ESAB, kaynak ve kesme ürünlerinden ve çözümlerinden oluşan eksiksiz bir ürün yelpazesi sunar. Ürün yelpazesine ve sektöre göre ayrılan ekipmanlarımızı kolaylıkla keşfedin.
ESAB, kaynak ve kesme ekipmanları ve sarf malzemelerinde dünya lideridir. Hemen hemen her uygulama için eksiksiz kaynak ve kesme ürünlerimizi keşfedin.
ESAB Üniversitesi Kursları, becerilerinizi bir üst seviyeye çıkarmanıza yardımcı olmak için tasarlanmış sürekli artan, yapılandırılmış öğrenme modülleridir. Düzenli olarak yeni kurslar eklenmektedir, bu nedenle lütfen sık sık kontrol edin. Sunulan güncel kursları görmek için bağlantıya tıklayın.
Makalelerde sektörle ilgili konular daha derinlemesine ele alınmakta olup makaleler, ESAB mühendisleri ve usta kaynakçıların iş birliğinde oluşturulmuştur. En yeni makaleleri görmek için bağlantılara tıklayın.
Kaynak, kesme ve üretim becerilerinizi bir üst seviyeye çıkarmanıza yardımcı olmak için ESAB uzmanlarından ipuçları.
ESAB Üniversitesi videoları, dünyanın en iyi imalatçılarından ipuçları ve en iyi uygulamalarla düzenlenmiştir. ESAB Üniversitesi videolarıyla yeni teknikler öğrenin veya mevcut becerilerinizi geliştirin.
Güvenilir ESAB uzmanları tarafından sunulan en iyi kaynak uygulamaları, ESAB ürünlerini kullanmayla ilgili ipuçları, yeni ürün lansmanları ve daha birçok konuda ücretsiz ve erişilebilir web seminerleriyle kaynak, kesme ve fabrikasyon bilginizi geliştirin.
ESAB, kaynak ve kesme ekipmanları ve sarf malzemelerinde dünya lideridir. Hemen hemen her uygulama için eksiksiz imalat çözümleri yelpazesi sunuyoruz.
ESAB Haber Odası: ESAB'la ilgili en güncel haberlerden haberdar olun. Basın bültenleri, ürün duyuruları, kurumsal haberler vb.'yi burada görüntüleyin.
ESAB EHS (Çevre, Sağlık ve Güvenlik) girişimleri en yüksek önem derecesiyle izlenir ve güvenlik konusundaki kararlılığımız kültürümüze yerleşmiştir.
ESAB'ın geçmişi, Kaynakçılığın Tarihidir. ESAB'ın kaynak, kesme ve imalat inovasyonu ile geleceği şekillendiren tarihine etkileşimli bir bakış için buraya gidin.
Mevcut iş ilanlarını ve daha fazlasını ESAB Kariyer sayfasında görüntüleyin.
ESAB, güvenlik bilgi formlarından ve indirilebilir ürün kılavuzlarından ürün sertifikalarına kadar çeşitli teknik ve hizmet yayınları dahil olmak üzere çok sayıda ürün destek kaynağı sunar.
Aşağıdaki öğelere ve daha fazlasına erişmek için ESAB'nin global manuel arama motorunu ziyaret edin.
Global Kullanım Kılavuzları
Kullanım Kılavuzları ve Yedek Parça Listeleri
Ürün Saklama Talimatları
Ana İletişim Sayfasını Görüntüleyin
ESAB Konum Bilgilerini Görüntüleyin
+90 216 468 89 93
Çalma listesi bulunamadı! Çalma listeniz burada oluşturulabilir.
Kesim Otomasyonu
Bu makale alevle kesme prosesinin ne olduğuna ve ne işe yaradığına odaklanmaktadır.
Çelik bileşenleri ayırmak ve şekillendirmek için kullanılan bir termal kesme prosesidir. Alevle kesmede, malzemeyi eritmek için bir alev oluşturmak amacıyla oksijen ve bir yakıt kaynağı kullanılır.
