De juiste lastechniek kiezen voor gepulseerd MIG/MAG-lassen (GMAW-P)

De juiste lastechniek kiezen voor gepulseerd MIG/MAG-lassen (GMAW-P)

Tips en technieken voor gepulseerd MIG/MAG-lassen

In de productiesectoren wordt gepulseerd MIG/MAG-lassen (in het Engels afgekort tot GMAW-P / Pulsed Gas Metal Arc Welding) gebruikt om het meeste werk in vlakke en horizontale posities te lassen. Soms moet er echter verticaal worden gelast. Bij verticaal opgaand lassen wordt lassen met gevulde lasdraad (FCAW) gebruikt. Hier is een van de vragen die het vaakst wordt gesteld: Is dit nodig of is er een oplossing om te voorkomen dat u meerdere processen moet gebruiken? De meeste productiesectoren zoeken naar één proces en draad om het werk uit te voeren. Er zijn enkele richtlijnen die u moet volgen waarmee u de beste optie voor uw productiebehoeften kunt kiezen.

Het belangrijkste voordeel van gepulseerd MIG/MAG-lassen

Laten we beginnen met wat achtergrondinformatie. Gepulseerd MIG/MAG-lassen (GMAW-P) is een robuust proces dat veel voordelen heeft. Met de juiste instelling en lastechniek kan dit proces lasspatten bijna elimineren en vervorming minimaliseren vanwege de lagere warmte-inbreng (warmte-inbreng). Minder vervorming kan vooral voordelig zijn bij dunne materialen en roestvrij staal.

Gepulseerd MIG/MAG-lassen lijkt opmerkelijk veel op de sproeioverdrachtsmodus omdat de boog de laselektrode smelt voordat deze de verbindingsopening overschrijdt. Met Gepulseerd MIG/MAG-lassen kan dit worden bereikt met een veel lagere boogenergie dan met de sproeiboog bij MIG/MAG-lassen (GMAW / Gas Metal Arc Welding). Bovendien hebben de druppels gesmolten metaal een uniforme grootte en frequentie vergeleken met de druppels bij sproeioverdracht, die van willekeurige grootte is en vaak leidt tot lasspatten.

De juiste lastechniek kiezen voor gepulseerd MIG/MAG-lassen (GMAW-P)

Qua laspositie en -techniek levert het verticaal opgaand lassen altijd een las op die structureel superieur is aan verticaal neergaand lassen, ongeacht het proces. Verticaal neergaand lassen bij MIG/MAG-lassen in de kortsluit- of sproeioverdrachtsmodus biedt voordelen bij plaatwerk om doorbranden en vervorming te minimaliseren vanwege de hogere transportsnelheid, die de warmte-inbreng van de las verlaagt.

Gepulseerd MIG/MAG-lassen (GMAW-P) is echter niet ideaal voor verticaal neergaand lassen. Bij gepulseerd MIG/MAG-lassen wordt een continue informatielus teruggestuurd naar de boogcontroller, die de boog bewaakt en aanpast om een constante of stabiele boog te behouden. Een negatieve factor daarbij zijn de frequente of snelle veranderingen in booglengte, die optreden bij verticaal neergaand lassen. Aangezien de zwaartekracht aan het lasbad trekt, is het voor de lasser moeilijk om de snelheid voor het lasbad constant te houden. Dit veroorzaakt veranderingen in de boogkarakteristiek, wat meestal leidt tot een inconsistente boog en lasspatten.

Met gepulseerd MIG/MAG lassen is er een verminderde achtergrondstroom of boogenergie tussen pulsen, waardoor het lasbad snel kan stollen. Dit maakt het zeer geschikt voor verticaal opgaand lassen, zelfs bij draaddiameters van 11,42 mm of 13,2 mm. Snelle lasstolling is meer vergevingsgezind voor de lasser vergeleken met lassen met gevulde lasdraad of andere processen.

Welke lastechniek moet u kiezen?

Om uw oorspronkelijke vraag te beantwoorden: er is geen reden om te kiezen voor lassen met gevulde lasdraad (FCAW) voor een sterkere, hoogwaardige las bij verticaal opgaand lassen. Als de toevoegmaterialen een gelijkwaardige classificatie van de AWS (American Welding Society) hebben, zullen beide lasprocessen vergelijkbare mechanische eigenschappen opleveren.