通过空气碳弧气刨高效切削金属的相关提示

如何通过空气碳弧气刨高效切削金属

空气碳弧气刨简单、快速、容易，可以有效地刨削几乎所有金属，使该工艺适合各种工业应用。了解相应的应用并进行实践，可帮您获得更好的气刨效果。

空气碳弧气刨工艺利用碳弧产生的热量、压缩空气和电源，从工件上切削金属。该工艺易于学习，只需勤加练习即可。请参阅下文，了解有关充分利用空气碳弧气刨技术的一些提示。

选择正确的焊条

在此过程中使用镀铜的碳焊条或石墨焊条来产生电弧。铜涂层有助于最大限度地减少焊条腐蚀。在空气碳弧气刨中，使用合适的焊条至关重要。有三种类型的焊条：直流普通焊条、交流涂层焊条和直流镀铜焊条。

交流涂层焊条与交流电源一起使用。直流镀铜焊条由于其使用寿命长、稳定的电弧特性和凹槽均匀性而得到广泛应用。镀铜碳焊条有三种形状：圆形、半圆形和扁平（矩形）。半圆焊条是通用焊条，适合形成平面或圆形规。矩形焊条适用于形成矩形凹槽和去除任何焊缝补强。

焊条直径对得到正确的凹槽和减少损耗也起着至关重要的作用。根据要进行的刨削深度和宽度选择正确的直径。使用正确的焊条直径有助于精确控制切割或气刨，减少材料损耗。

如果凹槽深度大于焊条直径的 1.5 倍，则需要多次通过才能形成凹槽。所选焊条的直径需要比要形成的凹槽深度宽 1/8 英寸。在此过程中，通过小焊条的摆动，该焊条可用于制出更宽的凹槽。

选择气刨炬

气刨炬含一个带有气孔的旋转头来固定焊条。气刨炬通常采用风冷设计。水冷电缆用于高电流应用的重载气刨炬。可以在不同的位置（垂直、水平、平面和仰面）将焊条固定在气刨炬的旋转头上。打开空气射流，然后，焊条尖端撞击工件表面，产生电弧。

要启动气刨过程，焊条需与金属表面接触并产生电弧。在此过程中，空气射流清除熔融金属。请注意，电弧点燃后，焊条不可撤回。您可以控制焊条的运动，以实现所需的切割平滑度。

传统手动割炬需要约 27 lbs. 或更高握压才能打开。Arcair AirPro X4000 经过设计后，可自动打开割炬钳，以方便操作。通过割炬的压缩空气有助于气动打开割炬钳，而无需任何手动压力。这样可以简化操作过程。

固定焊条

对于镀铜焊条，需要将焊条置于割炬中，因此，没有镀层的一端朝向工件。空气压力应设定在 80 至 100 psi 之间，以获得足够的流量，防止在刨削时积聚任何碳。正常情况下，将焊条或碳棒放置在割炬中，使碳棒距割炬头之间的距离不超过 7 英寸。如果采用铝，则延伸距离不应超过 3 英寸。

撞击产生电弧

让焊条轻轻接触工件，撞击产生电弧。当撞击产生电弧时，焊条不可撤回。这就建立了电弧。空气碳弧气刨作业电压在 35 至 55 伏之间。需要产生很大的电弧。熄灭的电弧表明电压低，可能导致碳沉积。

行进角度

您需要在一个角度固定割炬，以便焊条从行进方向向后倾斜，并允许喷射的空气吹过焊条尖端。这样可以清除熔融金属。割炬到工件的角度需要介于 35 到 45 度之间。

刨削深度

刨削深度由行进速度决定。行进速度越快，刨削越浅，行进速度越慢，刨削越深。沿切割方向快速移动来切削金属，从而保持短电弧，并满足焊条消耗要求。焊条的稳定前进会产生平滑的切割。

前推式技术

连续向前移动焊条，从后面吹气。确保不要后退或反向移动。这有助于防止碳沉积在母材中。

集中在焊缝线上

如果您针对焊缝采用反气刨，请集中在焊条前面可见的焊缝线上。这样，可以更轻松地沿着焊缝操作。为了达到最佳效果和控制气刨，使您的头部不要超过电弧。

这些空气碳弧气刨提示可帮您有效地切削金属。该工艺需要实践和遵循正确的技术，以便在各种金属加工过程中，轻松高效地采用空气碳弧气刨切削金属。