Plazma Ark Kesme Nedir?

Plazma Ark Kesmeye Giriş

Katı, sıvı, gaz ve ardından maddenin dördüncü durumu olan plazma. Plazma, metalleri kesmek için kullanılabilecek aşırı ısıtılmış bir gaz sütunudur.

Plazma torçları, plazmayı iyonlaştırmak ve oluşturmak için basınçlı hava veya azot gibi basınçlı gazlar ile çalışır. Genellikle gazlar makineye beslenir ve elektroda temas ettikten sonra iyonlaşır ve daha fazla basınç oluşturur. Gazlar daha sonra malzemeleri kesecek kadar sıcak bir saf plazma akışını veya sütununu dışarı iter.

Plazma ark kesme için genellikle, içinden akan pilot ark ile gaz akışını daraltmak amacıyla bakır bir nozul kullanılır. Pilot ark, torçtaki bir elektrottan kesilen malzemeye atlar. Bu "aktarılan ark" olarak bilinir. "Aktarılmayan" yaylar da olduğu halde bunlar genellikle kesim için kullanılmaz.

Nozulun yanı sıra elektrot da genellikle bakırdan yapılmıştır, ancak arkın bağlandığı noktada metal bir kesici uç vardır. Bu uç olmadan, bakır çok çabuk erir.

Çoğu durumda, plazma kesicinin elektrodunda bir tungsten kesici uç kullanılır. Bunlar minimum erime veya erozyonla çok yüksek sıcaklıklara dayanabilir. Bazı küçük torçlarda, keskinleştirilmiş bir uçla tamamen tungstenden yapılmış "kalem" tarzı bir elektrot kullanılır.

Bununla birlikte, oksijen varlığında, tungsten hızlı bir şekilde yanar. Oksijen veya basınçlı hava kullanılıyorsa kesici uç hafniyumdan yapılır. Hafniyum oksijen varlığında çok daha uzun süre dayanır ve çok yüksek bir erime noktasına sahiptir ancak yine de arkın her başlangıcında biraz yıpranır.

Plazma Ark Kesmenin Avantajları

Plazma kesme kullanıldığında göz önünde bulundurulacak bir dizi avantaj vardır. Sac ve demir dışı metaller de dahil olmak üzere tüm iletken malzemeleri kesebilir ve 50 mm'ye kadar olan kalınlıklar için mükemmel kesim kalitesi elde edebilirsiniz. Maksimum kesim kalınlığı 150 mm'dir.

Ayrıca plazma ark kesme, sistemin el tipi veya CNC makinesine monte edilmiş olması fark etmeksizin orta kalınlıkta paslanmaz çelik ve alüminyum kesme açısından en iyi, en uygun maliyetli yaklaşımı sunar. Genellikle hızlı ve minimal cürufla keserek pürüzsüz bir kesim ve daha dar bir çentik sağlar.

Ön ısıtma gerekli olmadığından, hem zaman hem de para tasarrufu sağlayabilir ve özellikle ince metallerde yüksek hızlara ulaşabilirsiniz. Plazma kesme, üst üste yerleştirilmiş metallerin kesilmesi söz konusu olduğunda da daha iyi performans sunar.

Plazma kesme farklı şekiller, açılar, tüpler veya kanallarda çalışırken, daha hassas ve daha hızlı bir kesme şekli sağlar. Ayrıca minimum temizlik ihtiyacı gerektirdiğinden kullanımı diğer birçok kesme sistemi türünden daha kolaydır. Depolama veya açık alevli patlayıcı gazlar gerektirmez, bu nedenle de daha güvenlidir.

Plazma Ark Kesmede Kullanılan Gazlar

Oksijen, plazma torçunda asetilen torçuyla aynı nedenle kullanılır. Plazma akışındaki oksijen hafif çelikle tepkimeye girer. Plazma gazındaki oksijen ile ana metal arasındaki kimyasal tepkime, kesme hızını ve kenar kalitesini artırmaya yardımcı olur.

Oksijen, paslanmaz çelik veya alüminyum ile aynı tepkimeye sahip olmadığından, bu metaller için daha ucuz gazlar kullanılabilir. Bunlar genellikle azot ya da çoğu azot olan basınçlı hava içerir.

Diğer özel gazlar bazen farklı amaçlar için kullanılır. Örneğin argon gazı yüzey rengini değiştirmek için plazma arkı kullanılan plazma markalamada kullanılır. Kalın, paslanmaz çelik veya alüminyum keserken argon ve hidrojen karışımı kullanılabilir. Hidrojen ve azot veya metan ve azot karışımı, ince paslanmaz çeliği keserken kullanılan başka bir alternatiftir.

Kullanılacak karışıma ilişkin karar ihtiyaçlarınıza bağlıdır. Her karışımın, farklı kesme kalitesi seviyelerinin yanı sıra değişen fiyat noktaları ve taşıma gereksinimleri vardır.

Plazma Ark Kesme ile Kesilecek Malzemeler

Plazma kesme işlemleri sırasında yalnızca elektriksel olarak iletken metal malzemeler kullanılabilir. Bunlar yumuşak çelik, paslanmaz çelik ve alüminyumdur. Bakır, pirinç, titanyum, monel, inkonel, dökme demir vb. gibi diğer birçok metal ve alaşım da iletkendir. Bununla birlikte, bu metallerin bazılarının erime sıcaklıkları, kaliteli bir kenar oluşacak şekilde kesilmelerini zorlaştırır.

Su Altı Plazma Ark Kesme- Oksijenli Yakıtla Kesme Karşılaştırması

Plazma ark kesme prosesi, genellikle oksijen yakıtla kesmeye alternatif olarak görülür. Plazma kesme prosesi, metali eritmek için arkı kullanarak çalışması bakımından farklılık gösterir. Öte yandan, oksijenli yakıt prosesinde metali oksitlemek için oksijeni ve metali eritmek üzere ekzotermik tepkimeden gelen ısı kullanılır.

Genel olarak ifade edecek olursak oksijenli yakıtla kesme daha kalın metallerde iyidir ve çeliği altı ila 12 inç arasında kesebilir. Bazı sistemler 20 inç kalınlıkta çeliği bile kesebilir. Ayrıca elektrik gerekmediğinden sahada kesim yaparken iyi bir seçenektir. Ayrıca oksijenli yakıtla kesme torçları, aynı zamanda kaynak, lehim, sert lehim, ısı ve oluk açma gibi işlemlerle kesmekten daha fazlasını yapabilir.

Su Altı Plazma Ark Kesme- Lazer Kesim

Lazer kesim, termal kesme teknolojisindeki son gelişmeleri sunar. Bu yöntemde, bir lazer kesme sisteminin rezonatör boşluğunda bir lazer ışını oluşturulur. Kesme ve kaynak sırasında, lazer ışını bir ışın yolu sisteminden kesme kafasına yönlendirilir.

Plazma ark kesmede yalnızca metal kesebilirsiniz. Bununla birlikte, lazer kesim size her türlü malzemeyi kesme imkanı verir. Optik ışığın gücünden yararlandığından da son derece hassastır. Lazerler, daha ayrıntılı kesme özelliğine sahip olsalar da plazma gibi diğer endüstriyel kesicilerden çok daha pahalıdır.

Plazma Ark Kesme mi Kullanmalısınız?

Metal kesme söz konusu olduğunda, plazma ark kesme dahil her sistem avantajlara ve dezavantajlara sahiptir. En uygun sistemin belirlenmesi, kesilen metalin türü ve kalınlığı, işin konumu, bütçe ve mevcut enerji kaynakları gibi bir dizi etkene bağlıdır.