Genellikle Alevle Kesme olarak adlandırılan işlem, Oksijenli Asetilenle Kesme, Oksijenli Yakıt Gazıyla Kesme, Oksijenle Yakma, Çelik Yakma ve sayılamayacak kadar çok terim ile bilinir. Proses, patenti 1901 yılında Thomas Fletcher tarafından alındığından yaklaşık 111-112 yaşındadır. İlk ticari uygulamalardan birini İngilizler "izinsiz bankaya giriş" veya "güvenli çatlama" olarak adlandırmıştı.
Proses, "ön ısıtma" ve saf oksijen olarak adlandırılan yoğun bir ısı kaynağı gerektiren termo-kimyasal bir prosestir. Saf oksijen ihtiyacı %99,5 minimum saflıktır, bu da genellikle tüplerde ve dökme sistemlerde sağlanan minimum saflıktır. Saflıktaki %0,1'lik bir azalma kesme hızını yaklaşık %10 azaltır, dolayısıyla saflık gerekliliğini görebilir.
Oksijenin kaynağı saf olsa da, yanlış bağlantılar, kötü hortumlar veya her türlü kaçak, sistemde safsızlıklara yol açarak kesme hızını azaltabilir. Oksijenin yüksek saflığı ortaya çok tehlikeli bir durumu çıkarır ve kullanımına yönelik ekipman seçiminde ve boru sistemlerinin tasarımında aşırı özen gerektirir. Bu güvenlik sorunları konusunda yardımcı olacak çok sayıda belge mevcuttur. Federal Yasa (OSHA), kullanılacak ekipmanın yanı sıra izlenecek prosedürler için çok sayıda gereklilik sunmaktadır.
Proses, oluşan oksidin kesilecek ana malzemeden daha düşük bir erime noktasına sahip olması gerektiği temel gereksinimi ile birçok farklı malzemenin kesilmesi/bölünmesi için kullanılabilir. Kesilemeyen malzemeye iyi bir örnek, erime noktası 1.200-1.300 °F aralığında ancak oksidi 5.000 °F'ın üzerinde olan alüminyumdur. Paslanmaz çelik, "oksitlenme direnci" için eklenen krom ve nikel gibi katkı maddelerine sahiptir ve bu, teşvik edilmeye çalışılan prosestir (oksitlenme), yani bu tür malzemeler biraz yardım alınmadan kesilmez.
Proses ile sac levha kalınlıkları 100 ince kadar olan malzemeler kesilebilir. Plazma'nın tanıtıldığı 1958'den önce tüm kalınlıklar alevle kesiliyordu. Günümüzde 3/8-1/2'den daha ince metaller, genellikle yalnızca plazma veya lazerle kesilir, çünkü ince malzemeler alev kesimi için çok zordur. İnce malzeme, kaliteli bir kesim için gereken kesme hızı çok yüksek olduğundan çok yoğun bir ön ısıtma gerektirir, bu nedenle yüksek sıcaklıkta yüksek hızlı bir ön ısıtma istenir.
Tüm kalınlıklar için proses aynıdır ve malzeme 1.600-1.800 °F sıcaklığa "önceden ısıtılmalıdır", ardından saf oksijen önceden ısıtılmış alana boşaltılır ve çelik oksitlenir veya yakılır, bu nedenle "yanma" terimi kullanılır. (Operatör için genellikle "yakıcı" terimi kullanılır.) Son kesim yüzeyinin kalitesi keskin bir üst kenar, kare/düz kesim yüzey ve keskin bir cüruf içermeyen alt kenar ile oldukça mükemmel olabilir.
Kesme kalitesi, birincisi yakıcının/operatörün yetkinliği olan çok sayıda parametreye bağlıdır. Kesim kalitesini kontrol eden öğelerin/parametrelerin kısa, ancak tam olmayan bir listesi:
Bu parametrelerin çoğu kesilecek plakanın malzeme ve yüzey durumuna bağlı olarak değişebilir. Tüm bu öğeler operatör tarafından kontrol edilir ve iyi eğitimli bir operatörün yanı sıra uygun ve bakımlı bir makinenin önemini vurgular.