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为了提高重工业焊接应用的焊接质量和生产力，伊萨向全球市场推出了全新一代Warrior® Edge 500 CX多工艺型电源、RobustFeed Edge CX送丝机和Exeor MIG焊枪。拥有Warrior Edge系统，普通焊工无需复杂的设置过程即可获得出色的焊接效果。该系统还带有内置连接功能，并可订阅InduSuite WeldCloud Fleet焊接云在线设备管理应用程序。RobustFeed Edge CX还采用一种名为TrueFlow的新型数字气体控制技术，可提高焊接质量、节省气体，并有助于避免因气体流量设置不当而导致的焊接缺陷。
伊萨公司全球设备解决方案副总裁兼总经理Flavio Santos先生说：“Warrior Edge平台符合所有条件，会帮助我们值得信赖的全球重工业市场合作伙伴们茁壮成长。它采用了前沿的技术，简化了培训，促进了焊接质量的不断提高，并实现了与InduSuite数字化应用的连接，从而优化了生产力。”
Warrior Edge 500 CX在60%暂载率下的额定焊接输出为500安培，适用于synergic MIG焊/MAG焊/药芯焊、脉冲MIG焊、手工焊、气刨和Live TIG焊。它采用了公司的新一代数字电子控制技术，可更好地控制起弧，并提供更高的电弧稳定性，从而极大程度地减少了飞溅。专为重工业制造、钢结构制造、运输、轨道车辆、移动设备、罐体及容器制造及发电行业而设计。WeldCloud Fleet和WeldCloud Productivity等InduSuite 应用程序通过对各项焊接作业的实时洞察，彻底改变了车间制造工作流程。它们将数据、机器和工艺连接起来，优化性能，释放车间的真正潜能。WeldCloud Fleet让用户能够在一个或多个位置管理整个设备群组的焊接作业，节省了大量的时间。它不但支持服务维护和校准活动的规划、记录和提醒，而且提供远程软件升级，并准备事件日志，以便及早检测到设备问题并发出通知。
Warrior Edge可以在关键时刻检测电弧行为并做出反应（例如消除短路），其速度比传统逆变机器快10倍。因此，该系统极大限度地减少了焊接飞溅，并可产生稳定的电弧和更可控的熔池。操作员发现更容易生成更高质量的焊缝，并且花费在打磨上的时间更少了，双管齐下，大大提高了生产力。此外，伊萨工程师还能通过新的电源电流控制模块独立开发、优化并更新每种焊接方法。
伊萨重工业焊接设备全球产品经理Arne Lagerkvist说：“Warrior Edge平台中的数字化电流控制能够实现持续的工艺改进和开发，而无需进行硬件更新。Warrior Edge让用户信心满满，相信自己购买的是一流的先进系统。”
为了进一步简化操作，RobustFeed Edge CX送丝机将材料选择和配置放在送丝机外壳内部。日常设置包括三个“快速作业”按钮，用于调用预编程的焊接参数，所有这些都在清晰易懂的前面板界面上进行管理，让操作更高效。位于送丝机内部的TFT LCD界面以用户的母语呈现菜单式清晰文本和直观互动。
RobustFeed Edge具有一个高效且可快速设置的操作员管理系统，该系统使用RFID阅读器扫描操作员卡。这样可以快速锁定作业的参数限制，提高了可重复性和焊接工艺指导书的合规性。
全新的TrueFlow数字化气体控制技术提供了以往的外部压力调节设备无法实现的精度、可信度和节约水平。该系统可自动防止气体流量不足，并在起弧和焊接过程中优化流量，而气体流量不足是质量问题和气体浪费的常见起因。在典型的使用案例中，该系统每年可以帮助用户节省600到1200美元。
RobustFeed Edge是在久经考验的伊萨RobustFeed平台的基础上建立的，该平台荣膺著名的2021年红点产品设计奖。RobustFeed平台带有SpoolSafe功能，SpoolSafe是市场上为数不多的IP54防污/防尘保护装置，可保持焊丝干燥清洁，提高送丝性能并降低焊缝污染风险。此外，RobustFeed Edge还搭载了可靠的PreciDrive焊丝驱动系统，该系统能保持精确的送丝性能，以促进始终如一的焊接质量。
RobustFeed Edge CX可与新型伊萨Exeor焊枪配合使用，该焊枪设计纤薄轻巧、平衡感好，抓握区域柔软舒适。无需额外电缆即可通过焊枪顶部的遥控功能按钮进行调节。焊枪有空冷和水冷两种版本可供选择。即使在高参数值下，两种版本的焊枪均具有优越的冷却性能，进一步提高了操作员的舒适度，并延长了易损件使用寿命。在起弧之前，LED灯会照亮焊接区域。