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ESAB est un leader mondial du matériel et des produits consommables de soudage et de coupage. Découvrez notre gamme complète de produits de soudage et de coupage pour pratiquement toutes les applications.
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Conseils d'experts ESAB pour vous aider à faire passer au niveau supérieur vos compétences en matière de soudage, de découpe et de fabrication.
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ESAB est un chef de file mondial du matériel et des produits consommables de soudage et de coupage. Nous disposons d'une gamme complète de solutions de fabrication pour pratiquement toutes les applications.
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La dernière version trimestrielle d’ESAB Next est arrivée, et elle regorge d’innovations significatives conçues pour rendre les opérations de soudage plus intelligentes, plus connectées et plus efficaces. Du contrôle des processus amélioré et d’une intégration robotique plus poussée aux flux de travail numériques performants et aux tableaux de bord centrés sur l’utilisateur, cette version reflète ce que signifie ESAB Next : Valeur concrète, amélioration continue et solutions façonnées par les commentaires des clients.
CRAFT WeldMode pour acier au carbone (Fe) vient d’être lancé, offrant un contrôle du procédé amélioré avec un accent particulier sur l’aspect homogène du cordon de soudure et l’apport de chaleur contrôlé. Les nouvelles lignes Fe CRAFT sont optimisées pour les positions de soudage PB, ce qui les rend idéales pour les applications courantes de fabrication et de fabrication industrielle. Grâce à des réglages de paramètres, ces lignes peuvent également être adaptées à d’autres positions, comme la verticale ascendante, offrant ainsi une flexibilité sans sacrifier la qualité.
L’accès aux informations sur les soudures est désormais plus facile. Les données clés relatives à la qualité de la soudure sont affichées directement dans le panneau de dévidoir robuste, réduisant ainsi le besoin d’outils externes ou de suivi manuel.
Les nouvelles fonctionnalités comprennent :
La prise en charge du fonctionnement à distance se développe avec des mises à jour logicielles et du nouveau matériel en cours. Ces ajouts s’inscrivent dans un effort plus large visant à donner aux soudeurs plus de liberté sur le terrain sans compromettre la constance du processus.
Ensemble, ces mises à jour offrent aux opérateurs une plus grande flexibilité tout en maintenant la cohérence et le contrôle au niveau de l’arc.
LP17 introduit la cartographie E/S étendue, permettant un niveau d’intégration plus poussé entre le contrôleur du robot ou l’automate programmable et la source de soudage.
Grâce à cette fonctionnalité, tous les paramètres du processus de soudage, y compris le matériau, le diamètre du fil, le gaz de protection, le mode de soudage, la ligne synergique et les paramètres associés, sont définis et stockés directement dans le contrôleur du robot ou l’automate programmable. Cela élimine la dépendance vis-à-vis des programmes résidant sur la source de soudage et centralise le contrôle précisément là où le processus est défini.
Cartographie E/S étendue place le contrôle total du processus entre les mains de l’opérateur du robot. Qu’il s’agisse de gérer une seule cellule ou un environnement complexe multi-sources, les avantages sont immédiats :
Cette amélioration est particulièrement précieuse dans les environnements multicellulaires et multi-sources de courant, où la flexibilité et la facilité d’entretien sont essentielles.
Cette publication marque une nouvelle étape importante dans le parcours numérique d’ESAB. LP17 enrichit InduSuite avec une automatisation intelligente, des analyses avancées et des flux de travail axés sur les rôles. Tout est construit autour des besoins réels des clients.
De la numérisation assistée par l’IA à la conformité automatisée et aux informations sur la productivité, ces mises à jour renforcent l’engagement d’ESAB envers des solutions numériques pratiques et évolutives pour les opérations de soudage concrètes.
WeldCloud Notes comprend désormais un numériseur PQR alimenté par l’IA, permettant aux utilisateurs de télécharger des documents PQR scannés et de les convertir automatiquement en enregistrements numériques, ce qui réduit considérablement la nécessité de transcription manuelle.
Pour les équipes gérant de gros volumes de documents, cela signifie moins de temps consacré à l’administration et une plus grande confiance dans l’exactitude des données :
Les certificats de soudeur peuvent désormais être renouvelés automatiquement sur la base de l’activité de soudage qualifiée enregistrée dans WeldCloud Assembly , éliminant ainsi le suivi manuel inutile ou la requalification inutile.
Cela élimine un goulot d’étranglement courant dans la gestion de la conformité, en maintenant les certifications à jour sans les frais administratifs habituels :
WeldCloud Productivity prend désormais en charge les objectifs de productivité KPI, offrant aux équipes une manière plus claire de définir et de mesurer les objectifs de performance.
Les utilisateurs peuvent définir des objectifs pour :
Ces résultats peuvent être comparés aux performances actuelles et aux périodes précédentes similaires afin de soutenir une amélioration continue fondée sur les données.
En ancrant les objectifs à des données opérationnelles réelles, les équipes peuvent passer d’un reporting réactif à une gestion proactive des performances :
Tout rapport personnalisé peut désormais être promu sur un tableau de bord personnel, offrant ainsi aux utilisateurs une visibilité immédiate sur les informations les plus importantes pour leur rôle.
Au lieu de devoir consulter les rapports à chaque fois, les utilisateurs ont désormais leurs données les plus pertinentes directement accessibles dès leur connexion :
La gestion des sources de gaz a été entièrement repensée pour refléter les flux de travail réels, notamment les remplissages fréquents et les échanges de cylindres.
Cela permet aux clients de mieux gérer leurs approvisionnements, d’éviter les pénuries et de planifier leurs réapprovisionnements en toute confiance.Explorez FloCloud
OCTOPUZ permet désormais un flux de travail unique pour créer, gérer et déployer des instructions et des séquences de soudage, qu'il soit robotisé ou manuel, permettant un déploiement flexible dans les postes de travail.
OCTOPUZ Steps introduit un guidage de soudage étape par étape applicable pour les opérateurs, se synchronisant automatiquement avec les machines de soudage pour assurer l'exécution correcte des tâches et un retour d’information en temps réel.
Cette nouvelle version d’ESAB Next continue de placer la barre plus haut en proposant des outils plus intelligents, une intégration plus poussée et une meilleure visibilité sur l’ensemble du flux de travail de soudage. Chaque mise à jour est conçue non seulement pour ajouter des fonctionnalités, mais aussi pour résoudre de véritables problèmes, rationaliser le travail quotidien et aider les clients à rester compétitifs.
Voici ce qui s'en vient, et ce n’est que le début.