En yeni makaleleri görmek için bağlantılara tıklayın.
Kaynak, kesme ve üretim becerilerinizi bir üst seviyeye çıkarmanıza yardımcı olmak için ESAB uzmanlarından ipuçları.
ESAB Üniversitesi videoları, dünyanın en iyi imalatçılarından ipuçları ve en iyi uygulamalarla düzenlenmiştir. ESAB Üniversitesi videolarıyla yeni teknikler öğrenin veya mevcut becerilerinizi geliştirin.
Güvenilir ESAB uzmanları tarafından sunulan en iyi kaynak uygulamaları, ESAB ürünlerini kullanmayla ilgili ipuçları, yeni ürün lansmanları ve daha birçok konuda ücretsiz ve erişilebilir web seminerleriyle kaynak, kesme ve fabrikasyon bilginizi geliştirin.
ESAB, kaynak ve kesme ekipmanları ve sarf malzemelerinde dünya lideridir. Hemen hemen her uygulama için eksiksiz imalat çözümleri yelpazesi sunuyoruz.
ESAB Haber Odası: ESAB'la ilgili en güncel haberlerden haberdar olun. Basın bültenleri, ürün duyuruları, kurumsal haberler vb.'yi burada görüntüleyin.
ESAB EHS (Çevre, Sağlık ve Güvenlik) girişimleri en yüksek önem derecesiyle izlenir ve güvenlik konusundaki kararlılığımız kültürümüze yerleşmiştir.
ESAB'ın geçmişi, Kaynakçılığın Tarihidir. ESAB'ın kaynak, kesme ve imalat inovasyonu ile geleceği şekillendiren tarihine etkileşimli bir bakış için buraya gidin.
Mevcut iş ilanlarını ve daha fazlasını ESAB Kariyer sayfasında görüntüleyin.
ESAB, güvenlik bilgi formlarından ve indirilebilir ürün kılavuzlarından ürün sertifikalarına kadar çeşitli teknik ve hizmet yayınları dahil olmak üzere çok sayıda ürün destek kaynağı sunar.
Aşağıdaki öğelere ve daha fazlasına erişmek için ESAB'nin global manuel arama motorunu ziyaret edin.
Global Kullanım Kılavuzları
Kullanım Kılavuzları ve Yedek Parça Listeleri
Ürün Saklama Talimatları
Ana İletişim Sayfasını Görüntüleyin
ESAB Konum Bilgilerini Görüntüleyin
+90 216 468 89 93
Çalma listesi bulunamadı! Çalma listeniz burada oluşturulabilir.
Dolgu Metalleri Kaynak
Günümüzde metal özlü tellerin popülerliği artmaktadır. İmalatçıların seçebilecekleri çok çeşitli kaynak prosesleri ve sarf malzemeleri vardır. Her birinin ise birçok avantajı ve dezavantajı söz konusudur. Yine de bir hamle yapmadan önce kaynakçı becerisini, ekipmanını, sarf malzemelerinin bulunabilirliğini, çevresel sorunları ve ekonomiyi hesaba katmanız gerekir.
Metal özlü tel; metal tozları, alaşımlar ve ark stabilizatörleri ile doldurulmuş, boru şeklinde bir teldir. Bu teli kullanmak daha yüksek çalışma verimleri, daha yüksek hareket hızları, düşük duman ve daha uygun maliyet sağlar. Aşağıda metal özlü tellerin üretkenlik ve karlılık ihtiyaçlarınıza uygun olup olmadığını belirlemenize yardımcı olacak avantajlarını ve dezavantajlarını inceleyeceğiz.
Metal özlü tellerin prosesiniz açısından avantajlı olup olmadığını nasıl anlarsınız? Aşağıdaki etkenleri göz önünde bulundurun:
Biriktirme verimliliği, biriken kaynak metalinin ağırlığının, bir kaynak yapımında tüketilen elektrodun (veya telin) ağırlığı ile olan ilişkisidir. Bir sarf malzemesinin biriktirme verimliliği ne kadar yüksek olursa o sarf malzemesinin, biriken kaynak metalinin parçası olmaması nedeniyle boşa harcanan miktarı o kadar az olur.
Metal özlü teller, ark özellikleri, çok düşük sıçrama seviyesi ve düşük cüruf hacmi ile %92-98 aralığında biriktirme verimliliği sunar. Bu, püskürtmeli transfer modu seçimi ve argon oranı yüksek koruyucu gaz karışımları sayesinde olur. Bununla birlikte, transfer modunda veya koruyucu gazlardaki bir değişiklik, biriktirme verimliliğini etkiler.
Biriktirme hızı, belirli bir süre içinde biriktirilen kaynak metali miktarına ilişkin ölçümdür. Biriktirme verimliliği ile birlikte biriktirme oranları, bir sarf malzemesinin uygun maliyetli olup olmadığının önde gelen belirleyicileridir.
Genellikle pound/saat (kg/sa.) ile ifade edilen metal özlü teller, tüm kaynak sarf malzemeleri arasında en yüksek biriktirme oranlarından birine sahiptir. Metal özlü teller, 0,045 inç (1,2 mm) çapında bir tel için saatte 12-14 pound (5,4-6,4 kg/sa.) kadar yüksek biriktirme oranlarına sahip olabilir. Bu, aynı çapta saatte 8-10 pound olan masif bir MIG kaynak teline (3,6-4,5 kg/sa.) benzerdir.
Yüksek biriktirme verimleri ve düşük cüruf hacmi ile birlikte yüksek biriktirme oranları, metal özlü telin yüksek hareket hızlarında kullanılmasını sağlar. Bu, üretkenlikte artışa imkan tanır. Genel olarak, bir masif MIG teline karşılık bir metal özlü tel ile saatte 9 pound veya daha fazla biriktirme hızı elde edildiğinde maliyet tasarrufu sağlanmış olur.
