选择正确的 GMAW-P 焊接技术

GMAW-P 焊接技巧与技术

制造部门使用脉冲气体金属弧焊 (GMAW-P) 在平焊位置和横焊位置焊接大部分材料。但有时，他们必须垂直焊接某些材料。进行垂直向上焊接时，采用药芯弧焊 (FCAW)。这时最常会出现这样的疑问：是否有必要或有一种解决方案可避免使用多个工艺？大多数制造部门都在寻找单一工艺和焊丝来完成工作。下文将介绍一些准则，以帮您做出最佳选择来满足您的生产需求。

GMAW-P 的主要优势

我们先了解一些背景信息。GMAW-P 工艺很稳定，具有许多优势。通过适当的设置和焊接技术，由于较低的焊接热输入，该工艺可以有效地消除焊接飞溅，最大程度减少变形。对于薄材料和不锈钢，变形小特别有利。

GMAW-P 与喷射型熔滴过渡方式非常相似，电弧在穿过焊缝间隙之前就熔化了焊条。与 GMAW（气体金属弧焊）喷弧相比，GMAW- P 工艺完成所消耗的电弧能量更低。此外，熔融金属液滴的大小和频率都很均匀，而对于喷射型熔滴过渡产生的液滴，其大小是随机产生的，且经常会导致焊接飞溅的可能性。

选择正确的 GMAW-P 焊接技术

在焊接位置和技术方面，无论采用何种工艺，垂直向上焊接所形成的焊缝在结构上始终优于垂直向下焊接。在短路或喷射型熔滴过渡模式下采用 GMAW 垂直向下焊接时，由于行进速度较快，会降低焊缝的热量输入，有利于最大限度减少钣金板焊穿和变形。

另一方面，GMAW-P 不适合垂直向下焊接。通过 GMAW-P，可将连续循环的信息发送回电弧控制器，由该控制器监控电弧，并调整电弧，以保持其恒定或稳定。在垂直向下焊接时，电弧长度的频繁或快速变化会对焊接产生不利影响。由于重力对焊接熔池产生拉力，焊工很难在焊接熔池前保持恒定的速度，这会导致电弧特性发生变化，进而导致电弧和焊接飞溅不一致。

使用 GMAW-P 可以降低脉冲之间的基值电流或电弧能量，从而使焊接熔池快速凝固。这使得它非常适合于采用直径为 0.045 或 0.052 英寸的焊丝进行垂直向上焊接。与 FCAW 或其他工艺相比，快速焊接凝固对焊接操作员来说更加方便。

您应该选择哪种焊接技术？

为了回答您的最初问题，您没有理由在进行垂直向上焊接时使用 FCAW 来形成更牢固的高质量焊缝。如果焊材来自等效的 AWS（美国焊接学会）分类，则两种焊接工艺都能提供相似的机械性能。