Çalışma verimi, metal özlü tel gibi sürekli bir işlemle, ark üretimi için zamanın %50'sine veya saatte 30 dakikaya kadar yükselir. Diğer yandan SMAW elektrotların çalışma verimi ise yaklaşık %20'dir. Bu, bir ark oluşturulduğunda her saatte yalnızca 12 dakikalık kaynak anlamına gelir. Otomatik veya robotik kaynak kullanımını bu derece çekici kılan etkenlerden biri de budur.
Çalışma verimindeki artışla birlikte yüksek hareket hızlarının avantajından da bahsedilebilir. Otomatik kaynak, yalnızca parçaların kaynak istasyonuna beslenmesi ve prosesin hareket hızı ile sınırlıdır. Boncuk görünümü, penetrasyon veya kaynak bütünlüğünden ödün vermeden yüksek çalışma verimlerini yüksek hareket hızlarıyla birleştirme yeteneği yalnızca metal özlü tellerde bulunur. Bu özellik, kaynak maliyetini önemli ölçüde azaltabilir.
Metal özlü teller çok düşük cüruf hacmine sahiptir. Bu özellik sayesinde kaplama öncesinde temel malzemeden temizlenmesi gereken sıçramalar daha düşük seviyede olur. Bu, özellikle parçanın bir montaj/kaynak işleminden doğrudan temizleme ve boyama işlemine geçirildiği sürekli işlemlerde önemlidir. Üretilen bir parçadan kaynak sıçramalarının temizlenmesi, kaynak sonrasında önemli bir temizleme masrafına yol açabilir.
Dolgu metali söz konusu olduğunda önemli olan pound başına maliyeti değil, kullanılacak pound başına maliyetidir. Dakikada 425 inç tel besleme hızı, 24,5 volt ve dakikada 70 inç hareket hızına sahip darbe koşulları altında kaynaklanmış 0,052 inç (1,4 mm) E70S-6 MIG teli kullanılan gerçek bir kaynak uygulamasını düşünün.
Bu uygulama, metal özlü tele dönüştürülmüş ve aynı tel besleme hızı, gerilim ve hareket hızı ile kaynaklanmıştır. Sonuç olarak, hareket hızı dakikada 85 inç'e yükseltilebilmiş veya %20 artırılabilmiştir. Yalnızca hareket hızı artarak iş hacmini yükseltmekle kalmamış, aynı zamanda gerekli onarımların sayısı ve onarım yapma süresi %10 azalmıştır.
Başka bir uygulamada, 0,040 inç çapında (1,0 mm) bir ER409Cb masif MIG teli, ince duvarlı bir tüp için 180 amper, 20 volt ve dakikada 19,6 inç hareket hızına sahip darbe koşulları altında kaynaklanmıştır. Dakikada 190 amper, 21 volt ve 27,5 inç hareket besleme hızına sahip darbe koşulları altında kaynaklanmış 0,045 inç (1,2 mm) EC409Cb metal özlü tele dönüştürülmüştür.
Hareket hızları artmış ve metal özlü tel, yetersiz birleştirme nedeniyle boşlukları daha iyi kapatabilmiştir. Bu durum, kusur oranını ve parçaların bağımsız olarak yeniden işlenme gereksinimini azaltmaya katkıda bulunmuştur. Sonuçta, üretimde %40'lık bir artış, bir pound kaynak metali başına daha düşük sarf malzemesi maliyeti ve daha düşük bakım maliyetleri elde edilmiştir.
Metal özlü tellerin avantajları her zaman dezavantajlardan fazla olmayabilir, bu da prosesiniz ve zamanınız açısından maliyetli olabilir.
Metal özlü telden en iyi şekilde yararlanmak için otomatik veya robotik bir düzen gereklidir. Ayrıca kaynak birikintisi akışkanlığındaki artış nedeniyle bir robot programlama deneyimi de gereklidir. Örneğin, bu durum küçük çaplı bir borunun kaynaklanması sırasında geçerlidir çünkü metal özlü telle torçu parçaya konumlandırma işlemi daha hassas bir işlemdir. Ek olarak, proses daha fazla ısı ve daha yüksek miktarda parlak ışık ürettiğinden, otomatik bir sistem çalışanları daha güvende tutar.
Masif MIG telleri gibi bir metal özlü tel ile her konum özelliğini elde etmek için kısa ark transfer modu veya darbe modu gereklidir. Bununla birlikte, çoğu darbeli makine, metal özlü tellere özel bir program içermez. Böyle bir program gerekli olmasa da performansı artırır. Bunun için, ekipman üreticisinin enerji kaynağında ayarlar ve program değişiklikleri yapması gerekecektir.
Bir istasyondaki üretkenlik ve verim, hattın aşağısında bulunan sonraki istasyonlar ek parçaları işleyemezse önemli ölçüde artamaz. Metal özlü prosesle elde edilebilecek saat başına parça artışı düşünüldüğünde, hattın aşağısındaki istasyonların da artışın üstesinden gelme kapasiteleri bakımından dikkate alınması gerekir.
İş için doğru dolgu metalini seçmek, dikkatlice değerlendirilmesi gereken kritik bir karardır. Ancak metal özlü tel kullanmanın ne zaman mantıklı olduğunu bilmek, üretkenliği artırmanıza ve paradan tasarruf etmenize yardımcı olarak daha verimli bir şekilde kaynak yapmanıza, daha fazla kaynak metali biriktirmenize, kalite sorunlarını azaltmanıza ve temizlik için daha az zaman harcamanıza yardımcı olabilir.